【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅栅清洗烘干,特别涉及一种铅栅清洗烘干装置。
技术介绍
1、在废铅蓄电池破碎分离成套装备中,铅栅经过清洗螺旋后再通过螺旋输送扇叶进入干燥窑,干燥窑出来后的碎铅栅进入低温熔铸锅进行铸锭。但是,随着废铅蓄电池破碎分离成套装备的提产改造,碎铅栅的产量增加,原有的清洗螺旋和干燥窑无法满足生产需求,从而导致铅栅清洗洁净度不够,干燥窑出来的碎铅栅含水量增高。在碎铅栅进入熔铸锅时,会使铅锅中的杂质含量增高,再从杂质中提炼金属又需要额外的工序,从而导致生产效率的下降,为了应对废铅蓄电池破碎分离系统的提产,需要寻找一种对铅栅进行有效清洗和干燥的设备。
技术实现思路
1、本技术的目的:本技术提出一种铅栅清洗烘干装置,可对碎铅栅进行有效的清洗和干燥。
2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
3、一种铅栅清洗烘干装置,包括有机架,在所述机架上固定有一套筒,所述套筒呈倾斜状设置;
4、在所述套筒内部转动设有一螺旋输送扇叶,所述螺旋输送扇叶的一端固定在进料滚筒内,其另外一端固定在出料滚筒内,所述进料滚筒转动设置在第一托辊上,所述出料滚筒转送设置在第二托辊上;
5、在所述进料滚筒内设有冲洗管道,在所述冲洗管道上固定有若干个冲洗喷头,在所述出料滚筒内设有热风输送管道,在所述热风输送管道上连接有若干个风刀;
6、在所述套筒的下方连接有一溜槽。
7、作为一种改进:在所述套筒的内部固定有一条缝筛,所述溜槽位于条缝筛的下方。
9、在所述反冲洗管上均匀分布有若干个扇形喷嘴。
10、作为一种改进:所述扇形喷嘴位于套筒内壁与条缝筛之间。
11、作为一种改进:在所述螺旋输送扇叶上固定有若干个辅助导叶板。
12、作为一种改进:在所述套筒上方设有一盖体,在所述盖体上设有若干个观察门。
13、作为一种改进:所述出料滚筒的输出端转动插设在一出料溜槽内,所述出料溜槽固定在机架上。
14、综上所述,本技术具有以下有益效果:
15、1.将物料从设备右侧输送至进料滚筒内,随着进料滚筒的转动,在螺旋输送扇叶的作用下将物料从设备进口处带向出口处,物料在行走过程中,会在条缝筛前端由冲洗喷头对物料进行清洗,同时会在条缝筛中不断进行控水,物料会在条缝筛尾端由风刀出来的热风对物料进行一定程度的风干,从而进入到外部输送螺旋中,再进入外部干燥窑进行二次干燥,通过上述操作可实现对碎铅栅的有效清洗和干燥;
16、2.辅助导叶板可使得物料在其中行走的同时,对物料进行翻滚摔打,将块状物料打散的同时增加控水效果;
17、3.当设备运行一定时间后,条缝筛的缝隙上可能会被物料堵塞,影响筛分效果,此时打开反冲洗管,均匀布置的扇形喷嘴会对条缝筛进行清洗。
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1.一种铅栅清洗烘干装置,其特征在于,包括有机架,在所述机架上固定有一套筒,所述套筒呈倾斜状设置;
2.根据权利要求1所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述套筒的内部固定有一条缝筛,所述溜槽位于条缝筛的下方。
3.根据权利要求2所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述套筒内设有若干个反冲洗管,所述反冲洗管的输入端连接冲洗水管;
4.根据权利要求3所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,所述扇形喷嘴位于套筒内壁与条缝筛之间。
5.根据权利要求1所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述螺旋输送扇叶上固定有若干个辅助导叶板。
6.根据权利要求1所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述套筒上方设有一盖体,在所述盖体上设有若干个观察门。
7.根据权利要求1所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,所述出料滚筒的输出端转动插设在一出料溜槽内,所述出料溜槽固定在机架上。
【技术特征摘要】
1.一种铅栅清洗烘干装置,其特征在于,包括有机架,在所述机架上固定有一套筒,所述套筒呈倾斜状设置;
2.根据权利要求1所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述套筒的内部固定有一条缝筛,所述溜槽位于条缝筛的下方。
3.根据权利要求2所述的铅栅清洗烘干装置,其特征在于,在所述套筒内设有若干个反冲洗管,所述反冲洗管的输入端连接冲洗水管;
4.根据权利要求3所述的铅栅清洗烘干装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超,李云存,杨浩,刘秋峰,张继森,
申请(专利权)人:河南豫光冶金机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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