【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺柱焊尺寸检查，具体为一种螺柱焊尺寸偏差检查装置。
技术介绍
1、螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
2、焊接之后的螺柱通常都需要对其进行尺寸的检测，使焊钉的轴距在合格的范围内，现有的检测方式是通过目视检查焊钉位置偏差是否合格，检测效率较低，因此提出了一种螺柱焊尺寸偏差检查装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，具有可以通过偏心定位套、刻度线以及辅助杆的配合快速检测出焊钉偏差值的特点。
2、本技术的目的在于提供一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，包括焊钉样板，所述焊钉样板的内部的底端设置有焊钉，所述焊钉样板的内壁套接有偏心定位套，所述偏心定位套的上端面贯穿开设有直槽口，所述偏心定位套的上端面设置有刻度线，所述刻度线位于直槽口的边缘，所述偏心定位套的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有辅助杆。
3、为了方便对焊钉进行限位，作为本技术的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置优选的，所述直槽口的尺寸与焊钉的直径相匹配。
4、为了防止滑块脱离偏心定位套，作为本技术的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置优选的，所述偏心定位套的上端面固定连接有位于直槽口上方的限位块。
5、为了方便快速读取数值，作为本技术的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置优选的，所述辅助杆位于直槽口与刻度线的上方，且与刻度线垂直设置。
6、为了方
7、为了方便观察偏差数值，作为本技术的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置优选的，所述刻度线的起始端与偏心定位套的中心平齐。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术需要对焊钉的尺寸偏差进行检测时，首先将偏心定位套套接在焊钉样板内部，将焊钉穿过直槽孔，此时可通过手动推动滑块移动，使滑块驱动辅助杆移动，使辅助杆与焊钉外壁抵接，从而可以通过刻度线来读取数值，从而达到可以快速检测出焊钉偏差值的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，包括焊钉样板（1），其特征在于：所述焊钉样板（1）的内部的底端设置有焊钉（3），所述焊钉样板（1）的内壁套接有偏心定位套（2），所述偏心定位套（2）的上端面贯穿开设有直槽口（9），所述偏心定位套（2）的上端面设置有刻度线（4），所述刻度线（4）位于直槽口（9）的边缘，所述偏心定位套（2）的上端面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的上端面固定连接有辅助杆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，其特征在于：所述直槽口（9）的尺寸与焊钉（3）的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，其特征在于：所述偏心定位套（2）的上端面固定连接有位于直槽口（9）上方的限位块（8）。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，其特征在于：所述辅助杆（5）位于直槽口（9）与刻度线（4）的上方，且与刻度线（4）垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，其特征在于：所述焊钉样板（1）与偏心定位套（2）同轴心。<...
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，包括焊钉样板（1），其特征在于：所述焊钉样板（1）的内部的底端设置有焊钉（3），所述焊钉样板（1）的内壁套接有偏心定位套（2），所述偏心定位套（2）的上端面贯穿开设有直槽口（9），所述偏心定位套（2）的上端面设置有刻度线（4），所述刻度线（4）位于直槽口（9）的边缘，所述偏心定位套（2）的上端面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的上端面固定连接有辅助杆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊尺寸偏差检查装置，其特征在于：所述直槽口（9）的尺寸与焊钉（3）的直径相匹配。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘放，郭东栋，牛振，赵建哲，姚森，董照龙，
申请(专利权)人：北京奔驰汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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