【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道堵漏，特别涉及管道带压堵漏装置。
技术介绍
1、在生产经营活动中，与生产装置或生产设备相连的管道，在经长时间暴晒、长时间腐蚀及长时间磨损等因素影响下，外壁会出现通孔状的漏点、裂缝状的漏点及通孔状/裂缝状的漏点，尤其是一些蒸汽管道、循环水管道及脱盐水管道，如果对这些管道上的漏点不及时封堵，不仅会引发安全事故或存在部分安全隐患，还会造成蒸汽、循环水或脱盐水外流的浪费。
2、现有对这些管道上的漏点进行封堵时，先利用生产装置或生产设备将蒸汽管道、循环水管道或脱盐水管道内的空气或液体排出，再对生产装置或生产设备进行停机处理，然后对有漏点的管道段进行焊接处理，以完成对管道上的漏点封堵的过程。这种方式虽然能对管道上的漏点进行封堵，但在此过程中，需对生产装置或生产设备停机处理，这样不仅耽误生产装置或生产设备的生产效率，还会增加生产成本。
3、由此，有必要对管道的封堵结构进行改进及设计，以解决在管道出现漏点时，需停机对管道上的漏点进行封堵的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出管道带压堵漏装置，以解决在管道出现漏点时，需停机对管道上的漏点进行封堵的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、管道带压堵漏装置，包括第一卡箍半环、第二卡箍半环、连接管道、密封垫及闸阀；所述第一卡箍半环及第二卡箍半环通过螺栓组件连接，第一卡箍半环外壁中部开设有通孔一，通孔一一端与连接于第一卡箍半环外壁且带闸阀的连接管道互通，通孔一另一
4、进一步，所述第一卡箍半环两边分别具有带内螺纹通孔一的第一连接块，第二卡箍半环两边分别具有带内螺纹通孔二的第二连接块，内螺纹通孔二通过螺栓组件与内螺纹通孔一螺纹连接。
5、进一步，所述密封垫上开设有沟槽二，沟槽二分别与开设于第一卡箍半环内壁的沟槽一及通孔一互通
6、进一步，所述连接管道远离第一卡箍半环一端与法兰盘连接。
7、进一步，所述第一卡箍半环内壁还开设直槽口状的注胶沟槽一，密封垫位于注胶沟槽一之间，注胶沟槽一与开设于第一卡箍半环上的导胶通道一连通，导胶通道一靠近第一卡箍半环外壁一端螺纹连接有塞子一。
8、进一步，所述第二卡箍半环内壁还开设有直槽口状的注胶沟槽二，注胶沟槽二与开设于第二卡箍半环上的导胶通道二连通，导胶通道二靠近第二卡箍半环外壁一端螺纹连接有塞子二。
9、工作过程，参照图1及图12，对管道上的漏点进行封堵时，先打开连接管道上的闸阀，再将第一卡箍环套设于管道上的漏点处，并使第一卡箍环上的通孔一及沟槽一对准管道上的漏点，然后将第二卡箍环套接于第一卡箍半环对应的管道处，再用螺栓组件将第一卡箍半环及第二卡箍半环螺纹连接，在第一卡箍半环及第二卡箍半环的螺纹过程中，第一卡箍半环与第二卡箍半环相向靠近，使第一卡箍半环与第二卡箍半环紧紧套接于带漏点的管道上，最后关闭连接管道上的闸阀，将从漏点冒出的气体或液体限制于连接管道内，以完成对管道上的漏点进行封堵的过程。
10、在以上过程中，由于在第一卡箍半环内壁还粘附有与沟槽一及通孔一相匹配的密封垫，当气体或液体从管道的漏点漏至第一卡箍半与管道外壁之间时，气体或液体不会从第一卡箍半环与管道外壁之间外泄，进一步提高管道带压堵漏装置整体的密封性。
11、与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
12、1、本技术通过第一卡箍半环、第二卡箍半环、连接管道、螺栓组件、密封垫及闸阀集成管道带压堵漏装置，能够在对管道上的漏点进行封堵时，可将管道带压堵漏装置安装于管道上的漏点处，对管道上的漏点进行封堵，无需将与管道连接的装置或设备停机处理，以解决在管道出现漏点时，需停机对管道上的漏点进行封堵的问题。
13、2、本技术通过在第一卡箍半环内壁开设直槽口状的注胶沟槽一，注胶沟槽一与开设于第一卡箍半环上的导胶通道一连通，能够在将第一卡箍半环及第二卡箍半环通过螺栓组件安装于带漏点的管道后，可将胶水导入导胶通道一内，导入的胶水便沿着导胶通道一流入注胶沟槽一中，由于第一卡箍半环上的注胶沟槽一与带漏点管道的外壁紧触，待胶水凝固时，第一卡箍半环便与带漏点的管道通过胶水密封连接，进而提高第一卡箍半环与带漏点管道之间的密封性。
14、3、本技术通过在第二卡箍半环内壁开设有直槽口状的注胶沟槽二，注胶沟槽二与开设于第二卡箍半环上的导胶通道二连通，能够在将第一卡箍半环及第二卡箍半环通过螺栓组件安装于带漏点的管道后，可将胶水导入导胶通道二内，导入的胶水便沿着导胶通道二流入注胶沟槽二中，由于第二卡箍半环上的注胶沟槽二与带漏点的管道的外壁紧触，待胶水凝固时，第一卡箍半环便与带漏点的管道通过胶水密封连接，进而提高第二卡箍半环与带漏点管道之间的密封性。
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1.管道带压堵漏装置，其特征在于：包括第一卡箍半环（1）、第二卡箍半环（2）、连接管道（3）、密封垫（4）及闸阀（5）；所述第一卡箍半环（1）及第二卡箍半环（2）通过螺栓组件（6）连接，第一卡箍半环（1）外壁中部开设有通孔一（7），通孔一（7）一端与连接于第一卡箍半环（1）外壁且带闸阀（5）的连接管道（3）互通，通孔一（7）另一端与开设于第一卡箍半环（1）内壁的沟槽一（8）互通，第一卡箍半环（1）内壁还粘附有与沟槽一（8）及通孔一（7）相匹配的密封垫（4）。
2.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述第一卡箍半环（1）两边分别具有带内螺纹通孔一（9）的第一连接块（10），第二卡箍半环（2）两边分别具有带内螺纹通孔二（11）的第二连接块（12），内螺纹通孔二（11）通过螺栓组件（6）与内螺纹通孔一（9）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述密封垫（4）上开设有沟槽二（14），沟槽二（14）分别与开设于第一卡箍半环（1）内壁的沟槽一（8）及通孔一（7）互通。
4.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，
5.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述第一卡箍半环（1）及第二卡箍半环（2）边缘均倒有圆角。
6.根据权利要求5所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述第一卡箍半环（1）内壁还开设直槽口状的注胶沟槽一（16），密封垫（4）位于注胶沟槽一（16）之间，注胶沟槽一（16）与开设于第一卡箍半环（1）上的导胶通道一（17）连通，导胶通道一（17）靠近第一卡箍半环（1）外壁一端螺纹连接有塞子一。
7.根据权利要求5所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述第二卡箍半环（2）内壁还开设有直槽口状的注胶沟槽二（18），注胶沟槽二（18）与开设于第二卡箍半环（2）上的导胶通道二（19）连通，导胶通道二（19）靠近第二卡箍半环（2）外壁一端螺纹连接有塞子二。
...【技术特征摘要】
1.管道带压堵漏装置，其特征在于：包括第一卡箍半环（1）、第二卡箍半环（2）、连接管道（3）、密封垫（4）及闸阀（5）；所述第一卡箍半环（1）及第二卡箍半环（2）通过螺栓组件（6）连接，第一卡箍半环（1）外壁中部开设有通孔一（7），通孔一（7）一端与连接于第一卡箍半环（1）外壁且带闸阀（5）的连接管道（3）互通，通孔一（7）另一端与开设于第一卡箍半环（1）内壁的沟槽一（8）互通，第一卡箍半环（1）内壁还粘附有与沟槽一（8）及通孔一（7）相匹配的密封垫（4）。
2.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述第一卡箍半环（1）两边分别具有带内螺纹通孔一（9）的第一连接块（10），第二卡箍半环（2）两边分别具有带内螺纹通孔二（11）的第二连接块（12），内螺纹通孔二（11）通过螺栓组件（6）与内螺纹通孔一（9）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的管道带压堵漏装置，其特征在于：所述密封垫（4）上开设有沟槽二（14），沟槽二（14）分别与开设于第一卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文波，瞿发海，钱伟，罗云，周健康，陈彦，黄钟，
申请(专利权)人：云南水富云天化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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