【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷生产，具体是一种用于马桶坯体的自动翻转输送装置。
技术介绍
1、高压注浆在注浆过程中，对填充在模具内的泥浆施加一定的压力，排出水分，使坯体得以快速形成。传统高压注浆成型的马桶，在制作过程中大多通过人工完成坯体翻转、搬运，工作强度大，人工成本高，工作效率低，在操作过程中也容易因人为原因造成坯体损坏。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述问题，从而提供一种
2、本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
3、一种用于马桶坯体的自动翻转输送装置，包括底座，底座上转动连接有旋转框架，底座内设置有与旋转框架传动连接的驱动机构，旋转框架内部的上部和下部相对设置有顶部框架和底部框架，旋转框架内部的一侧设置有侧框架，顶部框架上设置有底托升降机构，底部框架上设置有仿形托升降机构，侧框架上设置有气缸升降机构，顶部框架和底部框架上设置有与气缸升降机构配合使用的夹紧机构。
4、采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
5、驱动机构带动旋转框架旋转，实现坯体90度和180度的自动翻转，仿形托升降机构和气缸升降机构配合实现坯体的90度翻转和运输，仿形托升降机构和底托升降机构配合实现坯体的180度翻转和运输，提高了工作效率，避免造成坯体变形等缺陷。
6、作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
7、底座包括底架，底架上相对设置有两组固定板，每组固定板顶部的两侧之间设置有从动滑轮，旋转框架包括两个相对的圆环，圆环之间
8、固定板顶部的中段开设有与圆环底部相适配的弧形口。
9、驱动机构包括固定在固定板外侧的减速电机，两组固定板中部共同活动贯穿有主动轴，减速电机与主动轴的端部相连，主动轴上且位于同组固定板内套装有主动轮，同组固定板内且位于主动轮上方两侧分别转动连接有从动轮，同组固定板内且位于从动轮之间对称设置有两个惰轮，主动轮、从动轮、惰轮和圆环上共同设置有同步带，同步带远离气缸升降机构的一侧与圆环相固定。
10、底托升降机构包括固定在顶部框架顶部的第一电缸，第一电缸的输出端贯穿顶部框架并连接有第一升降架，第一升降架底面的中部转动设置有若干个第一托辊，第一升降架后侧设置有自第一托辊缝隙之间向外延伸的第一卡板，第一升降架前侧设置有第一气缸，第一气缸的输出端上连接有与第一托辊的缝隙相对的第二卡板，第一升降架底面上且位于第一托辊两侧设置有第一气袋，第一升降架两侧边向内翻折至第一气袋下方。
11、仿形托升降机构包括固定在底部框架底部的第二电缸，第二电缸的输出端贯穿底部框架并连接有第二升降架，第二升降架顶面的中部转动设置有若干个第二托辊，第二升降架后侧设置有自第二托辊缝隙之间向外延伸的第三卡板，第二升降架前侧设置有第二气缸，第二气缸的输出端上连接有与第二托辊的缝隙相对的第四卡板，第二升降架顶面上且位于第二托辊两侧设置有第二气袋，第二升降架的侧面上设置有与仿形托配合使用的喷气枪，第二升降架两侧边向内翻折至第二气袋上方。
12、气缸升降机构包括固定在侧框架外部的第三气缸，第三气缸的输出端贯穿侧框架并连接有第三升降架，第三升降架内侧面的中部转动设置有若干个第三托辊，第三升降架后部设置有自第三托辊缝隙之间向外延伸的第五卡板，第三升降架前侧设置有第四气缸，第四气缸的输出端上连接有与第三托辊的缝隙相对的第六卡板。
13、夹紧机构包括第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸相对固定在顶部框架和底部框架上且靠近第三托辊所在的一侧，第五气缸和第六气缸对滑动在第三托辊上的pvc板进行夹紧固定。
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1.一种用于马桶坯体的自动翻转输送装置，包括底座，其特征在于：底座上转动连接有旋转框架，底座内设置有与旋转框架传动连接的驱动机构，旋转框架内部的上部和下部相对设置有顶部框架和底部框架，旋转框架内部的一侧设置有侧框架，顶部框架上设置有底托升降机构，底部框架上设置有仿形托升降机构，侧框架上设置有气缸升降机构，顶部框架和底部框架上设置有与气缸升降机构配合使用的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：底座包括底架，底架上相对设置有两组固定板，每组固定板顶部的两侧之间设置有从动滑轮，旋转框架包括两个相对的圆环，圆环之间设置有连接杆，圆环位于相邻的同组固定板之间且滑动在从动滑轮上。
3.根据权利要求2所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：固定板顶部的中段开设有与圆环底部相适配的弧形口。
4.根据权利要求2所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：驱动机构包括固定在固定板外侧的减速电机，两组固定板中部共同活动贯穿有主动轴，减速电机与主动轴的端部相连，主动轴上且位于同组固定板内套装有主动轮，同组固定板
5.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：底托升降机构包括固定在顶部框架顶部的第一电缸，第一电缸的输出端贯穿顶部框架并连接有第一升降架，第一升降架底面的中部转动设置有若干个第一托辊，第一升降架后侧设置有自第一托辊缝隙之间向外延伸的第一卡板，第一升降架前侧设置有第一气缸，第一气缸的输出端上连接有与第一托辊的缝隙相对的第二卡板，第一升降架底面上且位于第一托辊两侧设置有第一气袋，第一升降架两侧边向内翻折至第一气袋下方。
6.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：仿形托升降机构包括固定在底部框架底部的第二电缸，第二电缸的输出端贯穿底部框架并连接有第二升降架，第二升降架顶面的中部转动设置有若干个第二托辊，第二升降架后侧设置有自第二托辊缝隙之间向外延伸的第三卡板，第二升降架前侧设置有第二气缸，第二气缸的输出端上连接有与第二托辊的缝隙相对的第四卡板，第二升降架顶面上且位于第二托辊两侧设置有第二气袋，第二升降架的侧面上设置有与仿形托配合使用的喷气枪，第二升降架两侧边向内翻折至第二气袋上方。
7.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：气缸升降机构包括固定在侧框架外部的第三气缸，第三气缸的输出端贯穿侧框架并连接有第三升降架，第三升降架内侧面的中部转动设置有若干个第三托辊，第三升降架后部设置有自第三托辊缝隙之间向外延伸的第五卡板，第三升降架前侧设置有第四气缸，第四气缸的输出端上连接有与第三托辊的缝隙相对的第六卡板。
8.根据权利要求7所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：夹紧机构包括第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸相对固定在顶部框架和底部框架上且靠近第三托辊所在的一侧，第五气缸和第六气缸对滑动在第三托辊上的PVC板进行夹紧固定。
...【技术特征摘要】
1.一种用于马桶坯体的自动翻转输送装置，包括底座，其特征在于：底座上转动连接有旋转框架，底座内设置有与旋转框架传动连接的驱动机构，旋转框架内部的上部和下部相对设置有顶部框架和底部框架，旋转框架内部的一侧设置有侧框架，顶部框架上设置有底托升降机构，底部框架上设置有仿形托升降机构，侧框架上设置有气缸升降机构，顶部框架和底部框架上设置有与气缸升降机构配合使用的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：底座包括底架，底架上相对设置有两组固定板，每组固定板顶部的两侧之间设置有从动滑轮，旋转框架包括两个相对的圆环，圆环之间设置有连接杆，圆环位于相邻的同组固定板之间且滑动在从动滑轮上。
3.根据权利要求2所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：固定板顶部的中段开设有与圆环底部相适配的弧形口。
4.根据权利要求2所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：驱动机构包括固定在固定板外侧的减速电机，两组固定板中部共同活动贯穿有主动轴，减速电机与主动轴的端部相连，主动轴上且位于同组固定板内套装有主动轮，同组固定板内且位于主动轮上方两侧分别转动连接有从动轮，同组固定板内且位于从动轮之间对称设置有两个惰轮，主动轮、从动轮、惰轮和圆环上共同设置有同步带，同步带远离气缸升降机构的一侧与圆环相固定。
5.根据权利要求1所述的用于马桶坯体的自动翻转输送装置，其特征在于：底托升降机构包括固定在顶部框架顶部的第一电缸，第一电缸的输出端贯穿顶部框架并连接有第一升降架，第一升降架底面的中部转动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金鑫，孙建广，李振民，王建霖，
申请(专利权)人：唐山梦牌瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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