【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，特别是一种微调机构及超声波探头夹持工装。
技术介绍
1、现阶段超声波检验应用已越发的广泛，新购超声波探头的需求也越大。nb/t40713.3-2015标准中对探头角度有明确规定。要求斜探头实测的声束角与标称值的偏差≤2°。为了保证作业现场使用的探头满足要求，就需要对新购探头进行前沿角度等数值进行测量。
2、常规测量超声波斜探头角度时，一般是单人操作，并利用csk-ia试块对超声波探头进行前沿角度检测，探头和试块通过耦合剂实现声束入射，耦合剂起到耦合和润滑的作用。检验时检验人员单人单手将探头按压在试块表面，在另一只手使用直尺工具等做测量工作时，往往会因为耦合剂的润滑效果，导致探头移动，且在测量时工作人员无法准确移动探头以靠近最高回波位置，进而导致测量不准确。因此需要一种夹持工装来保证探头不轻易移动，还需要一种调节装置来保证工作人员使用夹具时候能够对探头进行微小位移。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有技术中存在检验时检验人员单人单手将探头按压在试块表面，在另一只手使用直尺工具等做测量工作时，往往会因为耦合剂的润滑效果，导致探头移动，且在测量时工作人员无法准确移动探头以靠近最高回波位置，进而导致测量不准确的技术问题，提出了本
3、本技术目的是提供一种微调机构，其目的在于帮助工作人员在使用夹持工装时对超声波探头进行微小位移。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微调机构，其包括调节组件，包括轨道，设于轨道两侧的滑动架，设于滑动架内侧的夹紧件，设于滑动架一侧的伸缩件，设于伸缩件内侧的调整件和行走件，所述滑动架的一侧和轨道的端部滑动配合；所述夹紧件包括滑杆、夹板和橡胶片，所述滑杆贯穿并滑动设置在滑动架的内侧，所述夹板固定设置在滑杆的端部，所述橡胶片固定设置在夹板的侧面。
5、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述夹紧件还包括弯曲壳、滑动柱、连接杆和螺杆一，所述滑杆设置有一对，所述弯曲壳固定设置在滑杆的端部，所述滑动柱滑动设置在弯曲壳的内侧，所述连接杆固定设置在滑动柱的侧面。
6、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述螺杆转动设置在连接杆的一侧，所述弯曲壳的顶部滑动设置在滑动架的内侧顶部，所述螺杆一贯穿螺纹连接在滑动架的内侧。
7、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述伸缩件包括限制筒、橡皮垫、螺旋片和滚珠，所述限制筒通过支架固定设置在滑动架的侧面，所述橡皮垫固定设置在限制筒的内侧，所述螺旋片的端部抵接在限制筒的内侧，所述滚珠通过支架滚动设置在螺旋片的一侧。
8、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述螺旋片为弹性金属材料制作所述滚珠的侧面和橡皮垫的内侧抵接。
9、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述调整件包括内螺纹筒、滑动孔、顶板和螺杆二，所述内螺纹筒固定设置在限制筒的内侧端面，所述滑动孔开设在内螺纹筒的侧面，所述顶板套设在内螺纹筒的侧面并滑动设置在滑动孔的内壁。
10、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述螺杆二贯穿限制筒的端面并和内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述螺杆二的端面和顶板抵接，所述顶板和螺旋片的端部抵接。
11、作为本技术微调机构的一种优选方案，其中：所述行走件包括转杆和夹杆，所述转杆贯穿并滑动设置在限制筒的端面，所述夹杆设置有一对并固定设置在转杆的侧面，所述夹杆滑动设置在螺旋片的不同侧。
12、本技术的微调机构的有益效果为：该微调机构能够在需要对超声波探头进行微小位移，先利用夹持将滑动架和轨道进行固定，以此使得夹持工装和微调机构能够相对运动，进而能够使得夹持工装在轨道进行微小位移，在将滑动架和轨道固定完成之后，可以通过行走件的转杆来对夹持工装进行微小位移，且通过调整件可以调节螺旋片的螺距和螺旋面的倾斜度，进而对转杆的轴向移动进行调整。
13、本技术另一个目的是提供一种超声波探头夹持工装，其目的在于对超声波探头进行夹持，保证超声波探头在测量时不发生不必要的位移。
14、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种超声波探头夹持工装，其包括微调机构；以及，夹紧组件，包括铝板、防滑胶皮、伸缩架、限位杆、弹簧和卷尺，所述铝板设置有一对并滑动设置在轨道的外侧，所述防滑胶皮固定设置在铝板的一侧，所伸缩架固定设置在铝板的侧面，所述伸缩架的输出端转动设置在转杆的侧面。
15、作为本技术超声波探头夹持工装的一种优选方案，其中：所述限位杆固定设置在一个铝板的侧面并贯穿另一个铝板，所述弹簧固定设置在铝板的侧面，所述卷尺固定设置在铝板的侧面。
16、本技术的超声波探头夹持工装有益效果为：该超声波探头的夹持工装能够对不妨碍探头发射超声波的同时对超声波探头进行夹持进而方便工作人员在进行测量时探头发生位移，且夹持工装的侧面带有卷尺，方便工作人员在时试块上对探头进行距离的测量。
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1.一种微调机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的微调机构，其特征在于：所述夹紧件(103)还包括弯曲壳(103d)、滑动柱(103e)、连接杆(103f)和螺杆一(103g)，所述滑杆(103a)设置有一对，所述弯曲壳(103d)固定设置在滑杆(103a)的端部，所述滑动柱(103e)滑动设置在弯曲壳(103d)的内侧，所述连接杆(103f)固定设置在滑动柱(103e)的侧面。
3.如权利要求2所述的微调机构，其特征在于：所述螺杆转动设置在连接杆(103f)的一侧，所述弯曲壳(103d)的顶部滑动设置在滑动架(102)的内侧顶部，所述螺杆一(103g)贯穿螺纹连接在滑动架(102)的内侧。
4.如权利要求3所述的微调机构，其特征在于：所述伸缩件(104)包括限制筒(104a)、橡皮垫(104b)、螺旋片(104c)和滚珠(104d)，所述限制筒(104a)通过支架固定设置在滑动架(102)的侧面，所述橡皮垫(104b)固定设置在限制筒(104a)的内侧，所述螺旋片(104c)的端部抵接在限制筒(104a)的内侧，所述滚珠(104d)
5.如权利要求4所述的微调机构，其特征在于：所述螺旋片(104c)为弹性金属材料制作所述滚珠(104d)的侧面和橡皮垫(104b)的内侧抵接。
6.如权利要求5所述的微调机构，其特征在于：所述调整件(105)包括内螺纹筒(105a)、滑动孔(105b)、顶板(105c)和螺杆二(105d)，所述内螺纹筒(105a)固定设置在限制筒(104a)的内侧端面，所述滑动孔(105b)开设在内螺纹筒(105a)的侧面，所述顶板(105c)套设在内螺纹筒(105a)的侧面并滑动设置在滑动孔(105b)的内壁。
7.如权利要求6所述的微调机构，其特征在于：所述螺杆二(105d)贯穿限制筒(104a)的端面并和内螺纹筒(105a)的内壁螺纹连接，所述螺杆二(105d)的端面和顶板(105c)抵接，所述顶板(105c)和螺旋片(104c)的端部抵接。
8.如权利要求7所述的微调机构，其特征在于：所述行走件(106)包括转杆(106a)和夹杆(106b)，所述转杆(106a)贯穿并滑动设置在限制筒(104a)的端面，所述夹杆(106b)设置有一对并固定设置在转杆(106a)的侧面，所述夹杆(106b)滑动设置在螺旋片(104c)的不同侧。
9.一种超声波探头夹持工装，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的微调机构；以及，
10.如权利要求9所述的超声波探头夹持工装，其特征在于：所述限位杆(204)固定设置在一个铝板(201)的侧面并贯穿另一个铝板(201)，所述弹簧(205)固定设置在铝板(201)的侧面，所述卷尺(206)固定设置在铝板(201)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种微调机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的微调机构，其特征在于：所述夹紧件(103)还包括弯曲壳(103d)、滑动柱(103e)、连接杆(103f)和螺杆一(103g)，所述滑杆(103a)设置有一对，所述弯曲壳(103d)固定设置在滑杆(103a)的端部，所述滑动柱(103e)滑动设置在弯曲壳(103d)的内侧，所述连接杆(103f)固定设置在滑动柱(103e)的侧面。
3.如权利要求2所述的微调机构，其特征在于：所述螺杆转动设置在连接杆(103f)的一侧，所述弯曲壳(103d)的顶部滑动设置在滑动架(102)的内侧顶部，所述螺杆一(103g)贯穿螺纹连接在滑动架(102)的内侧。
4.如权利要求3所述的微调机构，其特征在于：所述伸缩件(104)包括限制筒(104a)、橡皮垫(104b)、螺旋片(104c)和滚珠(104d)，所述限制筒(104a)通过支架固定设置在滑动架(102)的侧面，所述橡皮垫(104b)固定设置在限制筒(104a)的内侧，所述螺旋片(104c)的端部抵接在限制筒(104a)的内侧，所述滚珠(104d)通过支架滚动设置在螺旋片(104c)的一侧。
5.如权利要求4所述的微调机构，其特征在于：所述螺旋片(104c)为弹性金属材料制作所述滚珠(104d)的侧面和橡皮垫(104b)的内侧抵接。
6.如权利要求5所述的微调机...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑鹏，张禹琦，符永帅，张忠信，郑维，孔佑慈，张鑫鑫，郭馨语，
申请(专利权)人：华能海南昌江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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