【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型，尤其涉及一种黑管成型注塑装置。
技术介绍
1、黑管，又称单簧管或克拉管，是木管乐曲家族中应用最广泛的乐器之一，黑管的制造采用注塑成型的方式，由于黑管的形状、大小不同所以要采用不同的模具，现有模具更换时非常不便。
2、现有专利(公告号：cn219095812u)提出了注塑成型装置，上模具座、下模具座，上模具座的底部开设有上成型腔、下模具座的顶部开设有下成型腔，在下模具座与底板之间且套装在导向柱外壁上有一弹簧，下模具座顶部的中间位置处开设有出气孔，位于下模具座的下方且在底板的中央位置设置有一限位块，此限位块的顶部固定安装有一顶杆，该顶杆与出气孔滑动连接，且在此顶杆位于出气孔内的端部固定安装有一用于将出气孔顶端开口封闭的活塞块，下模具座的一侧开设有与出气孔连通的进气道，下模具座的另一侧开设有出气孔底部连通的排气道。
3、上述注塑成型装置在解决成型的技术方案上采用了下模具座的一侧开设有与出气孔连通的进气道，下模具座的另一侧开设有出气孔底部连通的排气道，在上模具座上与下模具座分离过程中，通过气体将模具顶出，有效避免了顶出部位出现痕迹的情况，该方案存在的问题是虽然解决了避免顶部出现痕迹的问题，但仍然没有解决模具更换不便的问题，因此我们提出一种黑管成型注塑装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种黑管成型注塑装置，解决了目前的模具更换不便的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种黑管成型注塑装置，包括底座，所述底座的顶
3、所述推动机构包括固定座，所述固定座固定在底座的顶部两侧，所述固定座的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定座的一端固定有卡块，所述卡块上卡设有卡槽，所述卡槽远离卡块的一侧固定有模块。
4、优选的，所述卡块呈凸字型结构，所述底座的顶部开设有滑槽。
5、采用上述技术方案：通过卡块呈凸型结构，方便卡块对卡槽进行卡设，且能够卡设的更加牢固，方便将模块的取下与安装，底座的顶部开设有滑槽，方便模块在滑槽上移动。
6、优选的，所述模块的底部固定有滑块，所述滑块卡设在滑槽内，所述模块的底部两侧固定有限位板，所述限位板的一侧设置有挡板，所述挡板固定在底座的顶部。
7、采用上述技术方案：通过模块的底部固定有滑块，滑块卡设在滑槽内，方便模块在滑槽内滑动，模块的底部两侧固定有限位板，限位板的一侧设置有挡板，挡板固定在底座的顶部，通过挡板挡住限位板，使得模块只能移动到挡板位置，从而方便后续注塑机构进行注塑工作。
8、优选的，所述模块的内部开设有黑管型槽和流通道，所述模块的顶部固定有注塑端口，所述注塑端口、流通道和黑管型槽相互连通。
9、采用上述技术方案：通过模块的内部开设有黑管型槽和流通道，模块的顶部固定有注塑端口，注塑端口、流通道和黑管型槽相互连通，注塑机构将塑液通过注塑端口然后再通过流通道，最终流到黑管型槽，形成黑管。
10、优选的，所述注塑机构包括顶座，所述顶座的底部两侧固定有塑液存储箱，两侧所述塑液存储箱的中部设置有升降杆，所述顶座的底部四角固定在支撑杆的顶部。
11、采用上述技术方案：通过注塑机构包括顶座，顶座的底部两侧固定有塑液存储箱，用于存储塑液，两侧塑液存储箱的中部设置有升降杆，顶座的底部四角固定在支撑杆的顶部，使得顶座能够稳固的固定在顶座上。
12、优选的，所述升降杆固定在顶座的底部，所述升降杆的底端固定有高压注塑机，所述高压注塑机的底端固定有注塑针。
13、采用上述技术方案：通过升降杆固定在顶座的底部，升降杆的底端固定有高压注塑机，高压注塑机的底端固定有注塑针，通过高压注塑机将塑液通过注塑针，插设在模块上的注塑端口上，注塑到模块内。
14、优选的，所述高压注塑机的两侧设置有软管，所述软管的一端与塑液存储箱固定，所述软管的另一端与高压注塑机固定。
15、采用上述技术方案：通过高压注塑机的两侧设置有软管，软管的一端与塑液存储箱固定，软管的另一端与高压注塑机固定，使得塑液存储箱中的塑液通过软管流入高压注塑机，然后进行注塑。
16、优选的，所述注塑针的大小与注塑端口相适配。
17、采用上述技术方案：通过注塑针的大小与注塑端口相适配，使得将注塑针插设在注塑端口，进行注塑。
18、与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术相比于传统的注塑成型装置，通过设置有卡块和卡槽，卡块呈凸字型机构，当卡块卡设在卡槽内，卡槽能够紧紧的卡设住卡块，同时，通过伸缩杆的伸长，推动两个模块相互挤压紧密贴合，使得注塑机构将液体注塑至模块内，从而固化成型，当需要生产不同的产品时，需要更换模具，只需要将伸缩杆收缩，使两个模块相互远离，然后将模块向上移动推动，使得卡槽和卡块脱离，便可将模块取下进行更换，操作简单，更换方便。
20、2、本技术中，通过设置有挡板，限位板、滑块和滑槽，使得模块能够沿着滑槽移动，同时当限位板与挡板相抵触时，使得两个模块能够进行紧密贴合，使得两个模块只能位移到固定位置，进一步有利于注塑机构对准模块顶部的注塑端口进行注塑。
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1.一种黑管成型注塑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧固定有推动机构(2)，两侧所述推动机构(2)的顶部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定有注塑机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述卡块(23)呈凸型结构，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述模块(7)的底部固定有滑块(75)，所述滑块(75)卡设在滑槽(5)内，所述模块(7)的底部两侧固定有限位板(74)，所述限位板(74)的一侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)固定在底座(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述模块(7)的内部开设有黑管型槽(71)和流通道(72)，所述模块(7)的顶部固定有注塑端口(73)，所述注塑端口(73)、流通道(72)和黑管型槽(71)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述注塑机构(4)包括顶座(41)，所述顶座(41)的底部两侧固定有塑液存储箱
6.根据权利要求5所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述升降杆(42)固定在顶座(41)的底部，所述升降杆(42)的底端固定有高压注塑机(45)，所述高压注塑机(45)的底端固定有注塑针(46)。
7.根据权利要求6所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述高压注塑机(45)的两侧设置有软管(44)，所述软管(44)的一端与塑液存储箱(43)固定，所述软管(44)的另一端与高压注塑机(45)固定。
8.根据权利要求6所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述注塑针(46)的大小与注塑端口(73)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种黑管成型注塑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧固定有推动机构(2)，两侧所述推动机构(2)的顶部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定有注塑机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述卡块(23)呈凸型结构，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述模块(7)的底部固定有滑块(75)，所述滑块(75)卡设在滑槽(5)内，所述模块(7)的底部两侧固定有限位板(74)，所述限位板(74)的一侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)固定在底座(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种黑管成型注塑装置，其特征在于，所述模块(7)的内部开设有黑管型槽(71)和流通道(72)，所述模块(7)的顶部固定有注塑端口(73)，所述注塑端口(73)、流通道(72)和黑管型槽(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海霞，
申请(专利权)人：嘉华乐器嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：
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