【技术实现步骤摘要】
本技术属于净水设备，具体地涉及一种循环水净化用过滤装置。
技术介绍
1、钢铁生产过程中需要消耗大量的水资源，同时也会产生大量的废水和废渣，对环境造成严重的影响。每吨钢产生的废水量约为10立方米，其中含有大量的悬浮物、油脂、重金属等污染物。如果不加以处理，这些废水会对水源地、土壤、植被、生态系统等造成不可逆转的破坏。
2、目前，钢铁企业在使用循环冷却水后，会回收利用循环水，以减少新水的补充和废水的排放，从而节约水资源和保护环境。其中热轧区的循环冷却水系统主要包括热轧机组、粗轧机组、精轧机组、预精轧机组、飞剪机组等设备的冷却用水。该系统采用开式净循环冷却水系统和开式浊循环冷却水系统两种方式。净循环冷却水系统主要供给热轧机组、粗轧机组、精轧机组等设备的冷却用水，使用后的热水流入热水池，经过泵加压送至冷却塔进行降温，再流入冷水池，由泵加压送至设备使用。浊循环冷却水系统主要供给预精轧机组、飞剪机组等设备的喷淋冲洗用水，使用后的浊水流入沉淀池进行沉淀处理，再由泵加压至设备使用。然而，该系统在对循环水进行净化时，常会加入化学药剂进行化学处理，这些化学药剂常因残留在之后的净水中而对部分设备造成一定程度的损害，并且用于除渣的滤网上还会因积累大量的污物而堵塞网孔，导致过滤效率降低，影响净化效果。
3、为此，亟需加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种循环水净化用过滤装置，包括一级沉淀池、二级沉淀池和净水池，一级沉淀池的一侧连接有进水管，一级沉淀
2、二级沉淀池的另一侧通过第二连接管与净水池的一侧相连，第二连接管上设置有第二阀门、第二水泵和第二过滤器，第二过滤器包括第二壳体，第二壳体的顶部密封设置有第二顶盖，第二壳体的侧部连接有第二过滤进口和第二过滤出口，第二壳体的内部沿水流方向依次设置有一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯。
3、净水池的另一侧连接有回水管，回水管上设置有回水阀和回水泵。
4、可选地，清理组件位于第二格栅和过滤网之间，清理组件包括清理杆、螺纹杆和两个导向杆，清理杆横向设置在第一壳体中，清理杆靠近过滤网的一侧设置有毛刷，且毛刷的刷毛抵在过滤网的表面上，螺纹杆的底端穿过第一顶盖并与清理杆的中部转动连接，且螺纹杆与第一顶盖之间为螺纹并密封连接，螺纹杆的顶端设有手柄，两个导向杆分设于螺纹杆的左右两侧，两个导向杆的底端均穿过第一顶盖并与清理杆固定连接，且导向杆与第一顶盖之间为滑动并密封连接。
5、可选地，第一格栅的每个竖杆以及第二格栅的每个横杆的外部均套设有吸油毡。
6、具体地，第一格栅和第二格栅可用于初步过滤，能够将废水中的大颗粒杂质滤除掉，同时吸油毡能够吸附水中的油污。
7、可选地，排污口处设置有堵帽。
8、可选地，一级滤芯采用活性炭过滤层，二级滤芯采用微滤膜，三级滤芯采用超滤膜。
9、具体地，活性炭过滤层主要起到吸附废水中的杂质和重金属的作用，微滤膜主要起到滤除废水中的悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质的作用，超滤膜主要起到滤除高分子量胶体及悬浮颗粒的作用。
10、可选地，第二连接管上还设置有增压泵。
11、具体地，增压泵用于为超滤膜提供压力。
12、本技术还包括能够使一种循环水净化用过滤装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如水泵、增压泵和回水泵等。
13、本技术的工作原理是，废水经进水管先进入一级沉淀池，经过沉淀后，废水经第一过滤器的过滤后进入二级沉淀池，第一过滤器能够将废水中的大颗粒杂质及油污滤除掉，废水在经过二级沉淀池的沉淀后，经第二过滤器的过滤后进入净水池，第二过滤器能够将废水中的重金属、小颗粒杂质、悬浮物、胶体等滤除掉，废水在经过两次沉淀和两次过滤后成为净水储存在净水池中，并通过回水管泵送至设备使用。在使用一段时间后，第一过滤器的过滤网上会积累大量的杂质及污物，此时可手动拧动螺纹杆使清理杆下移，进而带动毛刷对过滤网表面进行扫刷，随后再反向拧动螺纹杆，提升清理杆，然后再降下清理杆，如此反复操作，直至将滞留在过滤网表面的杂质及污物扫刷下来，避免网孔堵塞，最后打开堵帽，排出污物。
14、本技术的有益效果是，能够减少化学药剂的使用，通过两次沉淀和两次过滤，将废水中的重金属、小颗粒杂质、悬浮物、胶体等污染物滤除掉，在保护环境的同时，还能减少化学药剂对部分设备的损害；另外，清理组件可对第一过滤器中的过滤网进行扫刷，避免网孔堵塞，提高过滤效率，保障净化效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种循环水净化用过滤装置，包括一级沉淀池、二级沉淀池和净水池，其特征在于：一级沉淀池的一侧连接有进水管，一级沉淀池的另一侧通过第一连接管与二级沉淀池的一侧相连，第一连接管上设置有第一阀门、第一水泵和第一过滤器，第一过滤器包括第一壳体，第一壳体的顶部密封设置有第一顶盖，第一壳体的侧部连接有第一过滤进口和第一过滤出口，第一壳体的内部沿水流方向依次设置有第一格栅、第二格栅和过滤网，第一格栅由若干个间隔且平行排布的竖杆构成，且若干个竖杆的底端均固定在第一壳体的底部，第二格栅由若干个间隔且平行排布的横杆构成，且若干个横杆的两端分别固定在第一壳体的两个侧壁上，过滤网设置有用于清理网孔的清理组件，第一壳体的底部设置有排污口；
2.根据权利要求1所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：清理组件位于第二格栅和过滤网之间，清理组件包括清理杆、螺纹杆和两个导向杆，清理杆横向设置在第一壳体中，清理杆靠近过滤网的一侧设置有毛刷，且毛刷的刷毛抵在过滤网的表面上，螺纹杆的底端穿过第一顶盖并与清理杆的中部转动连接，且螺纹杆与第一顶盖之间为螺纹并密封连接，螺纹杆的顶端设有手柄，两个导向杆分设于螺纹
3.根据权利要求2所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：第一格栅的每个竖杆以及第二格栅的每个横杆的外部均套设有吸油毡。
4.根据权利要求3所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：排污口处设置有堵帽。
5.根据权利要求4所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：一级滤芯采用活性炭过滤层，二级滤芯采用微滤膜，三级滤芯采用超滤膜。
6.根据权利要求5所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：第二连接管上还设置有增压泵。
...【技术特征摘要】
1.一种循环水净化用过滤装置，包括一级沉淀池、二级沉淀池和净水池，其特征在于：一级沉淀池的一侧连接有进水管，一级沉淀池的另一侧通过第一连接管与二级沉淀池的一侧相连，第一连接管上设置有第一阀门、第一水泵和第一过滤器，第一过滤器包括第一壳体，第一壳体的顶部密封设置有第一顶盖，第一壳体的侧部连接有第一过滤进口和第一过滤出口，第一壳体的内部沿水流方向依次设置有第一格栅、第二格栅和过滤网，第一格栅由若干个间隔且平行排布的竖杆构成，且若干个竖杆的底端均固定在第一壳体的底部，第二格栅由若干个间隔且平行排布的横杆构成，且若干个横杆的两端分别固定在第一壳体的两个侧壁上，过滤网设置有用于清理网孔的清理组件，第一壳体的底部设置有排污口；
2.根据权利要求1所述的循环水净化用过滤装置，其特征在于：清理组件位于第二格栅和过滤网之间，清理组件包括清理杆、螺纹杆和两个导向杆，清理杆横向设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昭阳，郑锦，王强强，胡宝山，郑春华，纪志广，郭辉，庄培凯，叶朝元，
申请(专利权)人：沁阳市宏达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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