一种氧化锆粉的提纯设备制造技术

本技术涉及提纯设备领域，具体为一种氧化锆粉的提纯设备，包括底座、调位机构和提炼机构，所述底座两侧对称安装有立板，所述立板侧壁设置有用于调节提纯组件高度和方向的调位机构，所述调位机构之间安装有增加受热深度的提炼机构。本技术将氧化锆粉原材料从进料口送入，提炼筒内，控制第一电机运转带动第二锥形齿轮旋转啮合带动第一锥形齿轮旋转，带动连接的螺杆旋转，啮合带动套板在滑槽内竖直上移，带动提炼筒下端从插槽内脱离，控制第二电机运转带动固定连接的转盘旋转，使提炼筒向前倾倒，使进料口向下倾斜，更加便捷将提炼后的氧化锆粉出料，提高了提纯设备的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提纯设备领域，具体为一种氧化锆粉的提纯设备。

技术介绍

1、氧化锆也是指二氧化锆，化学式为zro2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，在生产过程中需要进行提纯处理。

2、现有提纯设备有些不足之处：现有的提纯设备由加热组件和盛放筒组件组成，将需要被提纯的原材料送入盛放筒内，通过加热组件进行加热蒸发完成提炼；

3、但是现有的盛放筒的底部为平底结构，加热组件对平底结构加热时热量传递只能从一个平面向上逐渐散发，而逐渐向上的热量会渐渐变小，则热传递效果会变慢则提纯的效率变低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氧化锆粉的提纯设备，用于解决现有的盛放筒的底部为平底结构，加热组件对平底结构加热时热量传递只能从一个平面向上逐渐散发，而逐渐向上的热量会渐渐变小，则热传递效果会变慢则提纯的效率变低的问题。

2、因此，本技术给出了一种氧化锆粉的提纯设备，包括底座、调位机构和提炼机构，所述底座两侧对称安装有立板，所述立板侧壁设置有用于调节提纯组件高度和方向的调位机构，所述调位机构之间安装有增加受热深度的提炼机构。

3、优选的：所述调位机构包括滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆外壁套装有套板，所述滑槽上侧开设有顶槽，所述顶槽下端内壁安装有第一锥形齿轮，所述顶槽前端内壁安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮前端连接有第一电机，所述套板外壁安装有第二电机，所述第二电机外壁安装有转盘。

4、优选的：所述提炼机构包括提炼筒和插槽，所述提炼筒上端中心开设有进料口，所述进料口右侧位置的提炼筒上端开设有排气孔，所述插槽开设在底座中心上侧，所述插槽内安装有加热盘。

5、优选的：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

6、优选的：所述第一锥形齿轮与螺杆相连接。

7、优选的：所述套板的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相互吻合。

8、优选的：所述提炼筒下端的截面形状与插槽的截面形状相同皆为圆锥状。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术，将氧化锆粉原材料从进料口送入，提炼筒内，通过圆锥状的加热盘对提炼筒的底部进行包裹式加热，使热量聚集提高了加热提纯的效果，热气从排气孔散发，对原材料进行更加高效的蒸发提炼，提炼后，控制第一电机运转带动第二锥形齿轮旋转啮合带动第一锥形齿轮旋转，带动连接的螺杆旋转，啮合带动套板在滑槽内竖直上移，带动提炼筒下端从插槽内脱离，控制第二电机运转带动固定连接的转盘旋转，使提炼筒向前倾倒，使进料口向下倾斜，更加便捷将提炼后的氧化锆粉出料，提高了提纯设备的使用便捷性。

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【技术保护点】

1.一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：包括底座(1)、调位机构和提炼机构，所述底座(1)两侧对称安装有立板(2)，所述立板(2)侧壁设置有用于调节提纯组件高度和方向的调位机构，所述调位机构之间安装有增加受热深度的提炼机构，所述提炼机构包括提炼筒(401)和插槽(404)，所述提炼筒(401)上端中心开设有进料口(402)，所述进料口(402)右侧位置的提炼筒(401)上端开设有排气孔(403)，所述插槽(404)开设在底座(1)中心上侧，所述插槽(404)内安装有加热盘(405)，所述提炼筒(401)下端的截面形状与插槽(404)的截面形状相同皆为圆锥状。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：所述调位机构包括滑槽(301)，所述滑槽(301)内安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)外壁套装有套板(303)，所述滑槽(301)上侧开设有顶槽(304)，所述顶槽(304)下端内壁安装有第一锥形齿轮(305)，所述顶槽(304)前端内壁安装有第二锥形齿轮(306)，所述第二锥形齿轮(306)前端连接有第一电机(307)，所述套板(303)外壁安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)外壁安装有转盘(309)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(305)与第二锥形齿轮(306)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(305)与螺杆(302)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：所述套板(303)的截面尺寸与滑槽(301)的截面尺寸相互吻合。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：包括底座(1)、调位机构和提炼机构，所述底座(1)两侧对称安装有立板(2)，所述立板(2)侧壁设置有用于调节提纯组件高度和方向的调位机构，所述调位机构之间安装有增加受热深度的提炼机构，所述提炼机构包括提炼筒(401)和插槽(404)，所述提炼筒(401)上端中心开设有进料口(402)，所述进料口(402)右侧位置的提炼筒(401)上端开设有排气孔(403)，所述插槽(404)开设在底座(1)中心上侧，所述插槽(404)内安装有加热盘(405)，所述提炼筒(401)下端的截面形状与插槽(404)的截面形状相同皆为圆锥状。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉的提纯设备，其特征在于：所述调位机构包括滑槽(301)，所述滑槽(301)内安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金泽，张继杰，赵倩，
申请(专利权)人：山东汉和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：