【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承产品的保持架结构，具体是涉及一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，属于轴承保持架。
技术介绍
1、圆锥滚子轴承保持架基本采用轴向包围滚子的引导形式，大部分为一体式保持架，部分为分体式的保持架，加工成本高，周期长，无法提供径向支撑，同时保持架占用空间较大，部分情况下安装不便，对轴承设计及选型带来严重困扰。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在的技术缺陷，本技术的目的是提供了一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，该保持架相比于传统形式设计达到突破性新颖高度，采用滚子径向引导方式，能提供一定的径向支撑，占用空间小，制作难度低，减小了保持架的整体重量，安装方便，提高了轴承的整体能效。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，包括：由若干个独立单元围合而形成的整个环式盘状体，且所述若干独立单元之间均通过滚动机构衔接；每相邻的两个独立单元之间拼合成一个半开放式兜孔，每个兜孔内对应安装一个滚子；
3、进一步的，所述半开放式兜孔的开口方向朝向保持架内径方向；
4、进一步的，所述盘式保持架用于圆锥滚子轴承中，其还包括：外圈和内圈；所述外圈内径、内圈外径分别设置有与滚子外周面配合的滚道，滚道上开设有径向定位槽，保持架安装于径向定位槽中，使保持架的外径方向朝向外圈滚道，保持架半开放式兜孔开口朝向内圈滚道；
5、上述的外圈为无挡边式倾斜滚道，内圈为双挡边式倾斜滚道且外圈大头端与内圈小头端所在方向同，反之，外圈小头端与
6、进一步的，径向定位槽在外圈滚道上位于滚子中心线位置上部，径向定位槽用于存放保持架起到定位的作用。
7、进一步的，每个独立单元包括：外缘部分和连接于外缘部分于一体的延伸部分；所述外缘部分和延伸部分的截面宽度相同；外缘部分的整个宽度正好配合安装于外圈滚道的径向定位槽中，使外缘部分两侧壁分别与径向定位槽的内侧壁配合，外缘部分两侧壁之间的衔接面与径向定位槽的槽底配合；
8、进一步的，所述外缘部分包括：两个相对的侧立面和连接于两个侧立面上边缘的上表面；贯穿于两侧立面设置有圆柱孔，该圆柱孔用于储存润滑油；
9、进一步的，连接于两个侧立面上边缘的上表面为小于径向定位槽直径的曲面，从所述上表面向下开设有连通于圆柱孔的油孔，所述油孔用于润滑；
10、上述结构中，独立单元的外缘部分用于在外圈中的定位，延伸部分用于引导滚子运动并对滚子轴向提供一定的支撑；
11、进一步的，所述延伸部分垂直于滚子轴线且位于滚子中心位置；
12、进一步的，所述延伸部分延伸在滚子上的长度大于滚子直径的四分之三，同时小于滚子直径的六分之五，既起到支撑滚子的作用，又不会接触滚道，增加滚子旋转时的摩檫力；
13、进一步的，所述延伸部分为前、后平面设计，两端为与滚子外周相适配的弧形接触面；
14、进一步的，所述弧形接触面上开设有沟道凹槽，用于辅助润滑；作为本方案的其他优化设计，弧形接触面可以通过增加凹槽或其他相似结构增加润滑。
15、进一步的，每个独立单元中，外缘部分的两个相对的侧立面之间的所在面为外缘部分的两个端面，所述滚动机构设置在每相邻的两个独立单元的外缘部分的端面之间；保持架通过外缘部分的滚动机构在外圈径向定位槽内转动，使得保持架与外圈的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少整体设计的摩檫力；
16、进一步的，所述的滚动机构采用钢球滚动形式，所述外缘部分的端面设置有与钢球相适配的球形槽，钢球位于两个相邻的独立单元外缘部分的球形槽内；
17、进一步的，球形槽的槽直径略大于钢球直径，以能使钢球装入为准；
18、进一步的，所述球形槽的球心位于外圈径向定位槽的中心，以便于方便定位。
19、上述结构的保持架结构在整个圆锥滚子轴承中的装配时，需要按照一个保持架独立单元、一个钢球进行间隔排布；所有的保持架独立单元需要通过辅助工装进行安装，待所有的保持架独立单元全部放入到外圈后，用垫块将内圈放入装配位置，最后按照一定顺序装入滚子；当用辅助工装安装各个保持架独立单元的过程中，通过扎带对每隔一定数量的保持架独立单元扎紧，使其位置固定，防止掉落；待所有滚子安装完成后，将扎带拆掉；
20、进一步的，安装内圈时，通过垫块来调节内圈的高度；
21、进一步的，所述的辅助工装包括：圆导轨及转动设置于圆导轨下端面的多个抓手，通过多个抓手沿着圆导轨进行转动让抓手来卡紧保持架；
22、使用时，将辅助工装放置于外圈正上方，使抓手向下朝向保持架独立单元；
23、进一步的，所述圆导轨直径略小于外圈滚道直径，以便于工装能够伸入轴承外圈中；
24、进一步的，圆导轨下端面分别与每个抓手对应的位置设置滑块，抓手固定在滑块上；抓手通过滑块在圆导轨中的滑动，使抓手沿着圆导轨转动；
25、进一步的，排布在整个外圈内的所有保持架独立单元中，每隔3-4个保持架独立单元用一个抓手卡紧，防止保持架独立单元掉落。
26、本技术的保持架的有益效果是： 结构设计独特，整体为盘状形式，且整个保持架通过若干独立单元组合而成；其采用滚子径向引导的方式，能提供一定的径向支撑，占用空间小，降低了保持架的摩檫力，制作难度低，减小了保持架的整体重量，提高了轴承的整体能效，延长了轴承的使用寿命，降低了轴承在使用过程中的振动和噪音，同时成本的减少也为材料的选用提供了更大的空间；其中的润滑油孔及润滑槽的设计为滚子的润滑创造了良好的条件，提高了轴承运行的稳定性。
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1.一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于，包括：由若干个独立单元围合而形成的整个环式盘状体，且所述若干独立单元之间均通过滚动机构衔接；每相邻的两个独立单元之间拼合成一个半开放式兜孔，每个兜孔内对应安装一个滚子。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：盘式保持架用于圆锥滚子轴承中，其还包括：外圈和内圈；所述外圈内径、内圈外径分别设置有与滚子外周面配合的滚道，滚道上开设有径向定位槽，保持架安装于径向定位槽中，使保持架的外径方向朝向外圈滚道，保持架半开放式兜孔开口朝向内圈滚道。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：径向定位槽在外圈滚道上位于滚子中心线位置上部。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：每个独立单元包括：外缘部分和连接于外缘部分于一体的延伸部分；所述外缘部分和延伸部分的截面宽度相同；外缘部分的整个宽度正好配合安装于外圈滚道的径向定位槽中，使外缘部分两侧壁分别与径向定位槽的内侧壁配合，外缘部分两侧壁之间的衔接面与径向定位槽的槽底配合。
5.
6.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：连接于两个侧立面上边缘的上表面为小于径向定位槽直径的曲面，从所述上表面向下开设有连通于圆柱孔的油孔。
7.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：所述延伸部分垂直于滚子轴线且位于滚子中心位置；所述延伸部分延伸在滚子上的长度大于滚子直径的四分之三，同时小于滚子直径的六分之五。
8.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：每个独立单元中，外缘部分的两个相对的侧立面之间的所在面为外缘部分的两个端面，所述滚动机构设置在每相邻的两个独立单元的外缘部分的端面之间；保持架通过外缘部分的滚动机构在外圈径向定位槽内转动。
9.根据权利要求8所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：所述的滚动机构采用钢球滚动形式，所述外缘部分的端面设置有与钢球相适配的球形槽，钢球位于两个相邻的独立单元外缘部分的球形槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于，包括：由若干个独立单元围合而形成的整个环式盘状体，且所述若干独立单元之间均通过滚动机构衔接；每相邻的两个独立单元之间拼合成一个半开放式兜孔，每个兜孔内对应安装一个滚子。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：盘式保持架用于圆锥滚子轴承中，其还包括：外圈和内圈；所述外圈内径、内圈外径分别设置有与滚子外周面配合的滚道，滚道上开设有径向定位槽，保持架安装于径向定位槽中，使保持架的外径方向朝向外圈滚道，保持架半开放式兜孔开口朝向内圈滚道。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：径向定位槽在外圈滚道上位于滚子中心线位置上部。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用盘式保持架，其特征在于：每个独立单元包括：外缘部分和连接于外缘部分于一体的延伸部分；所述外缘部分和延伸部分的截面宽度相同；外缘部分的整个宽度正好配合安装于外圈滚道的径向定位槽中，使外缘部分两侧壁分别与径向定位槽的内侧壁配合，外缘部分两侧壁之间的衔接面与径向定位槽的槽底配合。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，孙岳松，苍施良，孙晓旭，徐巍，廖鑫，赵霞，叶泽堃，吕迪聪，赫博，王宏达，张野，赵俣名，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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