【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹塑机相关,特别涉及一种吹塑机挤料装置。
技术介绍
1、吹塑机是一种塑料加工机器,将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。
2、现在的吹塑机在使用过程中,需要向螺杆挤出机中输送塑料原料,然而,挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的,但是变化太快就导致材料形成压实的固体,这就是所谓的“架桥”现象,会阻止原料进入挤出机,从而导致无法将塑料输送进入挤出机内部,螺杆挤出机会出现空转的现象,容易发生损坏,降低生产效率,另外,塑料原料在使用前,需要将其进行筛分,以此去除原料中的杂质,现在一般通过人工将原料进行筛分,该法成本较高且耗费时间体力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种吹塑机挤料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹塑机挤料装置,包括机体,其顶端固定连接有进料箱;
3、所述进料箱的内部设置有防堵筛分机构,所述防堵筛分机构包括:
4、电机,所述电机设置于进料箱的顶端;
5、搅动杆,所述电机的输出端与搅动杆传动连接,用于对进料口堵塞的物料进行梳理;
6、偏心轮,所述偏心轮与搅动杆固定穿插连接;
7、筛分组件,所述筛分组件与偏心轮相互配合,用于对物料进行除杂。
8、优选的,所述筛分组件包括:
9、筛板,所述进料箱的两侧均开设有通槽,多个所述筛板分别
10、挤压板,多个所述挤压板分别固定连接与多个筛板的底端,多个所述挤压板分别位于偏心轮的两侧,所述偏心轮与挤压板相互配合;
11、磁铁条,多个所述磁铁条等距嵌设于筛板的顶端;
12、连接组件,所述连接组件设置于多个筛板之间,用于对多个筛板进行组装。
13、优选的,所述连接组件包括:
14、连接杆,多个所述连接杆均与其中一个筛板固定连接,另一个所述筛板的内部开设有连接槽,所述连接杆与连接槽的内腔滑动穿插连接;
15、卡接杆,所述连接杆的内部开设有卡接槽,多个所述卡接杆均与卡接槽的内腔滑动穿插连接;
16、压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与多个卡接杆固定连接。
17、优选的,所述连接槽内壁的两边侧均开设有卡接孔,所述卡接杆与卡接孔的内腔滑动穿插连接。
18、优选的,所述卡接杆的外壁固定连接有拉杆,所述连接杆的外壁开设有拉槽,所述拉杆与拉槽的内腔滑动穿插连接。
19、优选的,所述进料箱的顶端固定连接有安装板,所述电机固定连接于安装板的顶端
20、优选的,所述通槽内壁的底端开设有卡槽,所述卡槽的内腔滑动穿插连接有卡块。
21、本技术的技术效果和优点:
22、本技术利用电机、搅动杆、偏心轮和筛分组件相配合的设置方式,通过电机能够带动搅动杆进行转动,从而可对进料口处所堵塞的物料进行梳理,从而无需人工进行处理,且同时能够通过偏心轮带动筛分组件进行水平方向上的往复位移,从而使得筛分组件能够有效筛除原料内部所含有的铁质杂物,避免损坏吹塑机,且连接组件的设置,能够方便将整个筛分组件拆卸下来,便于对所筛出的杂质进行处理。
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1.一种吹塑机挤料装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述筛分组件(34)包括:
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述连接组件(344)包括:
4.根据权利要求3所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述连接槽内壁的两边侧均开设有卡接孔,所述卡接杆(3442)与卡接孔的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求3所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述卡接杆(3442)的外壁固定连接有拉杆(4),所述连接杆(3441)的外壁开设有拉槽,所述拉杆(4)与拉槽的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述进料箱(2)的顶端固定连接有安装板(5),所述电机(31)固定连接于安装板(5)的顶端。
7.根据权利要求2所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述通槽内壁的底端开设有卡槽,所述卡槽的内腔滑动穿插连接有卡块(6)。
【技术特征摘要】
1.一种吹塑机挤料装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述筛分组件(34)包括:
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述连接组件(344)包括:
4.根据权利要求3所述的一种吹塑机挤料装置,其特征在于,所述连接槽内壁的两边侧均开设有卡接孔,所述卡接杆(3442)与卡接孔的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求3所述的一种吹塑机挤料装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋超,
申请(专利权)人:长春市富美实业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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