【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非晶产品加工，具体而言，涉及一种覆膜非晶带材、非晶合金型材、合金产品结构及加工系统。
技术介绍
1、目前，非晶合金材料在轻、重工业等均有广泛应用，非晶合金材料通常可选以卷绕带材的结构形式，以满足收纳应用，同时为下一步的切割加工成不同的型材结构作材料准备。
2、现有技术中，为了满足特定的非晶合金材料产品结构设置，需进行对非晶合金材料进行切割的形状加工，以加工得出特定结构形状的型材进行应用；但基于热处理后会存在的脆性特性限制，现有技术中一般需要先对非晶合金材料进行形状的切割加工后，再执行热处理工序；未经热处理的非晶合金材料具有材料韧性强的特点，这样在未热处理的设置前提下，会导致采用冲切切割处理所得型材会出现不同程度的卷边和毛边现象，需进行二次加工处理，否则以该型材做出的产品叠片系数会降低20～35％，产品的饱和磁感应强度bs值会降低。
3、非晶合金经热处理去内应力后原子无序结构(无晶界)导致非晶合金以局域剪切方式发生形变，使得非晶合金变形过程中呈现无规律性的间歇性流变行为。表现为脆性断裂，这是非晶合金玻璃态的本质；如果直接进行剪切操作以加工特定形状规格的合金材料型材，在剪切过程中会导致连续的合金材料表面破碎。这是限制非晶合金大规模工程应用的瓶颈，如何提高非晶合金的塑性变形能力，满足非晶合金材料在热处理后进行更自由的切割加工应用，是行业内的技术难题。
4、对于异形的特殊形状非晶合金型材加工，若在未切成型前进行热处理，则非晶合金材料的形状是规则的，在处理炉中受热均匀去材料的内应力更充分，热处
技术实现思路
1、本技术的目的在于，为克服现有技术的不足，提供一种覆膜非晶带材、非晶合金型材、合金产品结构及加工系统。
2、覆膜非晶带材，整体呈长带状，其包括经热处理应用的非晶合金层，所述非晶合金层的至少一侧设置粘结薄膜，所述粘结薄膜对所述非晶合金层中非晶合金材料表面形成薄膜应力。
3、该结构设置原理如下：
4、覆膜非晶带材，通过在热处理后的非晶合金带材表面设置粘结薄膜，粘结薄膜会在非晶合金带材的表面形成薄膜应力(粘附力和/或张力)，在薄膜应力的作用下，覆膜非晶带材在剪切时能保持连续，不会导致脆性断裂破碎现象。
5、而基于非晶合金带材进行粘结薄膜的复合应用下，对其进行切割处理，即可得到一种非晶合金型材；所述非晶合金型材呈圆形、三角形、方形、多边形、不规则形状中的一种设置，其外围具有切割边缘，所述切割边缘光滑平整设置。
6、当然，该非晶合金型材不限于在覆膜非晶带材中切割加工所得；基于覆膜的特性，所得非晶合金型材也可进一步地进行二次切割加工。
7、优选地，覆膜非晶带材及非晶合金型材的设置应用中，其非晶合金层的材料可选设置为铁基非晶合金、铁镍基非晶合金，钴基非晶合金，铁基纳米晶合金、超微晶合金中的一种或多种。在不超出本方案原理情况下，对于本领域内常规的软磁合金型材设置，本方案也适用。
8、进一步地，所述该粘结薄膜包括第一粘结薄膜，所述第一粘结薄膜可基于现有技术的带粘胶的保护膜层结构进行应用；具体地，所述粘结薄膜包括黏胶层，所述黏胶层上侧设置上薄膜；通过黏胶层，所述粘结薄膜整体粘附至所述非晶合金层的表面；其中，所述粘结薄膜设置为硅胶pet保护膜，亚克力pet保护膜、pet基材胶带或无基材的胶带，bopp胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、pvc胶带、pe泡棉胶带中的一种。
9、进一步地，所述粘结薄膜包括第二粘结薄膜，所述第二粘结薄膜包括为涂覆于所述非晶合金层一侧的涂膜，所述涂膜设置为亚克力胶、环氧树脂胶、硅胶，ac胶涂层，丙烯酸树脂中的一种。采用现有技术的喷涂或刮涂形式以进行该粘结薄膜在非晶合金带材上的加工应用。
10、进一步地，所述非晶合金层的两侧表面加工应用所述第一粘结薄膜和/或第二粘结薄膜。
11、进一步地，对非晶合金型材进行层叠和/或拼接处理，得到非晶合金产品。基于层叠、拼接处理等技术应用，令本技术的非晶合金型材可进行非晶合金电机定转子铁芯产品的加工应用，或加工形成现有技术相应的非晶合金电磁屏蔽片产品及电感磁芯产品。
12、加工系统，其用于对如上述所述的覆膜非晶带材进行加工制备；其包括热处理系统，所述热处理系统的出料端设置拼接加工设备，所述拼接加工设备包括机架，所述机架上设置用于对卷绕的非晶合金带材进行放卷的带材放料辊；所述带材放料辊的一侧设置用于对放卷后的非晶合金带材进行粘结薄膜覆合处理的覆膜装置。
13、优选地，为了进行第一粘结覆膜的加工应用，所述覆膜装置包括设置在所述机架上的用于卷绕的粘结薄膜装接的薄膜放料辊及用于收卷薄膜放料辊中导出废料的废料辊；在所述带材放料辊和薄膜放料辊的出料端一侧设置压合辊组。具体地，所述压合辊组中的辊组采用硅胶辊结构，该硅胶辊的材料硬度为70～95hb；该硅胶辊的直径在50～80mm。
14、进一步地，所述薄膜放料辊设置两组，一组所述薄膜放料辊设置在带材放料辊的出料端一侧，另一组所述薄膜放料辊设置在带材放料辊的出料端另一侧。
15、针对一种对非晶合金带材进行带黏胶层的粘结薄膜粘结覆合应用，该加工系统设置以辊轴加工的形式，对卷绕的粘结薄膜、非晶合金带材进行接合配合，令粘结薄膜粘结附着于非晶合金带材一侧；而后再以压合辊组压合，将粘合的粘结薄膜与非晶合金带材之间空气挤出，让粘结薄膜与非晶合金带材之间粘合更紧密，得到所述覆膜非晶带材。
16、所述压合辊组出料端设置整理部；所述整理部包括用于对成型的覆膜非晶带材进行卷绕收纳的整理收卷辊，以将生产所得覆膜非晶带材进行卷绕，而后作为独立产品销售。
17、所述整理部还包括用于对覆膜非晶带材进行切割加工处理的切割装置，所述切割装置为冲压切割装置，通过令所述非晶合金带材的两侧表面均覆合设置粘结薄膜，配合现有技术的冲压的切割工艺，在冲切过程中，冲压的上侧刀锋对上侧覆膜的非晶合金带材上侧表面施加剪应力、下侧刀锋对下侧覆膜的非晶合金带材下侧表面施加剪应力，使得带材在刀模冲切的情况下会随着剪应力的方向断裂，不会产生玻璃状的无规则的脆性任意断裂情况，实现了对热处理后的非晶合金带材的型材形状加工切割应用。
18、所述整理部包括用于对覆膜非晶带材进行二次覆膜处理的覆膜装置，例如为了用于对上述第二粘结薄膜的加工，该覆膜装置设置为涂布机或喷涂机。
19、本技术的有益效果在于：
20、1、覆膜非晶带材具有优秀的物理特性，可有效进行任意的切割处理而不怕破碎，最大程度上地保证了加工所得非晶合金型材的磁性能效果；基于覆膜非晶带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.覆膜非晶带材，其特征在于，其整体呈长带状，其包括经热处理应用的非晶合金层，所述非晶合金层的至少一侧设置粘结薄膜，所述粘结薄膜对所述非晶合金层中非晶合金材料表面形成薄膜应力。
2.如权利要求1所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述粘结薄膜包括第一粘结薄膜，所述第一粘结薄膜包括黏胶层，所述黏胶层上侧设置上薄膜，所述黏胶层下侧与所述非晶合金层粘合设置。
3.如权利要求2所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述粘结薄膜包括第二粘结薄膜，所述第二粘结薄膜包括涂膜，所述涂膜涂覆粘附于所述非晶合金层一侧设置。
4.如权利要求3所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述非晶合金层的两侧设置应用所述第一粘结薄膜和/或第二粘结薄膜。
5.非晶合金型材，其特征在于，其整体呈圆形、三角形、方形、多边形中的一种，其包括经热处理应用的非晶合金层，所述非晶合金层的至少一侧设置粘结薄膜，所述粘结薄膜对所述非晶合金层中非晶合金材料表面形成薄膜应力。
6.如权利要求5所述的非晶合金型材，其特征在于，其外围具有切割边缘，所述切割边缘光滑平整设置。
7.合
8.加工系统，其特征在于，用于对如权利要求1至4任一所述的覆膜非晶带材进行加工制备；其包括热处理系统，所述热处理系统的出料端设置拼接加工设备，所述拼接加工设备包括机架，所述机架上设置用于对卷绕的非晶合金带材进行放卷的带材放料辊；所述带材放料辊的一侧设置用于对放卷后的非晶合金带材进行粘结薄膜覆合处理的覆膜装置。
9.如权利要求8所述加工系统，其特征在于，所述覆膜装置包括设置在所述机架上的用于卷绕的粘结薄膜装接的薄膜放料辊及用于收卷薄膜放料辊中导出废料的废料辊；在所述带材放料辊和薄膜放料辊的出料端一侧设置压合辊组。
10.如权利要求9所述的加工系统，其特征在于，所述压合辊组出料端设置整理部；所述整理部包括用于对成型的覆膜非晶带材进行卷绕收纳的整理收卷辊，和/或，包括用于对覆膜非晶带材进行切割加工处理的切割装置，和/或，包括用于对覆膜非晶带材进行二次覆膜处理的覆膜装置。
...【技术特征摘要】
1.覆膜非晶带材，其特征在于，其整体呈长带状，其包括经热处理应用的非晶合金层，所述非晶合金层的至少一侧设置粘结薄膜，所述粘结薄膜对所述非晶合金层中非晶合金材料表面形成薄膜应力。
2.如权利要求1所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述粘结薄膜包括第一粘结薄膜，所述第一粘结薄膜包括黏胶层，所述黏胶层上侧设置上薄膜，所述黏胶层下侧与所述非晶合金层粘合设置。
3.如权利要求2所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述粘结薄膜包括第二粘结薄膜，所述第二粘结薄膜包括涂膜，所述涂膜涂覆粘附于所述非晶合金层一侧设置。
4.如权利要求3所述的覆膜非晶带材，其特征在于，所述非晶合金层的两侧设置应用所述第一粘结薄膜和/或第二粘结薄膜。
5.非晶合金型材，其特征在于，其整体呈圆形、三角形、方形、多边形中的一种，其包括经热处理应用的非晶合金层，所述非晶合金层的至少一侧设置粘结薄膜，所述粘结薄膜对所述非晶合金层中非晶合金材料表面形成薄膜应力。
6.如权利要求5所述的非晶合金型材，其特征在于，其外围具有切割边缘，所述切割边...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷宏，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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