【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，具体涉及赤铁矿与石英的浮选分离方法，属于矿物加工工程领域中矿物浮选分离。
技术介绍
1、钢铁工业是国民经济的基础产业，直接决定了整个国家的工业化基础，即使在已经实现工业化的国家中，钢铁工业也是不可替代的。钢铁产业是推动我国经济发展不可或缺的支柱产业之一。如今，随着科技工业的迅速发展，对于钢铁的需求量越来越高，从而导致我国钢铁生产压力的急剧增大，整个钢铁产业都将面临巨大的挑战。铁被称为“工业的粮食”，是使用最多的金属材料之一,其强度高、资源丰富、机械性能好，直接决定我国工业经济是否能够快速稳定的发展。因此，强化铁资源的开发利用对支撑我国经济的可持续发展具有重要意义。
2、赤铁矿是铁矿石的一种，主要成分为三氧化二铁，其独特的物理和化学特性使其在钢铁生产中占据重要地位。中国是全球最大的赤铁矿生产国和出口国之一，其赤铁矿资源储量丰富，但大部分为低品位矿，嵌布粒度细，矿物组成复杂，并且多为共生矿且类型较多。随着铁矿资源的不断开发利用，矿石采出品位越来越低，矿物嵌布粒度越来越细。目前赤铁矿浮选捕收剂存在的捕收能力弱、选择性差、不耐低温等问题，因此对新的赤铁矿提纯方法的探究，提高赤铁矿的回收率与品位对我国铁资源的高效利用具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有赤铁矿浮选技术中捕收剂存在的缺陷导致矿石采出品位低的问题，本专利技术提供了一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，主要目的是通过选取新型捕收剂，根据新型捕收剂耐低温特性以及对赤铁矿和脉石矿物石
2、一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌，使其ph为10～12；接着加入活化剂氯化钙，搅拌；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌；最后加入捕收剂n-月桂酰肌氨酸钠，搅拌后进行浮选，得到赤铁矿精矿。
3、进一步地，一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法包括下述工艺步骤：将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌1～3min得到矿浆，使其ph为10～12；接着向上述所得矿浆中加入活化剂氯化钙，搅拌2min；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌2min；最后加入捕收剂n-月桂酰肌氨酸钠，搅拌2min后进行浮选，浮选时间3min，得到赤铁矿精矿。
4、本专利技术所述方法中，所述待处理矿样可为自然界获得天然矿物，也可为人工混合矿。
5、优选地，所述待处理矿样为赤铁矿与石英的人工混合矿。
6、进一步优选地，所述人工混合矿中赤铁矿与石英的质量比为3:2。
7、本专利技术所述方法中，可选地，向调浆搅拌后得到的矿浆内加入ph调整剂，将其ph值调整为10～12，然后再调浆搅拌1～3min。
8、进一步地，所述向调浆搅拌后得到的矿浆内加入ph调整剂调整ph这一步骤根据待处理矿样与水混合后得到矿浆的ph而定，若待处理矿样与水混合后得到矿浆的ph在10～12范围内，则无需进行此步骤；若不在10～12范围内，则需进行此步骤。
9、进一步地，所述ph调整剂为naoh溶液，并且对所述naoh溶液并无特殊要求。
10、本专利技术所述方法中，所述矿样与水的质量比为1:6～8。
11、本专利技术所述方法中，所述氯化钙的加入量为20～40mg/l。
12、进一步地，所述20～40mg/l指每1l待处理的矿浆所用氯化钙20～40mg。
13、本专利技术所述方法中，所述可溶性淀粉的加入量为4～5mg/l。
14、进一步地，所述4～5mg/l指每1l待处理的矿浆所用可溶性淀粉溶液4～5mg。
15、本专利技术所述方法中，所述n-月桂酰肌氨酸钠的加入量为25～50mg/l。
16、进一步地，所述25～50mg/l指每1l待处理的矿浆所用捕收剂的用量为25～50mg。
17、更进一步地，所述氯化钙、可溶性淀粉以及n-月桂酰肌氨酸钠均以水溶液的形式加入。
18、更进一步地，所述氯化钙溶液的浓度为3g/l，可溶性淀粉溶液的浓度为0.3g/l，n-月桂酰肌氨酸钠溶液的浓度为3g/l。
19、本专利技术所述方法中，所述调浆搅拌速率为1600～1992r/min，所述搅拌速率为1600～1992r/min。
20、本专利技术所述方法中，浮选结束后，泡沫产品为尾矿，槽内产品为赤铁矿精矿。
21、本专利技术的有益效果：本专利技术提出的从石英中反浮选提纯赤铁矿的方法工艺流程简单，药剂制度简单(无需加入起泡剂)，操作方便，具有良好的工业可行性。在低温条件下依然可以实现浮选分离，并且新型捕收剂的水溶性好。
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1.一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，其特征在于：将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌，使其pH为10～12；接着加入活化剂氯化钙，搅拌；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌；最后加入捕收剂N-月桂酰肌氨酸钠，搅拌后进行浮选，得到赤铁矿精矿。
2.一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌1～3min得到矿浆，使其pH为10～12；接着向上述所得矿浆中加入活化剂氯化钙，搅拌2min；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌2min；最后加入捕收剂N-月桂酰肌氨酸钠，搅拌2min后进行浮选，浮选时间3min，得到赤铁矿精矿。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：向调浆搅拌后得到的矿浆内加入pH调整剂，将其pH值调整为10～12，然后再调浆搅拌1～3min。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述pH调整剂为NaOH溶液。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述矿样与水的质量比为1:6～8。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述氯化钙的加入
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述调浆搅拌速率为1600～1992r/min，所述搅拌速率为1600～1992r/min。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述待处理的矿样为赤铁矿与石英的人工混合矿，且赤铁矿与石英的质量比为3:2。
...【技术特征摘要】
1.一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，其特征在于：将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌，使其ph为10～12；接着加入活化剂氯化钙，搅拌；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌；最后加入捕收剂n-月桂酰肌氨酸钠，搅拌后进行浮选，得到赤铁矿精矿。
2.一种赤铁矿常温反浮选脱硅方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：将待处理的矿样与水按质量比混合，调浆搅拌1～3min得到矿浆，使其ph为10～12；接着向上述所得矿浆中加入活化剂氯化钙，搅拌2min；然后加入抑制剂可溶性淀粉，搅拌2min；最后加入捕收剂n-月桂酰肌氨酸钠，搅拌2min后进行浮选，浮选时间3min，得到赤铁矿精矿。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：向调浆搅拌后得到的矿浆内加入ph调整剂，将其ph值调整为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，韩珂，马志军，柳树成，张琪，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：
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