【技术实现步骤摘要】
该技术属于双真空结构阀门，特别是涉及一种双真空结构阀门。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(如温度、压力和流量等)的管路附件，其中双通阀门以单阀芯和阀座结构，非常简便地控制介质的通断，而真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。
2、现有的双真空阀门在使用时通常需要连接管道，但是在和管道连接时，通常需要使用多个螺栓通过管道上的法兰进行连接固定，这种方式不仅安装时不易操作，增加工作人员的操作步骤，而且安装效率低下，不能快速的完成管道的对接，因此我们提出了一种双真空结构阀门。
技术实现思路
1、该技术的目的在于提供一种双真空结构阀门，通过设置安装组件，具体是将连接管道和固定管道插接后，逆时针转动螺纹转环带动螺纹环向左侧运动，则移动块向左侧运动时卡块会将插块向左侧推动，从而使连接管道右侧与固定管道左侧紧贴，即可完成安装，不需要使用多个螺栓固定，减少操作步骤，提高工作效率，解决了需要使用多个螺栓通过管道上的法兰进行连接固定，安装时不易操作，增加工作人员的操作步骤的问题。
2、为解决上述技术问题，该技术是通过以下技术方案实现的：
3、该技术为一种双真空结构阀门，包括双真空阀门，所述双真空阀门左侧和右侧均固定连接有固定管道，两个所述固定管道相互远离的一侧均插接有连接管道，两个所述固定管道和两个连接管道内部所包含零件相同，所述连接管道外侧设置有安装组件，所述固定管道外侧设置有t
4、所述安装组件包括螺纹转环，所述螺纹转环内壁螺纹连接有螺纹环，所述连接管道内部开设有若干个收纳槽，若干个所述收纳槽以连接管道为中心环形阵列设置，若干个所述收纳槽内部所包含零件相同，所述收纳槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块内部开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动丽娜姐有卡块，通过设置安装组件，具体是将连接管道和固定管道插接后，逆时针转动螺纹转环带动螺纹环向左侧运动，则移动块向左侧运动时卡块会将插块向左侧推动，从而使连接管道右侧与固定管道左侧紧贴，即可完成安装，不需要使用多个螺栓固定，减少操作步骤，提高工作效率。
5、进一步地，所述固定管道内壁固定连接有放置环，所述放置环左侧接触有密封环，所述固定管道左侧固定连接有若干个插块，若干个所述插块以固定管道为中心环形阵列设置，若干个所述插块内部均开设有卡槽，将连接管道与固定管道插接后，则插块进入定位槽内与连接管道插接，插块与连接管道插接后会进入收纳槽内。
6、进一步地，所述连接管道左侧开设有环形限位槽，所述环形限位槽内壁转动连接有限位环，所述限位环左侧与螺纹转环内壁固定连接，所述卡块顶部固定连接有固定壳一，所述固定壳一内壁滑动连接有固定壳二，所述固定壳二顶部与活动槽内壁顶部固定连接，所述固定壳二内部设置有弹簧一，所述弹簧一顶部与移动块内部开设的活动槽内壁顶部固定连接，所述弹簧一底部与卡块顶部固定连接，所述卡块底部右侧为斜面设置，由于卡块底部为斜面设置，因此插块能够顺利通过卡块，同时推块能够顺利将卡块推入移动块内部。
7、进一步地，所述t型推环左侧固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆以固定管道为中心环形阵列设置，若干个所述固定杆左侧所包含零件相同，所述固定杆外侧套设有弹簧二，所述固定杆左侧固定连接有推块，所述固定杆外表面滑动连接有固定块，所述固定块靠近固定管道的一侧与固定管道外表面固定连接，所述推块左侧贯穿固定管道且延伸至插块内部，所述推块与固定管道滑动连接，所述弹簧二左侧与固定块右侧固定连接，所述弹簧二右侧与t型推环左侧固定连接，通过设置t型推环，具体是顺时针转动螺纹转环，则螺纹环向右侧移动，卡块则远离插块内部的卡槽内壁，从而使卡块处于松弛状态，随后将t型推环向左侧推动，固定杆带动推块运动将卡块推入移动块内部，最后拉动连接管道即可拆卸，能够快速完成拆卸，且操作更加简单方便。
8、进一步地，所述连接管道右侧开设有若干个定位槽，若干个所述定位槽以连接管道为中心环形阵列设置，所述定位槽与插块相适配，所述连接管道右侧与密封环左侧接触，定位槽能够起到定位作用，使固定管道和连接管道对接时更加精准，同时安装后插块会在定位槽内，使整体更加稳固。
9、进一步地，所述螺纹环内壁与移动块靠近螺纹环的一侧固定连接，所述螺纹环内壁与连接管道外表面滑动连接，所述卡块与插块内部开设有卡槽相适配，移动块对螺纹环起到限位作用，能够使螺纹环带动移动块做直线运动。
10、该技术具有以下有益效果：
11、1、该技术通过设置安装组件，具体是将连接管道和固定管道插接后，卡块会进入到插块内的卡槽内，随后工作人员逆时针转动螺纹转环带动螺纹环向左侧运动，则移动块向左侧运动时卡块会将插块向左侧推动，从而使连接管道右侧与固定管道左侧紧贴，即可完成安装，不需要使用多个螺栓固定，减少操作步骤，提高工作效率。
12、2、该技术通过设置t型推环，具体是顺时针转动螺纹转环，则螺纹环向右侧移动，卡块则远离插块内部的卡槽内壁，从而使卡块处于松弛状态，随后将t型推环向左侧推动，固定杆带动推块运动将卡块推入移动块内部，最后拉动连接管道即可拆卸，能够快速完成拆卸，且操作更加简单方便。
13、当然，实施该技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种双真空结构阀门，包括双真空阀门(1)，所述双真空阀门(1)左侧和右侧均固定连接有固定管道(11)，两个所述固定管道(11)相互远离的一侧均插接有连接管道(111)，其特征在于：两个所述固定管道(11)和两个连接管道(111)内部所包含零件相同，所述连接管道(111)外侧设置有安装组件(12)，所述固定管道(11)外侧设置有T型推环(13)；
2.根据权利要求1所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述固定管道(11)内壁固定连接有放置环(112)，所述放置环(112)左侧接触有密封环(113)，所述固定管道(11)左侧固定连接有若干个插块(114)，若干个所述插块(114)以固定管道(11)为中心环形阵列设置，若干个所述插块(114)内部均开设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述连接管道(111)左侧开设有环形限位槽，所述环形限位槽内壁转动连接有限位环(211)，所述限位环(211)左侧与螺纹转环(121)内壁固定连接，所述卡块(124)顶部固定连接有固定壳一(241)，所述固定壳一(241)内壁滑动连接有固定壳二
4.根据权利要求3所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述T型推环(13)左侧固定连接有若干个固定杆(131)，若干个所述固定杆(131)以固定管道(11)为中心环形阵列设置，若干个所述固定杆(131)左侧所包含零件相同，所述固定杆(131)外侧套设有弹簧二(132)，所述固定杆(131)左侧固定连接有推块(133)，所述固定杆(131)外表面滑动连接有固定块(134)，所述固定块(134)靠近固定管道(11)的一侧与固定管道(11)外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述连接管道(111)右侧开设有若干个定位槽(14)，若干个所述定位槽(14)以连接管道(111)为中心环形阵列设置，所述定位槽(14)与插块(114)相适配，所述连接管道(111)右侧与密封环(113)左侧接触。
6.根据权利要求4所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述螺纹环(122)内壁与移动块(123)靠近螺纹环(122)的一侧固定连接，所述螺纹环(122)内壁与连接管道(111)外表面滑动连接，所述卡块(124)与插块(114)内部开设有卡槽相适配。
7.根据权利要求5所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述弹簧一(243)顶部与移动块(123)内部开设的活动槽内壁顶部固定连接，所述弹簧一(243)底部与卡块(124)顶部固定连接，所述卡块(124)底部右侧为斜面设置。
8.根据权利要求6所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述推块(133)左侧贯穿固定管道(11)且延伸至插块(114)内部，所述推块(133)与固定管道(11)滑动连接，所述弹簧二(132)左侧与固定块(134)右侧固定连接，所述弹簧二(132)右侧与T型推环(13)左侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双真空结构阀门，包括双真空阀门(1)，所述双真空阀门(1)左侧和右侧均固定连接有固定管道(11)，两个所述固定管道(11)相互远离的一侧均插接有连接管道(111)，其特征在于：两个所述固定管道(11)和两个连接管道(111)内部所包含零件相同，所述连接管道(111)外侧设置有安装组件(12)，所述固定管道(11)外侧设置有t型推环(13)；
2.根据权利要求1所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述固定管道(11)内壁固定连接有放置环(112)，所述放置环(112)左侧接触有密封环(113)，所述固定管道(11)左侧固定连接有若干个插块(114)，若干个所述插块(114)以固定管道(11)为中心环形阵列设置，若干个所述插块(114)内部均开设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述连接管道(111)左侧开设有环形限位槽，所述环形限位槽内壁转动连接有限位环(211)，所述限位环(211)左侧与螺纹转环(121)内壁固定连接，所述卡块(124)顶部固定连接有固定壳一(241)，所述固定壳一(241)内壁滑动连接有固定壳二(242)，所述固定壳二(242)顶部与活动槽内壁顶部固定连接，所述固定壳二(242)内部设置有弹簧一(243)。
4.根据权利要求3所述的一种双真空结构阀门，其特征在于，所述t型推环(13)左侧固定连接有若干个固定杆(131)，若干个所述固定杆(131)以固定管道(11)为中心环形阵列设置，若干个所述固定杆(131)左侧所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭云章，
申请(专利权)人：江苏锐鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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