【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆压缩机，具体为一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构。
技术介绍
1、螺杆压缩机运行中的持续振动可能会导致轴承锁紧部件受到影响，最终导致轴承松动，轴承松动会导致轴与轴承之间的摩擦增加，可能造成轴承和轴的损坏，增加能耗，轴承松动会导致压缩机运行时产生异常的噪音，影响设备正常运行，并可能对设备周围的环境造成干扰，轴承松动可能导致轴的偏移，造成轴线不对称，进而影响螺杆压缩机的正常工作，甚至造成设备振动加剧，因此需要一种用于螺杆压缩机的轴承防松装置，来保证轴承的稳定性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，包括支撑管、底环、顶环、轴承本体和夹持件，所述支撑管下方设置有底环，所述夹持件包括中心管、滚珠、弹性件和升降环，所述中心管侧壁设置有若干组活动孔，所述活动孔内均设置有所述滚珠，所述活动孔的开口外大内小，所述弹性件套在所述中心管上，所述弹性件上下两端分别与所述升降环和底环连接，所述升降环与所述中心管滑动连接，所述升降环设置在所述滚珠与所述底环之间，所述中心管上还设置有用于防止滚珠掉落的顶环，所述顶环设置有与所述滚珠相适配的防护槽，所述轴承本体外壁与所述中心管内壁相适配。
5、为了保证轴承本体与中心管连接的稳定性，本技术改进有，所述轴承本体外壁设置有与所述滚珠
6、优选的，所述升降环靠近所述中心管一侧设置有倒圆。
7、为了进一步的对轴承本体进行夹持固定，本技术改进有，所述底环上还设置有螺栓，所述螺栓贯通所述底环与所述升降环接触。
8、优选的，所述螺栓设置为若干组均匀布置。
9、优选的，所述升降环上还设置有贯通所述底环的解锁杆。
10、（三）有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，具备以下有益效果：
12、该用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，支撑管固定在螺杆压缩机的对应位置对轴承提供稳定支撑，轴承内圈与轴连接，在底环的支撑下，弹簧件通过升降环抵住滚珠对轴承外圈进行夹持装配，使用方便，配合若干组螺栓对升降环进行限位，保证设备夹持的稳定性，防止轴承出现松脱的情况。
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1.一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，包括支撑管（1）、底环（2）、顶环（3）、轴承本体（4）和夹持件，其特征在于：所述支撑管（1）下方设置有底环（2），所述夹持件包括中心管（5）、滚珠（6）、弹性件（7）和升降环（8），所述中心管（5）侧壁设置有若干组活动孔，所述活动孔内均设置有所述滚珠（6），所述活动孔的开口外大内小，所述弹性件（7）套在所述中心管（5）上，所述弹性件（7）上下两端分别与所述升降环（8）和底环（2）连接，所述升降环（8）与所述中心管（5）滑动连接，所述升降环（8）设置在所述滚珠（6）与所述底环（2）之间，所述中心管（5）上还设置有用于防止滚珠（6）掉落的顶环（3），所述顶环（3）设置有与所述滚珠（6）相适配的防护槽，所述轴承本体（4）外壁与所述中心管（5）内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，其特征在于：所述轴承本体（4）外壁设置有与所述滚珠（6）相适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆压缩机的轴承防松动结构，其特征在于：所述升降环（8）靠近所述中心管（5）一侧设置有倒圆。
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