【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汁液提取相关，尤其涉及一种尾菜脱水处理装置及方法。
技术介绍
1、尾菜脱水处理是一种极为有效的尾菜管理手段，其核心目的在于显著缩减尾菜的体积与重量，从而极大地方便了后续的储存、运输及资源化利用过程。在蔬菜的采收环节，往往伴随着大量尾菜被遗弃于田间地头，这不仅造成了资源的极大浪费，还对环境构成了潜在压力。值得注意的是，尾菜中蕴含着丰富的可利用成分：其汁水富含营养，经过适当加工可转化为优质的有机肥料；而剩余的废渣部分，则是畜牧业中潜在的饲料来源。
2、然而，在实际操作中，尾菜的处理过程通常涉及粉碎、压榨脱水等一系列复杂工序，这些步骤不仅繁琐，而且耗时耗力，增加了处理成本。由于传统尾菜脱水方法操作工序繁多、效率低下，加之所需投入的成本较高，使得许多农户望而却步，最终导致大量尾菜依然被无奈地遗弃在田间。
3、鉴于此，当前亟需研发一种轻量化、易维护的尾菜脱水工具，该工具应能够直接在田间进行高效操作，简化处理流程，降低能耗与维护成本。理想的尾菜脱水设备应具备以下特点：结构紧凑，便于携带至田间使用；操作简单，减少人力需求；脱水效率高，能迅速降低尾菜的含水量，同时保留其有价值的成分；维护简便，降低长期使用中的维护成本。通过引入这样的创新技术，我们可以有效推动尾菜资源的循环利用，减少浪费，同时促进农业可持续发展。
技术实现思路
1、本专利技术提出了一种尾菜脱水处理装置及方法，具备切割后直接离心脱水的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出尾菜处理过程中工序多的问题。p>
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种尾菜脱水处理装置，包括：机箱，表面安装有榨汁箱，且榨汁箱内部固定有支撑底座；滤渣筛筒，活动安装在支撑底座的外侧，且滤渣筛筒外侧设置有对尾菜汁液进行过滤的滤孔；汁液排管，固定在机箱侧部，用于将收集到的尾菜汁液向外排出；电机，受机箱上的控制台调控，电机固定在榨汁箱的顶部，且电机输出轴上安装有清堵筒架，所述清堵筒架外侧设置有清堵球；中心轴，一个中心轴与清堵筒架转轴同轴固定，另一个中心轴顶部紧固连接有位于滤渣筛筒内部的切割刀片，两个中心轴之间利用传动组件传动连接。
3、进一步，支撑底座内侧活动安装有排渣推筒，排渣推筒外侧顶部设置有圆环状凸台，且凸台的截面形状呈直角梯形，直角梯形的斜面部分设为提升斜面，凸台底部固定连接有导向杆，导向杆外侧设置有复位拉簧，复位拉簧顶部固定在凸台上，底部固定在支撑底座的上表面；清堵筒架外侧设置的清堵球为半球状，且清堵球有两种球径，较小和较大球径的清堵球相间排列，较大球径的清堵球能够穿过滤孔的同时并抵至提升斜面上，较大球径的清堵球在清堵筒架外侧呈倾斜向上布置。
4、进一步，榨汁箱顶部设置有排渣道。
5、进一步，滤渣筛筒顶部紧固连接有传动盘，传动盘中活动套装有投料筒，投料筒底部固定安装有位于排渣推筒上方的增压环架，传动盘上活动安装有抵至增压环架顶部的增压顶杆，且增压顶杆和传动盘之间设置有弹簧。
6、进一步，增压环架为环形圆柱状，且增压环架底部设置锥形斜面。
7、进一步，传动盘上紧固连接有扫渣块。
8、进一步，增压环架顶部设置有环形齿排，排渣推筒顶部活动安装有拨料滑块，且拨料滑块和排渣推筒之间连接有拉簧，拨料滑块顶部设为斜面，增压环架内侧开设有止转槽。
9、进一步，靠近清堵筒架顶部的大球径清堵球设置有四段直线段，且四段直线段之间相对平行。
10、进一步，增压环架底部设置有排渣挡板。
11、一种尾菜脱水处理的方法，包括以下步骤：
12、s1、将机箱搬运至田间地头或指定的尾菜处理地点，确保设备稳固且便于操作。
13、s2、通过控制台控制电机进行转动，这是整个工作流程的启动步骤，为后续的设备运转提供动力。
14、s3、电机的转动驱动清堵筒架随之转动，清堵球在清堵筒架的带动下，与滤渣筛筒上的滤孔发生相互配合，这种相互配合促使滤渣筛筒开始转动。
15、s4、通过传动组件的传动作用，中心轴被带动，进而使切割刀片同步转动，切割刀片的转动方向与滤渣筛筒的转动方向相反，这种反向转动有助于更有效地切割和破碎尾菜。
16、s5、在滤渣筛筒和切割刀片均处于转动状态后，将待处理的尾菜投入滤渣筛筒内部；此时，切割刀片对尾菜进行切割破碎，将其分解成更小的颗粒。
17、s6、在离心力的作用下，被切割破碎的尾菜中的汁液通过滤渣筛筒的滤孔被挤出；这些汁液随后沿着特定的路径流动，并最终从汁液排管中流出，实现了尾菜中汁液的提取。
18、s7、经过滤渣筛筒过滤后的尾菜渣则存留在筛筒内部。
19、本专利技术具备如下有益效果：
20、本专利技术提供的一种尾菜脱水处理装置及方法，该装置集成了切割粉碎与脱水功能于一体。其特点在于：装置内部配置了一个滤渣筛筒，筛筒内装有锋利的切割刀片，用于对尾菜进行高效切割与粉碎。为了提高脱水效率并防止滤孔堵塞，特设有清堵筒架，清堵筒架外侧装有清堵球，这些清堵球与滤渣筛筒上的滤孔紧密配合。
21、工作时，滤渣筛筒与切割刀片以相反方向旋转，这种设计不仅促进了尾菜的均匀切割，还通过离心力直接作用于粉碎后的尾菜，实现高效脱水。同时，清堵筒架带动清堵球不断抵至滤孔中，有效避免了尾菜残渣的积聚与堵塞，显著减少了后期人工清理滤渣筛筒的需求，降低了维护成本。
22、此外，该装置还实现了整体轻量化设计，将复杂的粉碎与脱水流程整合至单一设备中，大大减轻了设备重量，便于操作人员将其轻松搬运至田间地头，实现对尾菜的即时处理。这种设计不仅提升了工作效率，还减少了设备转运过程中的时间与成本消耗。
23、综上所述，该尾菜脱水处理装置及方法，通过创新的切割粉碎与离心脱水技术，结合清堵球的防堵机制，不仅显著提高了尾菜脱水效率与质量，还实现了设备的轻量化与便携性，为尾菜处理提供了更为高效、便捷的解决方案。
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1.一种尾菜脱水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，支撑底座（17）内侧活动安装有排渣推筒（15），排渣推筒（15）外侧顶部设置有圆环状凸台，且凸台的截面形状呈直角梯形，直角梯形的斜面部分设为提升斜面（150），凸台底部固定连接有导向杆（120），导向杆（120）外侧设置有复位拉簧（12），复位拉簧（12）顶部固定在凸台上，底部固定在支撑底座（17）的上表面；
3.根据权利要求2所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，榨汁箱（2）顶部设置有排渣道（201）。
4.根据权利要求2所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，滤渣筛筒（10）顶部紧固连接有传动盘（5），传动盘（5）中活动套装有投料筒（6），投料筒（6）底部固定安装有位于排渣推筒（15）上方的增压环架（13），传动盘（5）上活动安装有抵至增压环架（13）顶部的增压顶杆（16），且增压顶杆（16）和传动盘（5）之间设置有弹簧。
5.根据权利要求4所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，增压环架（13）为环形圆柱状，且增压环架（13）底部设置锥形
6.根据权利要求4所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，传动盘（5）上紧固连接有扫渣块（501）。
7.根据权利要求4所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，增压环架（13）顶部设置有环形齿排，排渣推筒（15）顶部活动安装有拨料滑块（14），且拨料滑块（14）和排渣推筒（15）之间连接有拉簧，拨料滑块（14）顶部设为斜面，增压环架（13）内侧开设有止转槽（130）。
8.根据权利要求7所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，靠近清堵筒架（7）顶部的大球径清堵球（700）设置有四段直线段，且四段直线段之间相对平行。
9.根据权利要求7所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，增压环架（13）底部设置有排渣挡板（131）。
10.一种尾菜脱水处理的方法，采用如权利要求1中所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种尾菜脱水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，支撑底座（17）内侧活动安装有排渣推筒（15），排渣推筒（15）外侧顶部设置有圆环状凸台，且凸台的截面形状呈直角梯形，直角梯形的斜面部分设为提升斜面（150），凸台底部固定连接有导向杆（120），导向杆（120）外侧设置有复位拉簧（12），复位拉簧（12）顶部固定在凸台上，底部固定在支撑底座（17）的上表面；
3.根据权利要求2所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，榨汁箱（2）顶部设置有排渣道（201）。
4.根据权利要求2所述的尾菜脱水处理装置，其特征在于，滤渣筛筒（10）顶部紧固连接有传动盘（5），传动盘（5）中活动套装有投料筒（6），投料筒（6）底部固定安装有位于排渣推筒（15）上方的增压环架（13），传动盘（5）上活动安装有抵至增压环架（13）顶部的增压顶杆（16），且增压顶杆（16）和传动盘（5）之间设置有弹簧。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炽，闫辉，赵新梅，倪明，李枝武，付斌，陈兴位，陈安强，胡万里，
申请(专利权)人：云南省农业科学院农业环境资源研究所，
类型：发明
国别省市：
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