一种提升缩口模缩口寿命的结构制造技术

本技术公开了一种提升缩口模缩口寿命的结构，涉及到钢管制作技术领域，包括通过连接座安装于安装座上的缩口模，缩口模的内侧设置有冷却腔，连接座上贯穿有与冷却腔固定连通的进水管，缩口模远离安装座的端面均匀分布有多个冷却通道，且多个冷却通道均与冷却腔相连通，通过在缩口模的内侧设置冷却腔，并在缩口模的缩口端面设置与冷却腔相连通的冷却通道，可利用水泵将外部冷却水从进水管泵入冷却腔中，对缩口模的内部进行冷却，与此同时，冷却腔中的冷却水通过冷却通道对缩口模的表面进行冷却，有效降低了缩口温度，提高了模具寿命，且水冷过程提高了H13模具钢硬度，减少热磨损；同时，没有增加额外工序，实现成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管制作，特别涉及一种提升缩口模缩口寿命的结构。

技术介绍

1、缩口工序作为cpe机组的固有工序，用于固定芯棒头部和荒管，保证荒管在经过顶管变形的时候，与芯棒、顶管机架紧密结合。

2、目前存在的问题主要是缩口位置磨损快。缩口支数20000支时，开始异常磨损，导致荒管头部不能紧密的和芯棒头部结合，中间存在磨损的间隙。在顶管时，芯棒穿过间隙，导致冲穿，荒管卡在机架里，是非常严重的生产事故。所以在生产时，需要频繁更换缩口模，影响生产质量和生产效率，因此提出一种提升缩口模缩口寿命的结构以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种提升缩口模缩口寿命的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种提升缩口模缩口寿命的结构，包括通过连接座安装于安装座上的缩口模：

3、缩口模的内侧设置有冷却腔，连接座上贯穿有与冷却腔固定连通的进水管；

4、缩口模远离安装座的端面均匀分布有多个冷却通道，且多个冷却通道均与冷却腔相连通。

5、作为本方案的进一步补充，缩口模靠近安装座的端面分布有多个返水通道，且多个返水通道均与冷却腔相连通。

6、作为本方案的进一步补充，返水通道的内侧安装有通断阀，通断阀与返水通道的内壁之间通过扭簧相固定；

7、缩口作业之前，进入冷却腔中的冷却水对通断阀的压力小于扭簧的弹力，不足以打开通断阀，冷却腔中的冷却水从冷却通道流出，对缩口模的内外同时进行水冷；

8、缩口作业时，冷却通道被毛管覆盖，冷却腔中的冷却水无法从冷却通道流出，导致冷却腔中的水压变大至大于扭簧的弹力，通断阀打开，冷却水从返水通道流出。

9、作为本方案的进一步补充，连接座的内侧设置有储水腔，连接座上安装有连通储水腔的导水管。

10、作为本方案的进一步补充，连接座的内侧设置有储水腔，储水腔的内侧设置有弹性膜，弹性膜的四周与缩口模的表面相固定，且弹性膜覆盖所有的返水通道；

11、缩口作业时，冷却通道被毛管覆盖，冷却腔中的冷却水无法从冷却通道流出，导致冷却腔中的水压变大至大于扭簧的弹力，通断阀打开，冷却水从返水通道流至弹性膜中，弹性膜膨胀储水；

12、缩口作业完成后，冷却通道导通，弹性膜在自身的弹性作用下挤压其内部的冷却水，使得通断阀反向挤压扭簧至通断阀反向导通，冷却水通过冷却通道再次对缩口模的表面进行冷却。

13、综上，本技术的技术效果和优点：

14、1、本技术中，通过在缩口模的内侧设置冷却腔，并在缩口模的缩口端面设置与冷却腔相连通的冷却通道，可利用水泵将外部冷却水从进水管泵入冷却腔中，对缩口模的内部进行冷却，与此同时，冷却腔中的冷却水通过冷却通道对缩口模的表面进行冷却，有效降低了缩口温度，提高了模具寿命，且水冷过程提高了h13模具钢硬度，减少热磨损；同时，没有增加额外工序，实现成本较低。

15、2、本技术中，通过返水通道、通断阀和弹性膜的设置，缩口作业时，冷却通道被毛管覆盖，冷却腔中的冷却水无法从冷却通道流出，导致冷却腔中的水压变大至大于扭簧的弹力，通断阀打开，冷却水从返水通道流至弹性膜中，弹性膜膨胀储水；缩口作业完成后，冷却通道导通，弹性膜在自身的弹性作用下挤压其内部的冷却水，使得通断阀反向挤压扭簧至通断阀反向导通，冷却水通过冷却通道再次对缩口模的表面进行冷却。

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【技术保护点】

1.一种提升缩口模缩口寿命的结构，包括通过连接座(2)安装于安装座(1)上的缩口模(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述缩口模(3)靠近所述安装座(1)的端面分布有多个返水通道(7)，且多个所述返水通道(7)均与所述冷却腔(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述返水通道(7)的内侧安装有通断阀(8)，所述通断阀(8)与所述返水通道(7)的内壁之间通过扭簧相固定；

4.根据权利要求3所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述连接座(2)的内侧设置有储水腔(9)，所述连接座(2)上安装有连通所述储水腔(9)的导水管。

5.根据权利要求3所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述连接座(2)的内侧设置有储水腔(9)，所述储水腔(9)的内侧设置有弹性膜(10)，所述弹性膜(10)的四周与所述缩口模(3)的表面相固定，且所述弹性膜(10)覆盖所有的返水通道(7)；

【技术特征摘要】

1.一种提升缩口模缩口寿命的结构，包括通过连接座(2)安装于安装座(1)上的缩口模(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述缩口模(3)靠近所述安装座(1)的端面分布有多个返水通道(7)，且多个所述返水通道(7)均与所述冷却腔(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种提升缩口模缩口寿命的结构，其特征在于：所述返水通道(7)的内侧安装有通断阀(8)，所述通断阀(8)与所述返水通道(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，郭照生，王纯凯，季荣俊，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：