一种用于金属钻孔的夹具制造技术

技术编号:44708648 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-21 17:40
本技术公开了一种用于金属钻孔的夹具,包括底板,底板的顶部四角对称固定连接有支撑柱,两个支撑柱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部中间开设有竖向滑槽,通过手动拉动握杆向内推动,从而带动连接板和限位块向内侧移动,从而带动横板和卡合块向外侧移动,从而使得卡合块与稳定块脱离,此时通过展开和收缩电动推杆,从而带动稳定块左右移动,从而调整顶部的夹持块,当确定好使用的夹持块后,松开握杆后在压缩弹簧的作用下,带动卡合块向外侧移动,从而使得卡合块固定柱稳定块,从而达到更稳定的夹持效果,从而达到固定的作用,此时通过展开液压式伸缩缸,从而带动滑动块和支撑块以及夹持板向内侧移动,从而将金属夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,尤其涉及一种用于金属钻孔的夹具


技术介绍

1、夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如 焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机床夹具等,其中 机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求加工前必须将工件装好、夹牢。

2、由于加工的金属的形状各不相同,因此需要更加适合的夹持装置来固定,从而确保钻孔时的稳定,夹持装置在夹持不同形状的金属块时需要使用相对应的形状的夹持装置来固定,从而确保金属在钻孔时的稳定,为此本方案提出了一种用于金属钻孔的夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不同形状的金属块不易固定的缺点,而提出的一种用于金属钻孔的夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于金属钻孔的夹具,包括底板,底板的顶部四角对称固定连接有支撑柱,两个支撑柱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部中间开设有竖向滑槽,支撑板的顶部一端开设有横向滑槽,支撑板的一端固定连接有固定板,固定板的内侧面固定连接有液压式伸缩缸,液压式伸缩缸的一端固定连接有滑动块,滑动块与支撑板滑动连接,滑动块的顶部固定连接有支撑块,支撑块的内侧面固定连接有夹持板,支撑板的一端底部开设有矩形漏槽。

4、优选的,支撑板的顶部一端位于横向滑槽内滑动连接有稳定块,稳定块的顶部固定连接有第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块,第一夹持块的内侧面中间呈三角形,第二夹持块的内侧面中间呈弧形,第三夹持块的内侧面中间呈矩形,第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块之间的间距大小相同,稳定块的内侧面位于第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块的下方开设有矩形卡槽。

5、优选的,稳定块的两端固定连接有连接块,两个连接块的内侧面固定连接有电动推杆,两个电动推杆的一端固定连接有固定块,固定块的底部与底板固定连接。

6、优选的,支撑板的一端对称固定连接有限位柱,两个限位柱的外侧设置有压缩弹簧,限位柱活动贯穿有限位块。

7、优选的,限位块的顶部固定连接有连接板,连接板的顶端固定连接有握杆。

8、优选的,限位块的底部固定连接有横板,横板的顶部一侧固定连接有卡合块,卡合块与稳定块内侧的矩形卡槽卡合连接。

9、本技术具有以下有益效果:

10、通过手动拉动握杆向内推动,从而带动连接板和限位块向内侧移动,从而带动横板和卡合块向外侧移动,从而使得卡合块与稳定块脱离,此时通过展开和收缩电动推杆,从而带动稳定块左右移动,从而调整顶部的第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块,当确定好使用的第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块后,松开握杆,从而在压缩弹簧的作用下,从而带动卡合块向外侧移动,从而使得卡合块固定柱稳定块,从而达到更稳定的夹持效果,从而达到固定的作用,此时通过展开液压式伸缩缸,从而带动滑动块和支撑块以及夹持板向内侧移动,从而将金属夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种用于金属钻孔的夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四角对称固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部中间开设有竖向滑槽,所述支撑板(3)的顶部一端开设有横向滑槽,所述支撑板(3)的一端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内侧面固定连接有液压式伸缩缸(5),所述液压式伸缩缸(5)的一端固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)与支撑板(3)滑动连接,所述滑动块(6)的顶部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的内侧面固定连接有夹持板(8),所述支撑板(3)的一端底部开设有矩形漏槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部一端位于横向滑槽内滑动连接有稳定块(10),所述稳定块(10)的顶部固定连接有第一夹持块(11)、第二夹持块(12)和第三夹持块(13),所述第一夹持块(11)的内侧面中间呈三角形,所述第二夹持块(12)的内侧面中间呈弧形,所述第三夹持块(13)的内侧面中间呈矩形,所述第一夹持块(11)、第二夹持块(12)和第三夹持块(13)之间的间距大小相同,所述稳定块(10)的内侧面位于第一夹持块(11)、第二夹持块(12)和第三夹持块(13)的下方开设有矩形卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述稳定块(10)的两端固定连接有连接块(14),两个所述连接块(14)的内侧面固定连接有电动推杆(15),两个所述电动推杆(15)的一端固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的底部与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述支撑板(3)的一端对称固定连接有限位柱(17),两个所述限位柱(17)的外侧设置有压缩弹簧(18),所述限位柱(17)活动贯穿有限位块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述限位块(19)的顶部固定连接有连接板(20),所述连接板(20)的顶端固定连接有握杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述限位块(19)的底部固定连接有横板(22),所述横板(22)的顶部一侧固定连接有卡合块(23),所述卡合块(23)与稳定块(10)内侧的矩形卡槽卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属钻孔的夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四角对称固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部中间开设有竖向滑槽,所述支撑板(3)的顶部一端开设有横向滑槽,所述支撑板(3)的一端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内侧面固定连接有液压式伸缩缸(5),所述液压式伸缩缸(5)的一端固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)与支撑板(3)滑动连接,所述滑动块(6)的顶部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的内侧面固定连接有夹持板(8),所述支撑板(3)的一端底部开设有矩形漏槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的夹具,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部一端位于横向滑槽内滑动连接有稳定块(10),所述稳定块(10)的顶部固定连接有第一夹持块(11)、第二夹持块(12)和第三夹持块(13),所述第一夹持块(11)的内侧面中间呈三角形,所述第二夹持块(12)的内侧面中间呈弧形,所述第三夹持块(13)的内侧面中间呈矩形,所述第一夹持块(11)、第二夹持块(12)和第三夹持块(13)之间的间距大小相同,...

【专利技术属性】
技术研发人员:管洪利王敏张龙
申请(专利权)人:深圳市长驰精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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