一种印制电路板生产用表面蚀刻设备制造技术

技术编号:44720841 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-21 17:48
本技术涉及电路板技术领域,公开了一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,包括固定板,所述第一电机输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆外圈顶部和底部贯穿并螺纹连接有第一螺母副,所述第一螺母副前侧均固定连接有连接块,所述连接块前侧均固定连接有夹板,所述夹板一侧左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板一侧均固定连接有滑块,且滑块与夹板贯穿并滑动连接,所述支撑板前侧均贯穿并螺纹连接有固定杆,所述固定杆另一端均固定连接有固定块。本技术中,通过第一电机、双向丝杆、第一螺母副和夹板对电路板进行固定,将限位栓旋拧出夹板,可以通过夹板对支撑板进行移动,根据电路板的宽度调整支撑板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板,具体为一种印制电路板生产用表面蚀刻设备


技术介绍

1、印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,印制电路板在生产过程中需要对表面进行蚀刻,对印制电路板的蚀刻便要用到蚀刻设备。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn219644223u,提供了一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,该专利通过电机的驱动,并在第一电动伸缩杆、第一固定架、第一传动轮、第一皮带、第二传动轮、第二电动伸缩杆、清扫刷、风扇、电路板、滑槽和碎屑箱的配合下,由此实现了蚀刻设备在对印制电路板表面蚀刻时具备清理蚀刻的碎屑功能和收集碎屑功能,通过电机的驱动,并在第三电动伸缩杆、第二固定架、蚀刻钻头、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、连接架、第四电动伸缩杆、第三传动轮、第二皮带、第四传动轮和撑杆的配合下,由此实现了对电路板进行调节蚀刻,并且效率高,通过电机和第一电动伸缩杆的驱动,并在第一传送轮、第二传送轮、传送带和卡槽的配合下,由此实现了将电路板蚀刻后进行自动传送出去,然后进行收集。

3、虽然上述专利可以在对印制电路板表面蚀刻时具备清理蚀刻的碎屑功能和收集碎屑功能,但上述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备还存在以下问题:该装置在使用时,只能对电路板的顶部和底部进行固定,导致在电路板蚀刻时,容易发生偏移。

4、针对上述问题,为此,提出一种印制电路板生产用表面蚀刻设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,解决了
技术介绍
中该装置只能对电路板的顶部和底部进行固定,导致在电路板蚀刻时,容易发生偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,包括固定板,所述固定板顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆外圈顶部和底部贯穿并螺纹连接有第一螺母副,所述第一螺母副前侧均固定连接有连接块,所述连接块前侧均固定连接有夹板,所述夹板一侧左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板一侧均固定连接有滑块,且滑块与夹板贯穿并滑动连接,所述支撑板前侧均贯穿并螺纹连接有固定杆,所述固定杆另一端均固定连接有固定块,所述固定板底部设置有调整结构;

3、通过采用上述技术方案,通过第一电机、双向丝杆、第一螺母副和夹板对电路板进行固定,然后通过固定杆和固定块对夹板进行固定。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述调整结构包括底板,所述底板右侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外圈中间贯穿并螺纹连接有第二螺母副,且第二螺母副与固定板固定连接;

5、通过采用上述技术方案,通过第二电机带动螺纹杆转动,使第二螺母副带动固定板移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述底板前端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆顶部固定连接有安装块,所述安装块后侧设置有蚀刻钻头;

7、通过采用上述技术方案,通过第一电动推杆和第二电动推杆可以调整蚀刻钻头的高度和与电路板之间的距离。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述底板顶部前侧开设有滑槽,且第二电动推杆可以在滑槽内滑动;

9、通过采用上述技术方案,通过第二电动推杆在滑槽内滑动,可以调整蚀刻钻头与电路板之间的距离。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹板顶部和底部之间设置有电路板本体;

11、通过采用上述技术方案,通过将电路板放在两个夹板之间,通过夹板对电路板进行固定。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板前侧固定连接有限位块,且限位块与双向丝杆贯穿并转动连接;

13、通过采用上述技术方案,通过限位块可以防止两个夹板相互碰撞。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹板另一侧贯穿并螺纹连接有限位栓,且限位栓与滑块贯穿并螺纹连接;

15、通过采用上述技术方案,通过将限位栓旋拧出滑块和夹板,可以通过夹板对支撑板进行移动,根据电路板的宽度调整支撑板之间的距离。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹板另一侧开设有均匀分布的限位孔,且限位栓可以旋拧进限位孔内。

17、通过采用上述技术方案,通过将限位栓旋拧进限位孔内可以对滑块进行固定。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术提供的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,通过第一电机、双向丝杆、第一螺母副和夹板对电路板进行固定,然后通过固定杆和固定块对夹板进行固定,通过将限位栓旋拧出滑块和夹板,可以通过夹板对支撑板进行移动,根据电路板的宽度调整支撑板之间的距离。

20、2、本技术提供的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,通过第一电动推杆和第二电动推杆可以调整蚀刻钻头的高度和与电路板之间的距离,然后通过第二电机带动螺纹杆转动,使第二螺母副带动固定板移动,从而方便对电路板不同位置进行刻。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端固定连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)外圈顶部和底部贯穿并螺纹连接有第一螺母副(12),所述第一螺母副(12)前侧均固定连接有连接块(14),所述连接块(14)前侧均固定连接有夹板(4),所述夹板(4)一侧左右两侧均设置有支撑板(5),所述支撑板(5)一侧均固定连接有滑块(15),且滑块(15)与夹板(4)贯穿并滑动连接,所述支撑板(5)前侧均贯穿并螺纹连接有固定杆(18),所述固定杆(18)另一端均固定连接有固定块(19),所述固定板(1)底部设置有调整结构。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述调整结构包括底板(7),所述底板(7)右侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)外圈中间贯穿并螺纹连接有第二螺母副(22),且第二螺母副(22)与固定板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述底板(7)前端固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)顶部固定连接有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)顶部固定连接有安装块(10),所述安装块(10)后侧设置有蚀刻钻头(20)。

4.根据权利要求2所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述底板(7)顶部前侧开设有滑槽(23),且第二电动推杆(9)可以在滑槽(23)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述夹板(4)顶部和底部之间设置有电路板本体(6)。

6.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述固定板(1)前侧固定连接有限位块(13),且限位块(13)与双向丝杆(3)贯穿并转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述夹板(4)另一侧贯穿并螺纹连接有限位栓(16),且限位栓(16)与滑块(15)贯穿并螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述夹板(4)另一侧开设有均匀分布的限位孔(17),且限位栓(16)可以旋拧进限位孔(17)内。

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【技术特征摘要】

1.一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端固定连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)外圈顶部和底部贯穿并螺纹连接有第一螺母副(12),所述第一螺母副(12)前侧均固定连接有连接块(14),所述连接块(14)前侧均固定连接有夹板(4),所述夹板(4)一侧左右两侧均设置有支撑板(5),所述支撑板(5)一侧均固定连接有滑块(15),且滑块(15)与夹板(4)贯穿并滑动连接,所述支撑板(5)前侧均贯穿并螺纹连接有固定杆(18),所述固定杆(18)另一端均固定连接有固定块(19),所述固定板(1)底部设置有调整结构。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述调整结构包括底板(7),所述底板(7)右侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)外圈中间贯穿并螺纹连接有第二螺母副(22),且第二螺母副(22)与固定板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板生产用表面蚀刻设备,其特征在于:所述底板(7)前端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马育文方锦霞
申请(专利权)人:深圳市佳明科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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