【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂装设备的，尤其是涉及一种钢管喷漆箱。
技术介绍
1、钢管在生产、储存和运输过程中都容易受到氧化腐蚀的影响，因此需要涂上一层油漆来防止氧化反应。钢管表面的油漆膜可以隔绝空气和水分的接触，使钢管表面不易被氧化和腐蚀，从而延长钢管的使用寿命。
2、现有的用于对钢管进行的喷漆箱包括箱体，箱体相对两侧均开设有避让口，箱体的相对两侧内壁处设置有喷枪，对钢管进行喷涂油漆时，将钢管从避让口处伸至箱体内，两侧喷枪朝向钢管表面喷射油漆，使油漆黏附在钢管外，接着钢管从箱体另一侧的避让口处移出箱体，直至完成整个钢管的喷涂。
3、针对上述中的相关技术，两侧喷枪对钢管进行喷涂时，不易喷对钢管上表面和钢管下表面进行正面喷涂，从而存在有钢管表面喷涂均匀性低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高钢管表面喷涂的均匀性，本申请提供一种钢管喷漆箱。
2、本申请提供的一种钢管喷漆箱采用如下技术方案：
3、一种钢管喷漆箱，包括箱体，所述箱体相对两侧壁分别开设有进管口和出管口；沿钢管从进管口至出管口的移动方向，在所述箱体的内壁上设有若干组喷枪组，各组喷枪组分布包括设于钢管正下方的第一喷枪，以及环所述钢管的周向均布的四个第二喷枪，各所述第二喷枪中一个的朝向与所述第一喷枪的朝向间的夹角为45°。
4、通过采用上述技术方案，钢管从进管口处进入至箱体内，第一喷枪和第二喷枪朝向钢管上喷射油漆，同时第一喷枪和四个第二喷枪的位置分布，有效提高了钢管表面喷涂的均匀性。>
5、可选的，箱体在进管口处固设置有第一转动辊，箱体在第一转动辊处设置有用于支撑第一转动辊的支撑组件，第一转动辊一侧设置有电机，电机和箱体固定连接，电机的输出轴和第一转动辊的一端固定连接。
6、通过采用上述技术方案，将钢管一端放置在第一转动辊上，启动电机，电机带动第一转动辊进行转动，第一转动辊通过和钢管之间的摩擦力，钢管完成油漆的喷涂后，钢管从出管口处移出箱体，无需工作人员手动向箱体内推动钢管，从而降低了工作人员的工作强度。
7、可选的，所述箱体在进管口处固定连接有第一固定板，第一固定板水平设置，支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的一侧均和第一固定板的上表面固定连接，第一支撑板和第二支撑板平行，第一支撑板和第一固定板垂直，第一转动辊转动连接于第一支撑板和第二支撑板之间，第一转动辊的长度方向和钢管的移动方向垂直，第一固定板上方设置有多个第一辅助辊，多个第一辅助辊均转动连接于第一支撑板和第二支撑板之间，多个第一辅助辊沿第一固定板的长度方向依次排列，第一辅助辊和第一转动辊处于同一水平面内，电机的输出轴上设置有第一链轮，电机的输出轴贯穿第一链轮和第一链轮固定连接，第一辅助辊靠近第一支撑板的一端贯穿第一支撑板，第一辅助辊的一端固定连接有第二链轮，在第一链轮和第二链轮外套设有链条。
8、通过采用上述技术方案，第一固定板为第一支撑板和第二支撑板提供支撑，第一支撑板和第二支撑板对第一转动辊进行了支撑作用，同时实现了第一转动辊和箱体的连接，电机带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一辅助辊转动，第一辅助辊带动钢管向箱体方向移动，为钢管向箱体内移动提供了动力。
9、可选的，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧均设置导向板，导向板和第一支撑板平行，在相邻第一支撑板的导向板和第一支撑板之间和在相邻第二支撑板的导向板和第二支撑板之间均固设有伸缩杆和弹簧，弹簧套设在伸缩杆外，两侧导向板相对一侧的上下两端均固定连接有第三支撑板，第三支撑板和第一固定板平行，在上下两侧第三支撑板之间转动连接有第二辅助辊，第二辅助辊和导向板平行。
10、通过采用上述技术方案，伸缩杆是由多节杆体套接组成，杆体之间滑动连接，朝向相互远离方向移动导向板，弹簧在伸缩杆的引导作用下进行压缩，钢管放置在第一辅助辊上后，钢管处于两个导向板之间，松开两侧的导向板，弹簧释放弹力，在伸缩杆的引导作用下，推动导向板移动，两侧导向板推动第二辅助辊进行移动，第二辅助辊对钢管进行限位，使得钢管在移动的过程中，不易在第一辅助辊上随意移动。
11、可选的，所述第一支撑板上设置有第一传动杆，第一传动杆贯穿第一支撑板和第一支撑板转动连接，第一传动杆的长度方向和第一支撑板垂直，第一传动杆一端伸至第二支撑板处和第二支撑板转动连接，第一传动杆远离第二支撑板一端固定连接有第三链轮，链条套设在第三链轮外，第一传动杆上套设有两个套管，套管和第一传动杆沿第一传动杆长度方向滑动连接，套管上均设置有第一锥齿轮，套管贯穿第一锥齿轮和第一锥齿轮固定连接，套管上套设有转环，转环和套管转动连接，在导向板和转环之间固设有连接杆且一一对应，导向板下端的第三支撑板上设置有第二传动杆，第二传动杆的一端贯穿第三支撑板和第二辅助辊的一端固定连接，第二传动杆远离第二辅助辊一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合且一一对应。
12、通过采用上述技术方案，导向板移动的过程中，带动连接杆和第二传动杆移动，连接杆带动套管移动，第二传动杆带动第二锥齿轮移动，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮始终处于啮合状态，同时链条带动第三链轮转动，第三链轮带动第一传动杆转动，第三传动杆带动套管转动，套管带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆带动第二辅助辊转动，第二辅助辊转动的过程中，带动钢管朝向箱体方向移动，从而为钢管移动提供了动力。
13、可选的，所述箱体在出管口处固定连接有第二固定板，第二固定板水平设置，第二固定板上表面的相对两侧均固定连接有第四支撑板，在两侧第四支撑板之间转动连接有第二转动辊，第二转动辊和第一转动辊平行且处于同一水平面内。
14、通过采用上述技术方案，当钢管从出管口处向外移动的过程中，钢管处于第二转动辊上，并带动第二转动辊进行转动，第二转动辊的设置，减小了钢管和箱体之间的摩擦力，为钢管移动提供了便利。
15、可选的，所述箱体上端为开口状，箱体上端处拴接有第一防护罩，第一防护罩顶端固定连接有出气管，第二防护罩下方设置有第二防护罩，第二防护罩为网状结构，第二防护罩和箱体上端拴接。
16、通过采用上述技术方案，箱体内的气体从出气管处移出箱体，使得箱体内的气压能够保持平稳，同时第二防护罩对外界杂质进行阻挡，使外界杂质不易落至正在喷涂的钢管上，减少了对钢管喷涂效果的影响。
17、可选的，所述箱体一侧壁开设有检修口，箱体在检修口处铰接有封闭门，箱体底壁开设有出漆口。
18、通过采用上述技术方案，当内部喷枪发生损坏后，打开封闭门，从检修口处对内部喷枪进行检修，从而检修口的设置，为检修喷枪提供了便利，同时落至箱体底部的油漆沿着出漆口移动至箱体外，并进行收集再利用。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过电机带动第一转动辊转动，第一转动辊带动钢管朝向箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管喷漆箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)相对两侧壁分别开设有进管口(11)和出管口(12)；沿钢管从进管口至出管口的移动方向，在所述箱体的内壁上设有若干组喷枪组(13)，各组喷枪组(13)分布包括设于钢管正下方的第一喷枪(131)，以及环所述钢管的周向均布的四个第二喷枪(132)，各所述第二喷枪(132)中一个的朝向与所述第一喷枪(131)的朝向间的夹角为45°。
2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述箱体(1)在进管口(11)处固设置有第一转动辊(2)，箱体(1)在第一转动辊(2)处设置有用于支撑第一转动辊(2)的支撑组件(3)，第一转动辊(2)一侧设置有电机(21)，电机(21)和箱体(1)固定连接，电机(21)的输出轴和第一转动辊(2)的一端固定连接，箱体(1)在进管口(11)处固定连接有第一固定板(4)，第一固定板(4)水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，第一支撑板(31)和第二支撑板(32)的一侧均和第一固定板(4)的
4.根据权利要求3所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述第一支撑板(31)和第二支撑板(32)相对一侧均设置导向板(45)，导向板(45)和第一支撑板(31)平行，在相邻第一支撑板(31)的导向板(45)和第一支撑板(31)之间和在相邻第二支撑板(32)的导向板(45)和第二支撑板(32)之间均固设有伸缩杆(46)和弹簧(47)，弹簧(47)套设在伸缩杆(46)外，两侧导向板(45)相对一侧的上下两端均固定连接有第三支撑板(48)，第三支撑板(48)和第一固定板(4)平行，在上下两侧第三支撑板(48)之间转动连接有第二辅助辊(49)，第二辅助辊(49)和导向板(45)平行。
5.根据权利要求4所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述第一支撑板(31)上设置有第一传动杆(5)，第一传动杆(5)贯穿第一支撑板(31)和第一支撑板(31)转动连接，第一传动杆(5)的长度方向和第一支撑板(31)垂直，第一传动杆(5)一端伸至第二支撑板(32)处和第二支撑板(32)转动连接，第一传动杆(5)远离第二支撑板(32)一端固定连接有第三链轮(51)，链条(44)套设在第三链轮(51)外，第一传动杆(5)上套设有两个套管(52)，套管(52)和第一传动杆(5)沿第一传动杆(5)长度方向滑动连接，套管(52)上均设置有第一锥齿轮(55)，套管(52)贯穿第一锥齿轮(55)和第一锥齿轮(55)固定连接，套管(52)上套设有转环(56)，转环(56)和套管(52)转动连接，在导向板(45)和转环(56)之间固设有连接杆(57)且一一对应，导向板(45)下端的第三支撑板(48)上设置有第二传动杆(58)，第二传动杆(58)的一端贯穿第三支撑板(48)和第二辅助辊(49)的一端固定连接，第二传动杆(58)远离第二辅助辊(49)一端固定连接有第二锥齿轮(59)，第二锥齿轮(59)和第一锥齿轮(55)啮合且一一对应。
6.根据权利要求2所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述箱体(1)在出管口(12)处固定连接有第二固定板(7)，第二固定板(7)水平设置，第二固定板(7)上表面的相对两侧均固定连接有第四支撑板(71)，在两侧第四支撑板(71)之间转动连接有第二转动辊(72)，第二转动辊(72)和第一转动辊(2)平行且处于同一水平面内。
7.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述箱体(1)上端为开口状，箱体(1)上端处拴接有第一防护罩(8)，第一防护罩(8)顶端固定连接有出气管(82)，第二防护罩(81)下方设置有第二防护罩(81)，第二防护罩(81)为网状结构，第二防护罩(81...
【技术特征摘要】
1.一种钢管喷漆箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)相对两侧壁分别开设有进管口(11)和出管口(12)；沿钢管从进管口至出管口的移动方向，在所述箱体的内壁上设有若干组喷枪组(13)，各组喷枪组(13)分布包括设于钢管正下方的第一喷枪(131)，以及环所述钢管的周向均布的四个第二喷枪(132)，各所述第二喷枪(132)中一个的朝向与所述第一喷枪(131)的朝向间的夹角为45°。
2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述箱体(1)在进管口(11)处固设置有第一转动辊(2)，箱体(1)在第一转动辊(2)处设置有用于支撑第一转动辊(2)的支撑组件(3)，第一转动辊(2)一侧设置有电机(21)，电机(21)和箱体(1)固定连接，电机(21)的输出轴和第一转动辊(2)的一端固定连接，箱体(1)在进管口(11)处固定连接有第一固定板(4)，第一固定板(4)水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，第一支撑板(31)和第二支撑板(32)的一侧均和第一固定板(4)的上表面固定连接，第一支撑板(31)和第二支撑板(32)平行，第一支撑板(31)和第一固定板(4)垂直，第一转动辊(2)转动连接于第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间，第一转动辊(2)的长度方向和钢管的移动方向垂直，第一固定板(4)上方设置有多个第一辅助辊(41)，多个第一辅助辊(41)均转动连接于第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间，多个第一辅助辊(41)沿第一固定板(4)的长度方向依次排列，第一辅助辊(41)和第一转动辊(2)处于同一水平面内，电机(21)的输出轴上设置有第一链轮(42)，电机(21)的输出轴贯穿第一链轮(42)和第一链轮(42)固定连接，第一辅助辊(41)靠近第一支撑板(31)的一端贯穿第一支撑板(31)，第一辅助辊(41)的一端固定连接有第二链轮(43)，在第一链轮(42)和第二链轮(43)外套设有链条(44)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管喷漆箱，其特征在于：所述第一支撑板(31)和第二支撑板(32)相对一侧均设置导向板(45)，导向板(45)和第一支撑板(31)平行，在相邻第一支撑板(31)的导向板(45)和第一支撑板(31)之间和在相邻第二支撑板(32)的导向板(45)和第二支撑板(32)之间均固设有伸缩杆(46)和弹簧(47)，弹簧(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春江，刘锋涛，
申请(专利权)人：河北腾天焊管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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