【技术实现步骤摘要】
本专利涉及一种四偏心式盲板快速切换装置，特别涉及一种对对安装尺寸、重量有严格控制的盲板装置，属于管道连通和切断。
技术介绍
1、盲板装置是一种管道切断设备，用于将生产介质完全隔离，防止因切断阀关闭不严从而影响生产，甚至造成事故。在cn 114110191 a中提到了一种盲板装置，该装置包括左阀体、右阀体、带有密封结构的滑板、偏心连杆执行机构和驱动机构，其中滑板装置一半开孔，一半为实心板，通过偏心连杆机构和驱动机构可以实现松开和夹紧滑板，在无需拆除管道对接螺栓的情况下对滑板的通、盲工作位置进行切换。但该专利技术的不足为：管道法兰和带密封面的法兰通过一段管道连接，没有一体化加工，中间区域设置压块和轴，导致整体尺寸和重量较大，且盲板目前只能起隔断和导通介质的作用，功能比较局限。
2、目前，如油气阀门装置、乙醛回收装置、常压储罐装置、顺酐换热器装置等低压工况都对盲板的重量有严格控制，若盲板重量过重，可能会对低压工况的配套管路造成较大负担，导致其无法安全投入使用。
技术实现思路
1、本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种四偏心式盲板快速切换装置，通过驱动机构带动夹紧机构，夹紧或松开滑板组件，使其能在通端和盲端之间快速切换，实现低压工况介质的快速隔断和连通。
2、本专利技术的技术解决方案是：一种四偏心式盲板快速切换装置，包括：下阀体组件、上阀体组件、滑板组件、四偏心同步夹紧机构、中心定位滑动导向机构、驱动机构和安全锁机构；其中：
3、下阀
4、滑板组件位于下阀体组件和上阀体组件的密封面之间，且能够滑动，分为两段：一段的中心位置设置通孔，另一段中心位置不挖空，用于截断介质；
5、四偏心同步夹紧机构位于下阀体组件和上阀体组件两侧，用于夹紧下阀体组件和上阀体组件；
6、中心定位滑动导向机构位于滑板组件四周，用于使下阀体组件、上阀体组件和中间的滑板组件的工作位置同轴对中，同时使滑板组件能够沿着预定的轨道快速滑动并定位；
7、驱动机构位于四偏心同步夹紧机构上，驱动四偏心同步夹紧机构夹紧下阀体组件和上阀体组件；
8、安全锁机构固定于四偏心同步夹紧机构的一侧，当下阀体组件和上阀体组件夹紧时，安全锁机构能使驱动机构无法操作，防止误操作的发生。
9、优选的，下阀体组件包括下阀体、下压块，上阀体组件包括上阀体和上压块；
10、下阀体组件的通孔与管状结构的口径等大；
11、下阀体矩形板状结构的四角处设置四个有通孔的下压块，上阀体中间矩形板状结构的四角处设置四个有通孔的上压块，通孔轴向均垂直于滑板组件的滑动方向。
12、优选的，滑板组件包括盲板、孔板和密封圈，具体的：
13、滑板组件设置通孔的一半为孔板，用于截断介质的一半为盲板，通孔与下阀体组件和上阀体组件的通孔尺寸一致；
14、盲板仅设置有与上阀体组件及下阀体组件上通孔尺寸相等的密封圈沟槽，在密封圈沟槽中安装有密封圈；
15、盲板和孔板通过安装销轴连接在一起，卸下销轴后，盲板和孔板能够单独使用。
16、优选的，四偏心同步夹紧机构包括：四个偏心轴、四个同心轴、四个轴连杆，这些结构保证了四偏心同步夹紧机构的夹紧特性，其中：
17、每个偏心轴对应穿过一个下压块的通孔，每个偏心轴分为四段，每段轴径不相同，从粗至细记为第一段、第二段、第三段、第四段；与下压块配合的是偏心轴的第一段，最粗段末端有沟槽，用于安装挡圈；偏心轴的第二段设置销轴孔；
18、四根同心轴分别穿过四个上压块的通孔，同心轴分为两段，与上压块配合的是同心轴的较粗段，较粗段以及较细段的末端均设置沟槽，用于安装挡圈；
19、轴连杆为槽钢形状，两端位置各设置一个通孔，一个通孔的直径大小和偏心轴的第二段直径相同，另一个通孔的大小和同心轴的较细段相同；每个轴连杆连接一组对应的偏心轴和同心轴，通过轴连杆、上压块以及同心轴较粗段和较细段末端沟槽处挡圈的作用，同心轴与上阀体组件的相对位置保持固定；下阀体组件和上阀体组件通过四偏心同步夹紧机构中的偏心轴、同心轴和轴连杆得以连接起来，同时通过销轴和轴最粗段末端安装挡圈的作用，第一偏心轴、第二偏心轴与下阀体组件的相对位置保持固定。
20、优选的，四偏心同步夹紧机构还包括：第一曲柄、第二曲柄、两个第三曲柄、焊接在曲柄上的曲柄轴、两个曲柄连杆、曲柄同步连接杆，保证四偏心同步夹紧机构的同步特性；其中：
21、在平行于滑动组件滑动方向的一侧，第一曲柄连接在一个轴连杆上，其一端通过曲柄轴连接曲柄连杆的一端，曲柄连杆的另一端通过曲柄轴连接一个第三曲柄，第三曲柄连接在同侧的另一个轴连杆；
22、第一曲柄上设置了一个用于焊接曲柄轴的通孔，一个两端包含键槽的通孔，一个四方孔，以及一个常规通孔，所述常规通孔与对应的偏心轴的第二段配合；驱动机构其一端位于四方孔内；第三曲柄上设置了一个用于焊接曲柄轴的通孔，一个常规通孔，该常规通孔与对应的偏心轴的第二段配合；
23、同理，在平行于滑动组件滑动方向的另一侧，第二曲柄连接在一个轴连杆上，其一端通过曲柄轴连接曲柄连杆的一端，曲柄连杆的另一端通过曲柄轴连接第三曲柄，第三曲柄连接在同侧的另一个轴连杆；
24、第二曲柄上设置了一个用于焊接曲柄轴的通孔，一个两端包含键槽的通孔，一个常规通孔，该常规通孔与对应的偏心轴的第二段配合，该侧的第三曲柄上亦设置了一个用于焊接曲柄轴的通孔，一个常规通孔，常规通孔与对应的偏心轴的第二段配合；
25、曲柄同步连接杆两端设置4个键槽，两个端面设置螺纹孔；曲柄同步连接杆穿过第一曲柄和第二曲柄的带键槽的通孔，通过平键与第一曲柄和第二曲柄连接，两端采用螺钉紧固轴端挡圈加以固定。
26、优选的，中心定位滑动导向机构包括限位板、翻边轴套、阀体导向柱和把手，具体为：
27、限位板通过螺栓紧固在滑板组件两端，当滑板组件滑动到盲板或孔板与下阀体和上阀体的通孔同心的位置时，限位板贴住上阀体侧边位置，限制滑板组件的极限滑动；
28、翻边轴套安装在下阀体和上阀体平行于滑板组件两侧，形成两条滑轨，通过翻边限制滑板组件的滑动方向；
29、阀体导向柱一端为光轴，另一端带有螺纹，位于下阀体和上阀体之间，平行于下阀体和上阀体通孔轴向，限制下阀体和上阀体只能沿着其上通孔的轴向运动；
30、把手安装在限位板上，用于推动或拉动滑板组件。
31、优选的，驱动机构为一根四方杆形扳手，在其端部折弯处理，与第一曲柄的四方孔完成配合，通过转动扳手转动第一曲柄，进而通过曲柄连杆以及曲柄同步连接杆的共同作用，使四个偏心轴同步转动；
32、平行于滑板组件滑动方向的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于包括：下阀体组件(1)、上阀体组件(2)、滑板组件(3)、四偏心同步夹紧机构(4)、中心定位滑动导向机构(5)、驱动机构(6)和安全锁机构(7)；其中：
2.使用权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：下阀体组件(1)包括下阀体(101)、下压块(102)，上阀体组件(2)包括上阀体(201)和上压块(202)；
3.根据权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：滑板组件(3)包括盲板(301)、孔板(302)和密封圈(303)，具体的：
4.根据权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：四偏心同步夹紧机构(4)包括：四个偏心轴、四个同心轴(403)、四个轴连杆(404)，这些结构保证了四偏心同步夹紧机构的夹紧特性，其中：
5.根据权利要求4所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：四偏心同步夹紧机构(4)还包括：第一曲柄(405)、第二曲柄(406)、两个第三曲柄(407)、焊接在曲柄上的曲柄轴(408)、两个曲柄连杆(409)、曲
6.根据权利要求2所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：中心定位滑动导向机构(5)包括限位板(501)、翻边轴套(502)、阀体导向柱(503)和把手(504)，具体为：
7.根据权利要求5所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：驱动机构(6)为一根四方杆形扳手(601)，在其端部折弯处理，与第一曲柄(405)的四方孔完成配合，通过转动扳手转动第一曲柄(405)，进而通过曲柄连杆(409)以及曲柄同步连接杆(410)的共同作用，使四个偏心轴同步转动；
8.根据权利要求7所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：安全锁机构(7)由锁扣板(701)和卡簧(702)组成，设置在靠近第三曲柄(407)一侧的曲柄连杆(409)上；
...【技术特征摘要】
1.一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于包括：下阀体组件(1)、上阀体组件(2)、滑板组件(3)、四偏心同步夹紧机构(4)、中心定位滑动导向机构(5)、驱动机构(6)和安全锁机构(7)；其中：
2.使用权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：下阀体组件(1)包括下阀体(101)、下压块(102)，上阀体组件(2)包括上阀体(201)和上压块(202)；
3.根据权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：滑板组件(3)包括盲板(301)、孔板(302)和密封圈(303)，具体的：
4.根据权利要求1所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：四偏心同步夹紧机构(4)包括：四个偏心轴、四个同心轴(403)、四个轴连杆(404)，这些结构保证了四偏心同步夹紧机构的夹紧特性，其中：
5.根据权利要求4所述的一种四偏心式盲板快速切换装置，其特征在于：四偏心同步夹紧机构(4)还包括：第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梦然，高杨，刘屹，魏昕辰，郭清云，刘磊，姜超，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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