【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及框剪结构混凝土浇筑，特别是涉及一种竖向工具式模板支撑调节系统及其方法。
技术介绍
1、民用高层框剪结构建筑现浇混凝土工艺中多采用铝合金模板等工具式模板，其中剪力墙、柱子等现浇混凝土竖向模板在拼装安装时，需要利用水平调支撑杆和斜向调节支撑杆配合调整竖向工具式模板在楼面板上的定位及竖向工具式模板的垂直度与平整度，同时起到支撑模板在混凝土浇筑时不变形的作用。水平调支撑杆和斜向调节支撑杆上、下组对按照竖向工具式模板深化设计详图受力节点布置，一端连接在竖向工具式模板的背楞上，一端支撑在现浇混凝土楼板的支撑固定点上。一般情况下，在现浇混凝土楼板上的支撑固定点是现浇混凝土楼板在浇灌混凝土施工前，由在现浇混凝土楼板中预埋的“马镫”形钢筋来制作的，“马镫”形钢筋的u形环端突出现浇混凝土楼板当作调节支撑杆在现浇混凝土楼板上支撑固定点。当作支撑固定点的预埋“马镫”形钢筋与楼板钢筋绑扎并一并浇入混凝土中，是一次消耗品，钢筋耗用量大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种竖向工具式模板支撑调节系统及其方法，使其完成竖向工具式模板支撑工作后能够取出部分构件并重复利用，大大节省了钢材的损耗。
2、本专利技术提供的一种竖向工具式模板支撑调节系统，包括设置于现浇混凝土楼板的竖向工具式模板，所述竖向工具式模板底端设有一端与其相连的水平调节支撑杆，所述竖向工具式模板中部设有一端与其相抵靠的斜向调节支撑杆，所述水平调节支撑杆另一端设有与其铰接相连的可插拔支撑预
3、在上述技术方案中，所述可插拔支撑预埋组件包括底部预埋于现浇混凝土楼板的支撑预埋件，所述支撑预埋件上设有倒放的u形插，所述支撑预埋件上设有与u形插两个肢腿相配合的中空孔，所述中空孔深度以保证施工中支撑预埋件与u形插不会分离为限额，所述斜向调节支撑杆底部叉口与u形插相抵并固定，所述水平调节支撑杆端部与u形插的中部铰接相连。
4、在上述技术方案中，所述可插拔支撑预埋组件还包括插入支撑预埋件另一端的两个锁止插销，所述插入支撑预埋件上有与对应锁止插销相配合的插孔，所述插孔与中空孔交叉相连并连通，所述u形插两个肢腿端部设有销孔，两个锁止插销分别插入u形插对应的肢腿的销孔，所述u形插与两个锁止插销形成锁止结构。
5、在上述技术方案中，所述u形插两个肢腿分别设有与中空孔和对应肢腿紧配合的密封环，每个锁止插销杆身上设有与插孔和锁止插销紧配合的密封环。
6、在上述技术方案中，所述支撑预埋件包括底座，所述底座上设有两个并行的直角叉臂，每个直角叉臂包括与u形插肢腿相连的第一支臂和与锁止插销相连的第二支臂，所述第一支臂通过中空孔与u形插肢腿相连，所述第二支臂通过插孔与锁止插销相连。
7、在上述技术方案中，所述u形插的每个肢腿包括两段，一段是与第一支臂相连的倾斜结构，所述销孔位于倾斜结构底端，另一段是竖直结构，所述竖直结构上设有与水平调节支撑杆通过销轴相连的插销耳，所述锁止插销是一端有圆环而另一端是变截面圆杆的结构，所述锁止插销变截面圆杆细的一端插入销孔，所述锁止插销变截面圆杆的端部呈圆台状。
8、在上述技术方案中，所述现浇混凝土楼板内设有纵横交错布置的楼板钢筋，所述支撑预埋件包括两个平行的底座，每个底座分别与一个直角叉臂相连，每个底座的两侧分别设有托住纵向的楼板钢筋的纵向钢筋槽，两个底座的同一端设有托住横向的楼板钢筋的横向钢筋槽。
9、在上述技术方案中，两个底座同一侧的纵向钢筋槽均高于另一侧的纵向钢筋槽，每个底座均设有两个横向钢筋槽，其中，靠近端部的横向钢筋槽均低于靠近第一支臂的横向钢筋槽，两个底座位置对应的横向钢筋槽高度相等；每个纵向钢筋槽和横向钢筋槽上均设有绑扎环；两个底座之间通过连接杆相连；每个底座底部均设有开口向下的弓形凹口；所述第一支臂和第二支臂均与水平面呈45º夹角；所述密封环整体呈圆台结构，所述圆台结构开口大的一端设有凸环。
10、本专利技术还提供了一种竖向工具式模板支撑调节方法，具有以下步骤：步骤一、将密封环套在u形插和锁止插销上；步骤二、将u形插的两个肢腿插入支撑预埋件对应的第一支臂中并确保肢腿插入到底；将两个锁止插销分别插入支撑预埋件的第二支臂中，将锁止插销细的一端穿过u形插肢腿上的销孔并确保连接牢固；步骤三、将密封环分别套在u形插和锁止插销上确保填满第一支臂和第二支臂的间隙；步骤四、按照竖向工具式模板的水平调节支撑杆和斜向调节支撑杆在现浇混凝土楼板上的支撑固定点位置，选定可插拔支撑预埋组件的初步预埋位置；步骤五、根据现浇混凝土楼板的下层楼板钢筋分布情况，选择初步预埋位置处楼板钢筋纵横交叉结点，或根据初步预埋位置调整楼板钢筋布置，在楼板钢筋纵横交叉结点处确立支撑固定点受力方向，并基于支撑固定点受力方向安装可插拔支撑预埋组件并与楼板钢筋绑扎；步骤六、现浇混凝土楼板混凝土浇灌、养生；步骤七、钢筋绑扎竖向构件并安装竖向工具式模板，接着安装水平调节支撑杆和斜向调节支撑杆，调整竖向工具式模板；步骤八、浇筑混凝土并养生竖向构件，强度达到拆模条件后拆除水平调节支撑杆和斜向调节支撑杆，随后拆除竖向工具式模板；步骤九、利用锁止插销的圆环从已浇灌入混凝土中的支撑预埋件中先拔出两个锁止插销再拔出u形插，检查u形插和锁止插销上的密封环，如有损坏则就更换，没有损坏且能继续使用就保留。
11、在上述技术方案中，还包括步骤十、从已拔出锁止插销和u形插的支撑预埋件的第一支臂注入填充料，直到从第二支臂中冒出为止，将留在现浇混凝土楼板中的支撑预埋件两支臂空隙填满；步骤十一、用拆除下来带密封环的u形插和锁止插销再次和另外的支撑预埋件组装成支撑预件组件，以备后继使用。
12、本专利技术竖向工具式模板支撑调节系统及其方法，具有以下有益效果：
13、本专利技术提供了一种可插拔支撑预埋组件及其预埋方法，可插拔支撑预埋组件是将已套上密封环的u形插和锁止插销先后插入支撑预埋件里共同组成，将可插拔支撑预埋组件按支撑固定点位置与楼板钢筋绑浇入现浇混凝土楼板中，待剪力墙、柱等竖向构件混凝土浇筑完成并拆除竖向工具式模板、水平调节支撑杆与斜向调节支撑杆后，按顺序先后将锁止插销、u形插从支撑预埋件中拆出，锁止插销、u形插可重复利用。
14、本专利技术结构简单，制作材料方便，可制作成定形产品。其中，支撑预埋件为一次损耗品，可用不影响混凝土结构安全与使用功能的非钢低成本材料制作，u形插和锁止插销为钢制品，可重复使用。
15、本专利技术工艺简单、装拆方便、施工质量有保障，主要部件可循环利用，符合节能环保要求。
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1.一种竖向工具式模板支撑调节系统，包括设置于现浇混凝土楼板（8）的竖向工具式模板（7），其特征在于：所述竖向工具式模板（7）底端设有一端与其相连的水平调节支撑杆（6），所述竖向工具式模板（7）中部设有一端与其相抵靠的斜向调节支撑杆（5），所述水平调节支撑杆（6）另一端设有与其铰接相连的可插拔支撑预埋组件，所述可插拔支撑预埋组件底部固定于现浇混凝土楼板（8）中，所述斜向调节支撑杆（5）底部呈叉口，所述斜向调节支撑杆（5）叉口底部与可插拔支撑预埋组件的一端顶部固定相连。
2.根据权利要求1所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述可插拔支撑预埋组件包括底部预埋于现浇混凝土楼板（8）的支撑预埋件（1），所述支撑预埋件（1）上设有倒放的U形插（2），所述支撑预埋件（1）上设有与U形插（2）两个肢腿相配合的中空孔，所述中空孔深度以保证施工中支撑预埋件（1）与U形插（2）不会分离为限额，所述斜向调节支撑杆（5）底部叉口与U形插（2）相抵并固定，所述水平调节支撑杆（6）端部与U形插（2）的中部铰接相连。
3.根据权利要求2所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特
4.根据权利要求3所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述U形插（2）两个肢腿分别设有与中空孔和对应肢腿紧配合的密封环（4），每个锁止插销（3）杆身上设有与插孔和锁止插销（3）紧配合的密封环（4）。
5.根据权利要求4所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述支撑预埋件（1）包括底座（1.5），所述底座（1.5）上设有两个并行的直角叉臂，每个直角叉臂包括与U形插（2）肢腿相连的第一支臂（1.6）和与锁止插销（3）相连的第二支臂（1.7），所述第一支臂（1.6）通过中空孔与U形插（2）肢腿相连，所述第二支臂（1.7）通过插孔与锁止插销（3）相连。
6.根据权利要求5所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述U形插（2）的每个肢腿包括两段，一段是与第一支臂（1.6）相连的倾斜结构（2.3），所述销孔（2.2）位于倾斜结构（2.3）底端，另一段是竖直结构（2.4），所述竖直结构（2.4）上设有与水平调节支撑杆（6）通过销轴（6.1）相连的插销耳（2.1），所述锁止插销（3）是一端有圆环而另一端是变截面圆杆的结构，所述锁止插销（3）变截面圆杆细的一端插入销孔（2.2），所述锁止插销（3）变截面圆杆的端部呈圆台状。
7.根据权利要求6所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述现浇混凝土楼板（8）内设有纵横交错布置的楼板钢筋（9），所述支撑预埋件（1）包括两个平行的底座（1.5），每个底座（1.5）分别与一个直角叉臂相连，每个底座（1.5）的两侧分别设有托住纵向的楼板钢筋（9）的纵向钢筋槽（1.2），两个底座（1.5）的同一端设有托住横向的楼板钢筋（9）的横向钢筋槽（1.3）。
8.根据权利要求7所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：两个底座（1.5）同一侧的纵向钢筋槽（1.2）均高于另一侧的纵向钢筋槽（1.2），每个底座（1.5）均设有两个横向钢筋槽（1.3），其中，靠近端部的横向钢筋槽（1.3）均低于靠近第一支臂（1.6）的横向钢筋槽（1.3），两个底座（1.5）位置对应的横向钢筋槽（1.3）高度相等；
9.一种竖向工具式模板支撑调节方法，其特征在于：具有以下步骤：
10.根据权利要求9所述的竖向工具式模板支撑调节方法，其特征在于：还包括步骤十、从已拔出锁止插销（3）和U形插（2）的支撑预埋件（1）的第一支臂（1.6）注入填充料，直到从第二支臂（1.7）中冒出为止，将留在现浇混凝土楼板（8）中的支撑预埋件（1）两支臂空隙填满；
...【技术特征摘要】
1.一种竖向工具式模板支撑调节系统，包括设置于现浇混凝土楼板（8）的竖向工具式模板（7），其特征在于：所述竖向工具式模板（7）底端设有一端与其相连的水平调节支撑杆（6），所述竖向工具式模板（7）中部设有一端与其相抵靠的斜向调节支撑杆（5），所述水平调节支撑杆（6）另一端设有与其铰接相连的可插拔支撑预埋组件，所述可插拔支撑预埋组件底部固定于现浇混凝土楼板（8）中，所述斜向调节支撑杆（5）底部呈叉口，所述斜向调节支撑杆（5）叉口底部与可插拔支撑预埋组件的一端顶部固定相连。
2.根据权利要求1所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述可插拔支撑预埋组件包括底部预埋于现浇混凝土楼板（8）的支撑预埋件（1），所述支撑预埋件（1）上设有倒放的u形插（2），所述支撑预埋件（1）上设有与u形插（2）两个肢腿相配合的中空孔，所述中空孔深度以保证施工中支撑预埋件（1）与u形插（2）不会分离为限额，所述斜向调节支撑杆（5）底部叉口与u形插（2）相抵并固定，所述水平调节支撑杆（6）端部与u形插（2）的中部铰接相连。
3.根据权利要求2所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述可插拔支撑预埋组件还包括插入支撑预埋件（1）另一端的两个锁止插销（3），所述插入支撑预埋件（1）上有与对应锁止插销（3）相配合的插孔，所述插孔与中空孔交叉相连并连通，所述u形插（2）两个肢腿端部设有销孔（2.2），两个锁止插销（3）分别插入u形插（2）对应的肢腿的销孔（2.2），所述u形插（2）与两个锁止插销（3）形成锁止结构。
4.根据权利要求3所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述u形插（2）两个肢腿分别设有与中空孔和对应肢腿紧配合的密封环（4），每个锁止插销（3）杆身上设有与插孔和锁止插销（3）紧配合的密封环（4）。
5.根据权利要求4所述的竖向工具式模板支撑调节系统，其特征在于：所述支撑预埋件（1）包括底座（1.5），所述底座（1.5）上设有两个并行的直角叉臂，每个直角叉臂包括与u形插（2）肢腿相连的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，王曌丞，孙瑜，陈博，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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