【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机，尤其涉及一种便于双腔袋分装的四边封包装机。
技术介绍
1、伴随着医疗科技的持续进步，药品包装也在不断地适应市场变化并引领潮流。如今，为了满足各类药品剂型的包装需求，药品包装袋形式繁多，种类丰富。颗粒剂药品的内包装袋包括背封袋、三边封袋、四边封袋等多种类型，这些包装袋在市场上得到了广泛应用。然而，鉴于部分颗粒剂药品适用人群的剂量需求存在差异，单一的包装形式已无法满足大众需求。为了更加便捷且精确地满足不同患者对用药剂量的需求，双腔袋作为一种新型药品内包装袋逐渐崭露头角。双腔袋的出现无疑增加了药品分装的难度，颗粒剂分装时需将一袋分割成两半袋后再将药物灌入封口，同时一袋剂量的药物被拆分为两半袋。为解决这一问题，对包装机进行改良变得迫在眉睫。
技术实现思路
1、鉴于目前包装机存在的上述不足，本技术提供一种便于双腔袋分装的四边封包装机能够精确地调节包装袋内的物料量，且能将最小包装单元一分为二，形成双腔袋，解决了不同人群的用药剂量问题，同时，还能实现多条包装袋并行包装，提升生产效率。
2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
3、一种便于双腔袋分装的四边封包装机，包括机架，所述机架顶部设置有进料斗，所述进料斗下方设置有下料模块，所述下料模块的下方设置有封合辊，所述封合辊用于双腔袋封合，所述下料模块包括固定安装在机架上的储料箱，所述储料箱底部设置有至少一组下料口，所述下料口的底端连接有下料管，所述储料箱的一侧设置有调节装置，所述调节装置用于调控
4、依照本技术的一个方面，所述调节装置包括设置在所述储料箱底部且位于所述下料口内的调节拉杆和设置在所述储料箱一侧且与所述调节拉杆连接的调节旋钮。
5、依照本技术的一个方面，位于一组下料口内的所述调节拉杆共同与所述调节旋钮连接。
6、依照本技术的一个方面，所述封合辊包括设置在下料管底端且固定安装在所述机架上的纵封辊和设置在所述纵封辊的下方且固定安装在所述机架上的横封辊。
7、依照本技术的一个方面，所述一组下料口的数量为2个，所述下料口与所述下料管一一对应设置。
8、依照本技术的一个方面，所述进料斗底部设置有至少一个进料管，所述进料管连接有容积式摆管。
9、依照本技术的一个方面，所述储料箱顶部固定安装有底座，所述底座上设置容积式摆管固定座，所述容积式摆管固定座与所述容积式摆管连接。
10、依照本技术的一个方面，所述机架上设置有导膜辊，所述导膜辊设置在所述封合辊的侧上方，所述导膜辊用于将复合膜导入至封合辊上。
11、依照本技术的一个方面，所述下料管为上端为圆形柱状渐变为末端开口呈椭圆形。
12、依照本技术的一个方面，所述进料斗顶部设置有真空上料机。
13、本技术实施的优点：通过将进料斗设置为方形漏斗状，有助于物料从进料管顺畅流入下料模块，同时亦便于在进料斗底部布置多根出料管，以提升物料分配效率；通过下料口、调节装置、下料管等的设置，实现对双腔袋内物料投放量的精确控制，确保生产过程的稳定与高效。通过纵封辊和横封辊的设置，实现包装袋实现双腔隔离和四边封合，实现了最小包装单元一分为二成双腔袋的包装方式，为不同的适用人群解决了用药剂量问题，有效地防止拆袋后交叉污染的产生，从而显著提升了产品的卫生安全性；通过导膜辊的设置，便于包装袋的复合膜平稳输入至封合辊，确保封合过程的顺利进行，进一步提升包装质量。通过真空上料机的配置，实现了物料抽至进料斗内，从而确保了物料能够不间断地进行输送，保障了生产过程的连续性和稳定性；通过容积式摆管、容积式摆管固定座等的设置，有效地防止了物料的分散现象，从而显著降低了物料污染的风险。本技术公开的便于双腔袋分装的四边封包装机具备高度灵活性和精准控制性，能够精确地调节包装袋内的物料量，且能将最小包装单元一分为二，形成双腔袋，解决了不同人群的用药剂量问题，并防止拆袋后的交叉污染，提升产品卫生安全性。同时，还能实现多条包装袋并行包装，提升生产效率。
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1.一种便于双腔袋分装的四边封包装机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有进料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(2)下方设置有下料模块(4)，所述下料模块(4)的下方设置有封合辊(5)，所述封合辊用于双腔袋封合，所述下料模块(4)包括固定安装在机架(1)上的储料箱(41)，所述储料箱(41)底部设置有至少一组下料口(411)，所述下料口(411)的底端连接有下料管(6)，所述储料箱(41)的一侧设置有调节装置(42)，所述调节装置(42)用于调控下料口(411)的下料量。
2.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述调节装置(42)包括设置在所述储料箱(41)底部且位于所述下料口(411)内的调节拉杆(422)和设置在所述储料箱(41)一侧且与所述调节拉杆(422)连接的调节旋钮(421)。
3.根据权利要求2所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，位于一组下料口(411)内的所述调节拉杆(422)共同与所述调节旋钮(421)连接。
4.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述封合
5.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述一组下料口(411)的数量为2个，所述下料口(411)与所述下料管(6)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述进料斗(2)底部设置有至少一个进料管(21)，所述进料管(21)连接有容积式摆管(3)。
7.根据权利要求6所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述储料箱(41)顶部固定安装有底座(43)，所述底座(43)上设置容积式摆管固定座(44)，所述容积式摆管固定座(44)与所述容积式摆管(3)连接。
8.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述机架上设置有导膜辊(8)，所述导膜辊(8)设置在所述封合辊(5)的侧上方，所述导膜辊(8)用于将复合膜导入至封合辊(5)上。
9.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述下料管(6)为上端为圆形柱状渐变为末端开口呈椭圆形。
10.根据权利要求1至9中任一所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述进料斗(2)顶部设置有真空上料机(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于双腔袋分装的四边封包装机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有进料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(2)下方设置有下料模块(4)，所述下料模块(4)的下方设置有封合辊(5)，所述封合辊用于双腔袋封合，所述下料模块(4)包括固定安装在机架(1)上的储料箱(41)，所述储料箱(41)底部设置有至少一组下料口(411)，所述下料口(411)的底端连接有下料管(6)，所述储料箱(41)的一侧设置有调节装置(42)，所述调节装置(42)用于调控下料口(411)的下料量。
2.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述调节装置(42)包括设置在所述储料箱(41)底部且位于所述下料口(411)内的调节拉杆(422)和设置在所述储料箱(41)一侧且与所述调节拉杆(422)连接的调节旋钮(421)。
3.根据权利要求2所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，位于一组下料口(411)内的所述调节拉杆(422)共同与所述调节旋钮(421)连接。
4.根据权利要求1所述的便于双腔袋分装的四边封包装机，其特征在于，所述封合辊(5)包括设置在下料管(6)底端且固定安装在所述机架上的纵封辊(51)和设置在所述纵封辊(51)的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊耀洲，帅覃，
申请(专利权)人：湖南中和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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