一种用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机制造技术

技术编号:44711238 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-21 17:42
本技术涉及手表加工技术领域,公开了一种可精准掌控旋紧力度、提升旋紧效果的用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机,包括机架、旋紧组件、扭力传感器及显示装置,机架活动放置在工作台上,机架底面设有非圆槽/孔,机架包括安装台、与安装台固定连接的立架、固定在立架顶端且设有通孔的悬臂;旋紧组件包括穿设通孔的连杆、固定在连杆顶部的手柄、固定在连杆底部的装夹头、安装在装夹头底部且在装夹头上位置可调的两个夹爪;扭力传感器贯穿工作台的上表面和下表面并与工作台固定连接,扭力传感器的检测端伸出工作台上表面并插入非圆槽/孔内,扭力传感器的检测端外轮廓形状与非圆槽/孔内轮廓形状相适应;显示装置与扭力传感器电性连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手表加工,特别是涉及一种用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机


技术介绍

1、手表旋底盖机是用于将螺纹配合的表壳与底盖旋紧、实现表壳与底盖装配的设备,其取代采用夹子抓取底盖并旋紧底盖的方式,提升了表壳与底盖的装配效率。但是,目前市面上的手表旋底盖机仅提供表壳定位以及底盖抓取旋转功能,操作工在装配底盖与表壳时,主要凭借经验掌控旋转力度以旋紧底盖,受操作工操作水平的限制,易出现因旋紧力度过大导致的螺纹损坏问题,也容易出现因旋紧力度过小导致的底盖松脱风险,底盖旋紧效果不足,存在较大的产品装配质量隐患。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述不足,提供一种可精准掌控旋紧力度、提升旋紧效果的用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机。

2、一种用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机,包括:

3、机架,所述机架活动放置在工作台的上表面,机架的底面开设有非圆槽/孔,所述机架包括用于装夹表壳的安装台、位于安装台旁侧并与安装台固定连接的立架、固定在立架的顶端且位于安装台上方的悬臂,所述悬臂上开设有沿竖直方向延伸的通孔;

4、旋紧组件,所述旋紧组件包括穿设所述通孔的连杆、位于悬臂的上方并与连杆的顶部固定连接的手柄、位于悬臂的下方并与连杆底部固定连接的装夹头、相对设置且安装在装夹头底部的两个夹爪,所述夹爪在装夹头上位置可调,且两个夹爪之间形成用于装夹底盖的装夹区;

5、扭力传感器,所述扭力传感器贯穿工作台的上表面和工作台的下表面并与工作台固定连接,扭力传感器的检测端伸出工作台的上表面并插入所述非圆槽/孔内,且扭力传感器的检测端的外轮廓形状与非圆槽/孔的内轮廓形状相适应;以及

6、显示装置,所述显示装置与扭力传感器电性连接。

7、在其中一个实施例中,旋底盖机还包括与所述扭力传感器电性连接的声音报警器。

8、在其中一个实施例中,所述声音报警器为蜂鸣器。

9、在其中一个实施例中,所述扭力传感器的检测端的横截面为矩形,非圆槽/孔的横截面为矩luoxuan形。

10、在其中一个实施例中,所述机架还包括底板,所述底板位于安装台和立架的下方并分别与安装台和立架固定连接,所述非圆槽/孔开设于底板的底面。

11、在其中一个实施例中,底板与安装台和立架螺钉连接,或底板与安装台和立架焊接固定,或底板、安装台、立架以及悬臂一体式成型。

12、在其中一个实施例中,连杆上于手柄与悬臂之间的部位套设有减震弹簧。

13、在其中一个实施例中,所述装夹头的底面开设有导向槽,装夹头的前侧面开设有与导向槽连通的限位通孔,旋紧组件还包括位于装夹头左侧的第一旋钮、位于装夹头右侧的第二旋钮、贯穿装夹头的左侧壁并插入导向槽内且与第一旋钮固定连接的第一丝杆、贯穿装夹头的右侧壁并插入导向槽内且与第二旋钮固定连接的第二丝杆、穿过限位通孔并插入导向槽的第一限位销和第二限位销、套接在第一丝杆上并分别与一夹爪的顶部以及第一限位销固定连接的第一螺母、套接在第二丝杆上并分别与另一夹爪的顶部以及第二限位销固定连接的第二螺母,装夹头的左侧壁和右侧壁分别开设有对应与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合的螺纹孔。

14、在其中一个实施例中,所述安装台的上表面开设有限位槽,旋底盖机还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括位于安装台两相对侧的第三旋钮和第四旋钮、穿设安装台的侧壁并插入限位槽内且与第三旋钮固定连接的第三丝杆、穿设安装台的侧壁并插入限位槽内且与第四旋钮固定连接的第四丝杆、转动套接在第三丝杆上的第三螺母、位于安装台的上方且与第三螺母固定连接的第一限位块、转动套接在第四丝杆上的第四螺母、位于安装台的上方且与第四螺母固定连接的第二限位块,第一限位块的下表面以及第二限位块的下表面分别与安装台的上表面抵接,第一限位块与第二限位块之间形成表壳装夹区。

15、在其中一个实施例中,第一限位块上表面的两相对侧各开设有一个用于嵌装表壳一侧表耳的第一安装缺口,第二限位块上表面的两相对侧各开设有一个用于嵌装表壳另一侧表耳的第二安装缺口。

16、实施本技术的用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机,在机架的底部设置扭力传感器,并安装与扭力传感器电性连接的显示装置,由于机架是活动放置在工作台上的,在旋转手柄,以经由连杆、装夹头和夹爪带动底盖在表壳上转动的过程中,表壳在底盖的带动下同步转动,从而进一步带动机架转动,机架转动时,通过非圆槽/孔与扭力传感器的检测端的配合,使得扭力传感器的检测端转动,扭力传感器进一步将其检测端检测到的扭力传输至显示装置并显示,操作工可通过显示装置显示的扭力值掌控底盖的旋紧地理,实现对底盖与表壳之间扭力的精准控制,从而提升底盖旋紧效果,解决产品装配时因扭力大小不可量化引起的质量隐患问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,还包括与所述扭力传感器电性连接的声音报警器。

3.根据权利要求2所述的旋底盖机,其特征在于,所述声音报警器为蜂鸣器。

4.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述扭力传感器的检测端的横截面为矩形,非圆槽/孔的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述机架还包括底板,所述底板位于安装台和立架的下方并分别与安装台和立架固定连接,所述非圆槽/孔开设于底板的底面。

6.根据权利要求5所述的旋底盖机,其特征在于,底板与安装台和立架螺钉连接,或底板与安装台和立架焊接固定,或底板、安装台、立架以及悬臂一体式成型。

7.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,连杆上于手柄与悬臂之间的部位套设有减震弹簧。

8.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述装夹头的底面开设有导向槽,装夹头的前侧面开设有与导向槽连通的限位通孔,旋紧组件还包括位于装夹头左侧的第一旋钮、位于装夹头右侧的第二旋钮、贯穿装夹头的左侧壁并插入导向槽内且与第一旋钮固定连接的第一丝杆、贯穿装夹头的右侧壁并插入导向槽内且与第二旋钮固定连接的第二丝杆、穿过限位通孔并插入导向槽的第一限位销和第二限位销、套接在第一丝杆上并分别与一夹爪的顶部以及第一限位销固定连接的第一螺母、套接在第二丝杆上并分别与另一夹爪的顶部以及第二限位销固定连接的第二螺母,装夹头的左侧壁和右侧壁分别开设有对应与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述安装台的上表面开设有限位槽,旋底盖机还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括位于安装台两相对侧的第三旋钮和第四旋钮、穿设安装台的侧壁并插入限位槽内且与第三旋钮固定连接的第三丝杆、穿设安装台的侧壁并插入限位槽内且与第四旋钮固定连接的第四丝杆、转动套接在第三丝杆上的第三螺母、位于安装台的上方且与第三螺母固定连接的第一限位块、转动套接在第四丝杆上的第四螺母、位于安装台的上方且与第四螺母固定连接的第二限位块,第一限位块的下表面以及第二限位块的下表面分别与安装台的上表面抵接,第一限位块与第二限位块之间形成表壳装夹区。

10.根据权利要求9所述的旋底盖机,其特征在于,第一限位块上表面的两相对侧各开设有一个用于嵌装表壳一侧表耳的第一安装缺口,第二限位块上表面的两相对侧各开设有一个用于嵌装表壳另一侧表耳的第二安装缺口。

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【技术特征摘要】

1.一种用于手表螺纹底盖装配的旋底盖机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,还包括与所述扭力传感器电性连接的声音报警器。

3.根据权利要求2所述的旋底盖机,其特征在于,所述声音报警器为蜂鸣器。

4.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述扭力传感器的检测端的横截面为矩形,非圆槽/孔的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述机架还包括底板,所述底板位于安装台和立架的下方并分别与安装台和立架固定连接,所述非圆槽/孔开设于底板的底面。

6.根据权利要求5所述的旋底盖机,其特征在于,底板与安装台和立架螺钉连接,或底板与安装台和立架焊接固定,或底板、安装台、立架以及悬臂一体式成型。

7.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,连杆上于手柄与悬臂之间的部位套设有减震弹簧。

8.根据权利要求1所述的旋底盖机,其特征在于,所述装夹头的底面开设有导向槽,装夹头的前侧面开设有与导向槽连通的限位通孔,旋紧组件还包括位于装夹头左侧的第一旋钮、位于装夹头右侧的第二旋钮、贯穿装夹头的左侧壁并插入导向槽内且与第一旋钮固定连接的第一丝杆、贯穿装夹头的右侧壁并插...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜叶芬刘中华曾照智
申请(专利权)人:深圳市飞亚达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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