【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷，具体为一种烟标连续精准定位印刷机构。
技术介绍
1、烟标是香烟制品的商标，也是品牌形象的重要载体。烟标印刷机构通过精美的设计和高质量的印刷，将烟草品牌的标识、图案、文字等信息准确地呈现在烟标上，从而展示品牌形象，提升品牌知名度和美誉度。这对于烟草品牌的市场推广和消费者认知具有重要意义。
2、在印刷过程中，由于印刷机的特点和效率考虑，烟标往往以条形状进行批量印刷。这种条形状印刷可以最大化地利用印刷机的版面，提高印刷效率。印刷完成后，烟标还需要经过裁切工序，将其裁剪成符合产品要求的尺寸和形状。
3、后续会存在一些烟标的边角料，对边角料还能继续进行利用，但是边角料的形状有限，需要将其先裁剪成烟标的样子，再进行印刷，以提高材料的利用率和降低生产成本，但是在印刷时，需要将烟标堆叠，并且将烟标连续不间断的进行传输印刷，避免印刷位置产生变化，确保烟标之间不会相互粘连或错位，以保证印刷时的准确性和稳定性。但是连续的将烟标进行传输印刷时，需要的结构复杂，并且在烟标卡设或者不连续的情况下，会导致烟标印刷错误，基于此提出改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种烟标连续精准定位印刷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种烟标连续精准定位印刷机构，包括基座及基座上安装的印刷设备，所述基座两侧边均固定有限位钣金，所述限位钣金用于将印刷设备夹持；
3、所述基座上还安装有外连
4、所述金属框的下端还安装有两片传动钣金层，两片所述传动钣金层上安装有能传动的传动带，所述传动带与最下端的烟标贴合，用于驱动烟标运动。
5、进一步的，所述金属框的一侧开设有出料口，用于将烟标传输向外传输。
6、进一步的，所述金属框内四个边角均固定有内支撑钣金，其中两片所述内支撑钣金对称的一侧固定有夹持层，所述夹持层用于将卡板夹持，使卡板实现上下调节。
7、进一步的，两片所述定位板均固定在金属框内，两片所述定位板朝内的一侧均固定有定位条，所述定位条上端面为斜面，两侧的所述定位条之间的间距为烟标的宽度。
8、进一步的，所述阻挡架包括斜板及若干根阻挡轴，所述斜板固定在卡板的下端，若干根所述阻挡轴排列的转动安装在卡板内，所述阻挡轴用于与烟标相抵，所述斜板也与叠合的烟标相抵。
9、进一步的，两侧的所述传动钣金层均卡设在金属框的下端，且两侧的所述传动钣金层分别与金属框两端边沿齐平，所述传动钣金层上开设有内口，所述内口内转动安装有转轴，所述传动带传动安装在两根转轴上，所述传动带与金属框的内壁贴合；
10、一侧的所述转轴及最外侧的阻挡轴之间传动有皮带，若干根所述阻挡轴之间也传动有皮带；
11、所述传动带与斜板之间的间隙为烟标通过的间隙。
12、进一步的，所述阻挡轴的直径与烟标的厚度相同。
13、进一步的，一侧的所述转轴端部还固定有齿轮一，所述金属框的外侧开设有条形状的配合口，所述配合口内插设有一根输出轴，所述输出轴端部固定有齿轮二，所述输出轴呈u形状，其两端为横向延伸，所述配合口宽度与输出轴直径相同，且所述输出轴u形部分位于配合口内，所述输出轴转动，实现所述外连接部上下方向震动，所述齿轮一实现上下震动，其向上运动时与齿轮二啮合。
14、进一步的，所述限位钣金的外侧具有滑槽，所述滑槽内壁开设有沿着滑槽设置的滑口，所述传动钣金层镶嵌至滑槽内且其外端延伸至滑口内；
15、所述输出轴外端从滑口内延伸出，所述限位钣金的外端固定有伺服电机，所述伺服电机输出端与输出轴连接。
16、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
17、1、堆叠在金属框内的烟标最下端的一张被传动带带动运动，最下端的烟标通过之后，使上一张的继续通过，印刷设备能进行实现精准的定位，避免烟标传输间隔时间过长或者不稳定，导致印刷设备印刷不准确，在印刷设备不间断的印刷时，烟标也连续不断的进行传输，两者速度保持一致，设置好参数，能实现印刷的位置准确。
18、2、除最下的烟标能通过斜板，上端的烟标被阻挡轴卡设，阻挡轴能进行转动，呈烟标运动的反方向转动，将烟标朝内推挤，避免堆叠的烟标随着运动而挤压至斜板内侧，该设置使烟标运动更加流畅，相对保持连续不断的传输，实现连接不断的印刷。
19、3、输出轴转动时，金属框能产生震动，震动可以帮助打破烟标之间的粘着力，防止烟标在传送过程中因过于凝聚而产生堆积现象，有助于保持纸张的松散状态，从而提高传送的稳定性和效率，其次震动可以减少烟标在传送过程中的错位和卡纸现象。
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1.一种烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于，包括基座（1）及基座（1）上安装的印刷设备（3），所述基座（1）两侧边均固定有限位钣金（2），所述限位钣金（2）用于将印刷设备（3）夹持；
2.根据权利要求1所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述金属框（41）的一侧开设有出料口（411），用于将烟标传输向外传输。
3.根据权利要求1所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述金属框（41）内四个边角均固定有内支撑钣金（42），其中两片所述内支撑钣金（42）对称的一侧固定有夹持层（421），所述夹持层（421）用于将卡板（43）夹持，使卡板（43）实现上下调节。
4.根据权利要求3所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：两片所述定位板（44）均固定在金属框（41）内，两片所述定位板（44）朝内的一侧均固定有定位条（441），所述定位条（441）上端面为斜面，两侧的所述定位条（441）之间的间距为烟标的宽度。
5.根据权利要求3所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述阻挡架（45）包括斜板（451）及若干根阻挡轴（
6.根据权利要求5所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：两侧的所述传动钣金层（46）均卡设在金属框（41）的下端，且两侧的所述传动钣金层（46）分别与金属框（41）两端边沿齐平，所述传动钣金层（46）上开设有内口（461），所述内口（461）内转动安装有转轴（462），所述传动带（463）传动安装在两根转轴（462）上，所述传动带（463）与金属框（41）的内壁贴合；
7.根据权利要求5所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述阻挡轴（452）的直径与烟标的厚度相同。
8.根据权利要求6所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：一侧的所述转轴（462）端部还固定有齿轮一（464），所述金属框（41）的外侧开设有条形状的配合口（467），所述配合口（467）内插设有一根输出轴（466），所述输出轴（466）端部固定有齿轮二（465），所述输出轴（466）呈U形状，其两端为横向延伸，所述配合口（467）宽度与输出轴（466）直径相同，且所述输出轴（466）U形部分位于配合口（467）内，所述输出轴（466）转动，实现所述外连接部（4）上下方向震动，所述齿轮一（464）实现上下震动，其向上运动时与齿轮二（465）啮合。
9.根据权利要求8所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述限位钣金（2）的外侧具有滑槽（21），所述滑槽（21）内壁开设有沿着滑槽（21）设置的滑口（22），所述传动钣金层（46）镶嵌至滑槽（21）内且其外端延伸至滑口（22）内；
...【技术特征摘要】
1.一种烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于，包括基座（1）及基座（1）上安装的印刷设备（3），所述基座（1）两侧边均固定有限位钣金（2），所述限位钣金（2）用于将印刷设备（3）夹持；
2.根据权利要求1所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述金属框（41）的一侧开设有出料口（411），用于将烟标传输向外传输。
3.根据权利要求1所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述金属框（41）内四个边角均固定有内支撑钣金（42），其中两片所述内支撑钣金（42）对称的一侧固定有夹持层（421），所述夹持层（421）用于将卡板（43）夹持，使卡板（43）实现上下调节。
4.根据权利要求3所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：两片所述定位板（44）均固定在金属框（41）内，两片所述定位板（44）朝内的一侧均固定有定位条（441），所述定位条（441）上端面为斜面，两侧的所述定位条（441）之间的间距为烟标的宽度。
5.根据权利要求3所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：所述阻挡架（45）包括斜板（451）及若干根阻挡轴（452），所述斜板（451）固定在卡板（43）的下端，若干根所述阻挡轴（452）排列的转动安装在卡板（43）内，所述阻挡轴（452）用于与烟标相抵，所述斜板（451）也与叠合的烟标相抵。
6.根据权利要求5所述的烟标连续精准定位印刷机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽杰，李建刚，韩校祖，
申请(专利权)人：浙江东合印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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