【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，特别是涉及一种轴向性能试样的套取刀具。
技术介绍
1、为了保证锻件产品满足设计及使用要求， 需对锻件（毛坯、半成品或成品）进行质量检查，就需在锻件中取试样进行检测。一般地，轴类锻件的横截面直径大于0.5m，可以被称为大型的轴类锻件。在该锻件产品生产中基本上为锻件本体加长带样，即产品本体的加长部分当作试样。
2、一般是用锯床锯切锻件以进行试样的制取，即第一次热处理后，用立锯在轴向和径向分别锯削下大块试样，然后再改锯成小样，最后再由品保部门相应的检测设备检测出试样的力学性能，硬度等， 以此来得知锻件产品的性能是否合格。但是在立锯分别从轴向和径向方向削下大块试样，然后再改制成小样时，该过程存在三次装夹锻件产品才能让立锯从不同方向制取大块试样，并将大块试样分割成小块试样，这样步骤繁琐，生产效率低。
3、其次，当发现试样不合格时，需要再次制取试样，为更好地再次制取试样，得先对锻件产品进行第二次热处理，但第二次热处理时，由于采用的是立锯锯切，切口大且切面凹凸不平，所以再进行热处理时会因锯口的尖角产生裂纹引起锻件产品报废。为防止前述进行二次热处理裂纹通常需要直接就对锻件产品制取双试样，但是制取双试样时，相当于锻件本体加长带双试样，即产品本体的加长部分，原来只需要带单试样变成需要带双试样，这样会增加锻件的重量，致使成本增加。
技术实现思路
1、为提高生产效率，本技术实施例提供一种轴向性能试样的套取刀具。
2、本技术实施例采用如下技术方案：
3、第一连接杆，一端与机加设备螺纹连接，另一端螺纹连接有套料钻头，且设有第一通孔，第一通孔的长度不少于200mm；
4、第二连接杆，一端与机加设备螺纹连接，另一端螺纹连接有切断刀头的一端，且设有第二通孔，第二通孔的长度不少于200mm；切断刀具，与切断刀头的另一端插拔连接，且切断刀具不多于两把；其中，套料钻头上设有与第一通孔相匹配的第三通孔；切断刀头上设有与第二通孔相匹配的第四通孔。
5、有益效果：相对于现有技术，只需要锻件产品只需装夹一次，然后利用在镗床上分次装夹第一连接杆和第二连接杆进行取样，无需对锻件产品进行多次装夹，步骤简单，提高了生产效率。其次，在进行二次取样时，只需在锻件横截面上再寻找其他未被取样的区域进行相关取样，无需增加锻件产品的重量，减少生产成本。
6、优选地，包括2把切断刀具，一把切断刀具与切断刀头的上端插拔连接，另一把切断刀具与切断刀头的下端插拔连接。
7、有益效果：通过设置2把切断刀具，可以加快断料时的速率，提高生产效率。
8、优选地，第一通孔设于第一连接杆中心，且第一通孔的半径为15mm。
9、有益效果：通过设置第一通孔的半径，能够进行套料时，试样被第一连接杆和套料钻头包裹在内部。同时，由于目前根据相关规定和要求，试样的直径为30mm，且长度不少于200mm，因此第一通孔的半径为15mm，长度不少于200mm能够刚好包裹试样。
10、优选地，第三通孔的长度不少于55mm。
11、有益效果：确保套料钻头足够长，且能和第一连接杆进行螺纹连接。
12、优选地，第四通孔设于切断刀具中心，且第四通孔的半径为15mm。
13、有益效果：第四通孔的半径的设置正好能包裹试样。
14、优选地，切断刀具的背部呈半径为15mm的圆弧形。
15、有益效果：切断刀具用于切割取样，由于切断刀具的尺寸不仅要满足深入锻件和试样之间的空心夹层，同时也要能够通过机加设备的缓慢进入过程中，切断刀具的背部受到锻件本体的推力，即是说，切断专用刀具受推力作用，使得试样的根部半径逐渐减小到试样与锻件本体断开连接。通过切断刀具尺寸的设置能够更精准地切断试样，并且切断刀具在缓慢进刀过程中也不会触碰到切割试样前部分的表面。
16、优选地，所述机加设备为镗床。
17、有益效果：镗床操作简单，生产效率高，且能够加工大型、重型、复杂的工件，灵活性高。
18、本技术的有益效果
19、相对于现有技术采用立锯锯切锻件进行取样时，其需要对锻件产品装夹三次才能进行取样，步骤繁琐，生产效率低。同时进行二次取样时，由于采用立锯进行取样，只能在锻件生产时进行锻件本体加长带双试样，这样会增加锻件的体积和重量，致使生产成本增加。
20、首先，本技术只需要锻件产品只需装夹一次，然后利用在镗床上分次装夹第一连接杆和第二连接杆进行取样，无需对锻件产品进行多次装夹，步骤简单，提高了生产效率。
21、其次，在进行二次取样时，只需在锻件横截面上再寻找其他未被取样的区域进行相关取样，即是说，锻件产品无需带双试样，无需增加锻件产品的重量，减少生产成本。
22、同时，套取刀具取样后产生的切面小且切面平整， 杜绝了锻件产品在二次热处理过程中从切面开裂引起产品报废的情况；
23、紧接着，通过在轴向性能试样的套取刀具上设置第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，能够确保在进行取样时，通过将样品包裹在该套取刀具的内部，从而达到充分保护样品，并且在进行取样后进行退刀操作时，能顺便将样品带出，这样一体化的套样、取样且一次性地带出样品，提高了生产效率。
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1.一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，安装于机加设备上，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，包括2把切断刀具，一把切断刀具与切断刀头的上端插拔连接，另一把切断刀具与切断刀头的下端插拔连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，第一通孔设于第一连接杆中心，且第一通孔的半径为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，第三通孔的长度不少于55mm。
5.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，第四通孔设于切断刀具中心，且第四通孔的半径为15mm。
6.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，切断刀具的背部呈半径为15mm的圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，所述机加设备为镗床。
【技术特征摘要】
1.一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，安装于机加设备上，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，包括2把切断刀具，一把切断刀具与切断刀头的上端插拔连接，另一把切断刀具与切断刀头的下端插拔连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴向性能试样的套取刀具，其特征在于，第一通孔设于第一连接杆中心，且第一通孔的半径为15mm。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，贺秋笛，李沛海，李玉然，梁哲啸，杨阳，李思瑶，张露，
申请(专利权)人：重庆长征重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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