一种线束加工用两端打端子机制造技术

技术编号:44717725 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-21 17:46
本技术涉及线束加工技术领域,且公开了一种线束加工用两端打端子机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底箱的上方通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有固定盒。该线束加工用两端打端子机,通过伺服电机的输出端带动正反螺杆进行转动,能够利用对向螺纹的作用同时带动两侧螺套向外侧或内侧移动,进而根据线束的长度对上夹板的位置进行调节,方便同时对线束的两端进行同时压接,提高生产效率,减少操作时间,能够确保每一侧的压接质量一致,降低因线束移动或松动导致的质量问题,同时,也减少了人工干预的需要,降低了人为错误的风险,从而提升了生产过程的可靠性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工,具体为一种线束加工用两端打端子机


技术介绍

1、线束加工是指根据产品设计要求,将各种电气线缆、连接器、绝缘套管等原材料,经过剥皮、剪断、压接、固定等一系列工艺加工和组装,制作成符合特定要求的电气连接线束的过程,这一过程需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,保证每根线束的质量可靠、性能稳定,从而应用于各种电子产品和设备中,发挥其连接和传输电信号的功能。

2、在线束加工中需要用到打端子机对端子进行压接,虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:打端子机在使用时多为对线束的一端进行压接后再对线束的另一端进行压接,会导致一侧的压接完成后,另一侧的线束可能会因为移动或者松动而导致连接不牢固,进而影响线束的质量和稳定性,需要额外的工序或者手工操作来保证另一侧的线束连接质量,增加了工作时间和成本,并且容易出现不一致性,影响整体生产效率和产品质量。

3、为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种线束加工用两端打端子机。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种线束加工用两端打端子机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底箱的上方通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有固定盒,所述固定盒的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆,所述正反螺杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上夹板。

2、优选的,所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有滑座,所述滑座的表面滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有下夹板。

3、优选的,所述固定盒内壁顶部的左右两侧均开设有横向滑槽,所述螺套的顶部固定连接有横向滑块,所述横向滑块的顶部滑动连接于横向滑槽的内腔中。

4、优选的,所述固定盒底部的左右两侧与顶板内表面的左右两侧均开设有通槽,所述连接杆的底部贯穿通槽的内腔并延伸至顶板的下方。

5、优选的,所述底箱顶部的中端固定连接有限位座,所述限位座的顶部开设有导向孔,所述导向孔的内腔贯穿设置有导向杆,所述导向杆的表面套设有复位弹簧,所述导向杆的底部固定连接有压板,所述压板的底部粘合有防滑垫,所述限位座内侧的底部粘合有弹力垫。

6、优选的,所述限位座内侧的前侧与背侧均开设有纵向滑槽,所述压板的前侧与背侧均固定连接有纵向滑块,所述纵向滑块的外侧滑动连接于纵向滑槽的内腔中,所述导向杆的顶部固定连接有磁吸拉板,所述限位座顶部的前侧与背侧均镶嵌有磁吸块,所述磁吸拉板与磁吸块之间呈磁性连接。

7、与现有技术相比,本技术提供了一种线束加工用两端打端子机,具备以下有益效果:

8、1、该线束加工用两端打端子机,通过伺服电机的输出端带动正反螺杆进行转动,能够利用对向螺纹的作用同时带动两侧螺套向外侧或内侧移动,进而根据线束的长度对上夹板的位置进行调节,方便同时对线束的两端进行同时压接,提高生产效率,减少操作时间,能够确保每一侧的压接质量一致,降低因线束移动或松动导致的质量问题,同时,也减少了人工干预的需要,降低了人为错误的风险,从而提升了生产过程的可靠性和一致性。

9、2、该线束加工用两端打端子机,通过复位弹簧利用弹力作用恢复形变向下延伸并带动导向杆向下移动,导向杆带动压板向下移动,使防滑垫的底部与线束的顶部接触,能够利用防滑垫和弹力垫的配合对线束进行限位,避免线束在加工过程中发生移位,进一步提高线束在加工过程中的稳定效果,通过设置磁吸拉板和磁吸块,能够对导向杆进行限位,避免导向杆在对线束限位过程中发生移位,通过设置纵向滑块和纵向滑槽,能够有效提高压板在上下移动过程中的流畅性,通过设置滑座和滑板,能够对下夹板的位置进行调节,通过设置横向滑槽和横向滑块,能够有效提高螺套在水平移动过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束加工用两端打端子机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2),所述底箱(2)的上方通过支撑杆固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有固定盒(4),所述固定盒(4)的左侧固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有正反螺杆(12),所述正反螺杆(12)表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(13),所述螺套(13)的底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有上夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述底箱(2)顶部的左右两侧均固定连接有滑座(6),所述滑座(6)的表面滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶部固定连接有下夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述固定盒(4)内壁顶部的左右两侧均开设有横向滑槽(15),所述螺套(13)的顶部固定连接有横向滑块(16),所述横向滑块(16)的顶部滑动连接于横向滑槽(15)的内腔中。

<p>4.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述固定盒(4)底部的左右两侧与顶板(3)内表面的左右两侧均开设有通槽(17),所述连接杆(14)的底部贯穿通槽(17)的内腔并延伸至顶板(3)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述底箱(2)顶部的中端固定连接有限位座(5),所述限位座(5)的顶部开设有导向孔(18),所述导向孔(18)的内腔贯穿设置有导向杆(19),所述导向杆(19)的表面套设有复位弹簧(20),所述导向杆(19)的底部固定连接有压板(21),所述压板(21)的底部粘合有防滑垫(22),所述限位座(5)内侧的底部粘合有弹力垫(25)。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述限位座(5)内侧的前侧与背侧均开设有纵向滑槽(24),所述压板(21)的前侧与背侧均固定连接有纵向滑块(23),所述纵向滑块(23)的外侧滑动连接于纵向滑槽(24)的内腔中,所述导向杆(19)的顶部固定连接有磁吸拉板(26),所述限位座(5)顶部的前侧与背侧均镶嵌有磁吸块(27),所述磁吸拉板(26)与磁吸块(27)之间呈磁性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线束加工用两端打端子机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2),所述底箱(2)的上方通过支撑杆固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有固定盒(4),所述固定盒(4)的左侧固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有正反螺杆(12),所述正反螺杆(12)表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(13),所述螺套(13)的底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有上夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述底箱(2)顶部的左右两侧均固定连接有滑座(6),所述滑座(6)的表面滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶部固定连接有下夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用两端打端子机,其特征在于:所述固定盒(4)内壁顶部的左右两侧均开设有横向滑槽(15),所述螺套(13)的顶部固定连接有横向滑块(16),所述横向滑块(16)的顶部滑动连接于横向滑槽(15)的内腔中。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周梁章建饶利容
申请(专利权)人:珠海市贡峰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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