【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设备，特别涉及一种断路器分合闸装置。
技术介绍
1、110kv小型化高压开关断路器在装配过程中需要进行手动分合，用于断路器装配开距测量、对中调整、电阻测量等，现有条件下，用吊车配合进行上下方向分合操作，或是使用杠杆原理工装进行分合操作，以上两种方法操作效率慢，分合过程不能有效控制分合速度，容易产生径向冲击力，对断路器内部零件造成冲击，影响轴密封等质量隐患。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种断路器分合闸装置，解决了现有技术中断路器分合闸操作效率慢，分合过程不能有效控制分合速度，容易产生径向冲击力，对断路器内部零件造成冲击，影响轴密封等质量隐患的问题。
2、根据本技术实施例的一种断路器分合闸装置，包括：
3、支架，用于安装在断路器上，所述支架上设置有螺纹孔；
4、丝杆，穿设于所述螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹孔适配螺纹连接；
5、接头，用于连接断路器的传动轴，所述接头转动连接在所述丝杆上，所述接头的转动中心为所述丝杆的轴向，所述丝杆可操作地转动以带动所述接头沿所述丝杆的轴向移动。
6、根据本技术实施例的一种断路器分合闸装置，至少具有如下有益效果：
7、支架安装在断路器上，保持丝杆的轴向与断路器的传动轴的轴向一致，接头连接断路器的传动轴，手动转动丝杆，接头与丝杆转动连接，丝杆转动时，接头不会跟随丝杆转动，丝杆相对支架沿丝杆的轴向移动，进而带动接头沿丝杆的
8、根据本技术的一些实施例，所述丝杆与所述接头之间连接有传动组件，所述接头通过所述传动组件转动连接在所述丝杆上。
9、根据本技术的一些实施例，所述传动组件包括轴承，所述丝杆连接所述轴承的外圈，对应所述接头连接所述轴承的内圈；
10、或，所述丝杆连接所述轴承的内圈，对应所述接头连接所述轴承的外圈。
11、根据本技术的一些实施例，所述传动组件包括轴承座和连接轴，所述轴承座上设置有安装槽，所述轴承安装于所述安装槽内，所述轴承座连接所述轴承外圈，所述连接轴穿设于所述轴承的内孔，所述连接轴连接所述轴承的内圈；
12、当所述丝杆连接所述轴承的外圈时，丝杆连接所述轴承座，对应所述接头连接所述连接轴；
13、当所述丝杆连接所述轴承的内圈时，所述丝杆连接所述连接轴，对应所述接头连接所述轴承座。
14、根据本技术的一些实施例，所述传动组件还包括轴承盖、垫圈、第一紧固件和第二紧固件，所述轴承盖中部设置有避位孔，所述连接轴穿设于所述避位孔，所述第一紧固件用于将所述轴承盖紧固在所述轴承座上，所述轴承盖用于将所述轴承限制在所述安装槽内，所述垫圈的外径大于所述轴承的内圈的内径，所述第二紧固件用于将所述垫圈紧固在所述连接轴上，所述垫圈用于将所述轴承内圈限制在所述连接轴上。
15、根据本技术的一些实施例，所述安装槽的底壁上设置有避位槽，所述避位槽与所述安装槽的连接处呈台阶状，所述避位槽用于供所述垫圈和所述第二紧固件伸入。
16、根据本技术的一些实施例，所述安装槽为圆形槽，所述避位槽为圆形槽，所述安装槽与所述避位槽的轴向一致，所述轴承外圈抵接所述安装槽的内壁，所述避位槽的内径大于所述轴承的内圈的外径，所述避位槽的内径小于所述轴承的外圈的内径。
17、根据本技术的一些实施例，所述接头上设置有用于与断路器的传动轴相连的连接孔。
18、根据本技术的一些实施例，所述丝杆上连接有手轮，所述手轮用于带动所述丝杆转动。
19、根据本技术的一些实施例，所述螺纹孔的螺纹为梯形螺纹，所述丝杆的牙型对应为梯形。
20、根据本技术的一些实施例，所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端用于连接断路器，所述支撑板连接在所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端，所述螺纹孔设于所述支撑板上。
21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出。
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1.一种断路器分合闸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述丝杆与所述接头之间连接有传动组件，所述接头通过所述传动组件转动连接在所述丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件包括轴承，所述丝杆连接所述轴承的外圈，对应所述接头连接所述轴承的内圈；
4.根据权利要求3所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件包括轴承座和连接轴，所述轴承座上设置有安装槽，所述轴承安装于所述安装槽内，所述轴承座连接所述轴承的外圈，所述连接轴穿设于所述轴承的内孔，所述连接轴连接所述轴承的内圈；
5.根据权利要求4所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件还包括轴承盖、垫圈、第一紧固件和第二紧固件，所述轴承盖中部设置有避位孔，所述连接轴穿设于所述避位孔，所述第一紧固件用于将所述轴承盖紧固在所述轴承座上，所述轴承盖用于将所述轴承限制在所述安装槽内，所述垫圈的外径大于所述轴承的内圈的内径，所述第二紧固件用于将所述垫圈紧固在所述连接轴上，所述垫圈用于将所述轴承的
6.根据权利要求5所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述安装槽的底壁上设置有避位槽，所述避位槽与所述安装槽的连接处呈台阶状，所述避位槽用于供所述垫圈和所述第二紧固件伸入。
7.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述接头上设置有用于与断路器的传动轴相连的连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述丝杆上连接有手轮，所述手轮用于带动所述丝杆转动。
9.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述螺纹孔的螺纹为梯形螺纹，所述丝杆的牙型对应为梯形。
10.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端用于连接断路器，所述支撑板连接在所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端，所述螺纹孔设于所述支撑板上。
...【技术特征摘要】
1.一种断路器分合闸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述丝杆与所述接头之间连接有传动组件，所述接头通过所述传动组件转动连接在所述丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件包括轴承，所述丝杆连接所述轴承的外圈，对应所述接头连接所述轴承的内圈；
4.根据权利要求3所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件包括轴承座和连接轴，所述轴承座上设置有安装槽，所述轴承安装于所述安装槽内，所述轴承座连接所述轴承的外圈，所述连接轴穿设于所述轴承的内孔，所述连接轴连接所述轴承的内圈；
5.根据权利要求4所述的一种断路器分合闸装置，其特征在于，所述传动组件还包括轴承盖、垫圈、第一紧固件和第二紧固件，所述轴承盖中部设置有避位孔，所述连接轴穿设于所述避位孔，所述第一紧固件用于将所述轴承盖紧固在所述轴承座上，所述轴承盖用于将所述轴承限制在所述安装槽内，所述垫圈的外径大于所述轴承的内圈的内径，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕太海，李伟，陈国平，
申请(专利权)人：湖南长高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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