一种带支撑装置的钢筋砼管制造方法及图纸

技术编号:44707830 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-21 17:40
本技术属于钢筋砼管技术领域,公开了一种带支撑装置的钢筋砼管,包括若干管体,每个管体的一侧均设有大承接口,每个管体的另一侧均设有小承接口,且每个管体的小承接口分别与相邻管体的大承接口密封连接,每个管体的底端均设有支撑底座,支撑底座的顶端设有限位底座,限位底座的顶端为半圆形,且管体的底端与限位底座的顶端相互卡合。本装置通过支撑底座和限位底座的配合使用,能够将管体固定在限位底座上,利用每个支撑底座之间的限位杆能够使每个支撑底座保持在同一直线上,从而在管体安装到限位底座上后,能够与前一根管体的中线处于同一直线上,不用人力进行调整对位,减轻了人力,降低了安装误差,大大提高了钢筋砼管的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋砼管,更具体地说,特别涉及一种带支撑装置的钢筋砼管


技术介绍

1、钢筋砼管又称水泥管道、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井,一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、f型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。

2、目前,承接口钢筋砼管在进行对位连接时,首先需要挖掘机司机将砼管吊起,通过挖掘机司机和安装人员的配合,将砼管的小承接口接入上一根砼管的大承接口中,再通过挖机对砼管进行挤压,让两根砼管之间紧密接触。该种安装方法简单方便,但是在实际操作过程中,由于管体较重且没有支撑,非常考验挖掘机司机的操作水平,且需要多人配合进行对位调整,才能够使两根砼管的中线处于同一直线上,较为消耗人力,同时安装容易出现误差,大大降低了钢筋砼管的安装效率。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种带支撑装置的钢筋砼管,以期达到更加具有实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种带支撑装置的钢筋砼管,由以下具体技术手段所达成:

2、一种带支撑装置的钢筋砼管,包括若干管体,每个所述管体的一侧均设有大承接口,每个所述管体的另一侧均设有小承接口,且每个所述管体的小承接口分别与相邻管体的大承接口密封连接,每个所述管体的底端均设有支撑底座,所述支撑底座的顶端设有限位底座,所述限位底座的顶端为半圆形,且所述管体的底端与限位底座的顶端相互卡合,所述限位底座顶端的半圆形内壁上开设有若干安装槽,且若干所述安装槽的内部安装有若干滚珠,每相邻两个所述支撑底座的之间均对称连接有一对限位杆,且一对所述限位杆的两端均安装有螺纹套筒。

3、进一步的,若干所述滚珠的表面均与管体的外壁相贴合。

4、进一步的,所述限位杆的两端均设有螺纹端,且所述螺纹端分别与螺纹套筒螺纹连接。

5、进一步的,所述支撑底座的两侧分别对称开设有一对螺纹孔,所述螺纹套筒的一端连接有螺纹杆,且所述螺纹杆与螺纹孔相互咬合。

6、进一步的,所述支撑底座顶端的两侧对称设有安装孔,且一对所述安装孔的内部均设有地脚螺栓。

7、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

8、本技术中的带支撑装置的钢筋砼管,通过支撑底座和限位底座的配合使用,能够将管体固定在限位底座上,利用每个支撑底座之间的限位杆能够使每个支撑底座保持在同一直线上,从而在管体安装到限位底座上后,能够与前一根管体的中线处于同一直线上,不用人力进行调整对位,减轻了人力,降低了安装误差,大大提高了钢筋砼管的安装效率,再通过安装槽内滚珠的设置,便于管体在限位底座上移动,从而在对管体进行挤压让两根管体之间紧密贴合的过程中,减少管体底部与限位底座之间的摩擦。

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【技术保护点】

1.一种带支撑装置的钢筋砼管,包括若干管体(1),其特征在于:每个所述管体(1)的一侧均设有大承接口(101),每个所述管体(1)的另一侧均设有小承接口(102),且每个所述管体(1)的小承接口(102)分别与相邻管体(1)的大承接口(101)密封连接,每个所述管体(1)的底端均设有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的顶端设有限位底座(3),所述限位底座(3)的顶端为半圆形,且所述管体(1)的底端与限位底座(3)的顶端相互卡合,所述限位底座(3)顶端的半圆形内壁上开设有若干安装槽(301),且若干所述安装槽(301)的内部安装有若干滚珠(302),每相邻两个所述支撑底座(2)的之间均对称连接有一对限位杆(4),且一对所述限位杆(4)的两端均安装有螺纹套筒(402)。

2.如权利要求1所述带支撑装置的钢筋砼管,其特征在于:若干所述滚珠(302)的表面均与管体(1)的外壁相贴合。

3.如权利要求1所述带支撑装置的钢筋砼管,其特征在于:所述限位杆(4)的两端均设有螺纹端(401),且所述螺纹端(401)分别与螺纹套筒(402)螺纹连接。

4.如权利要求1所述带支撑装置的钢筋砼管,其特征在于:所述支撑底座(2)的两侧分别对称开设有一对螺纹孔(201),所述螺纹套筒(402)的一端连接有螺纹杆(403),且所述螺纹杆(403)与螺纹孔(201)相互咬合。

5.如权利要求1所述带支撑装置的钢筋砼管,其特征在于:所述支撑底座(2)顶端的两侧对称设有安装孔(5),且一对所述安装孔(5)的内部均设有地脚螺栓(501)。

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【技术特征摘要】

1.一种带支撑装置的钢筋砼管,包括若干管体(1),其特征在于:每个所述管体(1)的一侧均设有大承接口(101),每个所述管体(1)的另一侧均设有小承接口(102),且每个所述管体(1)的小承接口(102)分别与相邻管体(1)的大承接口(101)密封连接,每个所述管体(1)的底端均设有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的顶端设有限位底座(3),所述限位底座(3)的顶端为半圆形,且所述管体(1)的底端与限位底座(3)的顶端相互卡合,所述限位底座(3)顶端的半圆形内壁上开设有若干安装槽(301),且若干所述安装槽(301)的内部安装有若干滚珠(302),每相邻两个所述支撑底座(2)的之间均对称连接有一对限位杆(4),且一对所述限位杆(4)的两端均安装有螺纹套筒(402)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝馨
申请(专利权)人:重庆沣腾建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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