【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛管切割，具体为一种钛焊管加工用定尺切割装置。
技术介绍
1、钛焊管是由钛及钛合金卷带材或宽幅板材经卷曲轧制成管形后焊接而成，钛焊管壁厚尺寸均匀、同心度好、内外表面光洁度高、材料利用率和生产效率高，生产工序短，成品一致性好，管材长度受限小，可以做各类口径的直管及制品，特别是高强度、高精度薄壁型钛焊管方面，产品规格、品种丰富，能够满足能源化工、电力工程、海洋淡化、汽车工程、水处理设备、空调设备等众多行业广泛的市场需求；
2、现有公开号cn118808742a的专利公开了一种钛合金管件切割装置，用于切割钛合金管，内支撑组件与旋转夹持组件四个夹持板内侧固定连接，内支撑组件包括两个单支撑机构，两个单支撑机构通过伸缩缸一伸缩连接，两个单支撑机构分别支撑钛合金管待切割位置的两侧；配合组件和输送机构配合可运输钛合金管，可对钛合金管内壁顶撑，上述方案在对钛焊管切割时，通过一侧插入内支撑组件的方式，对钛焊管切割时的稳定，当钛焊管处于连续辊压、焊接和切割加工时，钛焊管需要进行定长切割，此时常见的内支撑机构无法对钛焊管进行支撑，在定长切割时，主要通过传感器对经过的钛焊管进行测量，在达到合适长度时，切割设备移动，对钛焊管进行切割，在切割作业时由于管线持续移动，切割设备需要通过驱动设备进行配合同步移动，实现移动过程的定长切割，但是外部补偿的移动速度与管线移动速度容易出现偏差，影响切割定长的精度，且当钛焊管壁厚较小时，切割过程中可能造成钛焊管的变形。
技术实现思路
1、本专利技术的目
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钛焊管加工用定尺切割装置，包括：
3、管切割台，所述管切割台上端通过滑动适应组件设有跟随移动座，滑动适应组件包括两个稳定滑杆，跟随移动座远离稳定滑杆的一侧设有切割控制台，切割控制台一侧活动安装设有切割刀；
4、两个控制组件，两个所述控制组件分别设于跟随移动座上端的两侧，控制组件包括控制座、控制活塞板和u性控制管，控制活塞板活动插接置于控制座内，u性控制管活动插接控制座的一侧，控制座下端均对称开设有两个活动导槽，活动导槽内均水平活动插接设有导向支臂；
5、接触保持组件，所述接触保持组件设于两个控制座之间，接触保持组件包括四个装配盒和四个组合弧形块，四个装配盒一侧分别与四个导向支臂相连接，四个组合弧形块两两组合成环形结构设置，且组合弧形块的内圆弧面均对称设有若干保持吸盘。
6、优选的，两个所述稳定滑杆水平对称设于管切割台上端的两侧，稳定滑杆与钛焊管的管线移动方向一致，跟随移动座活动套接两个稳定滑杆上，稳定滑杆迎着钛焊管的管线移动方向弹性套接设有复位弹簧，且复位弹簧一侧与跟随移动座相接触。
7、优选的，所述控制座内开设有活塞槽，控制活塞板竖直插接置于活塞槽内，两个u性控制管的一侧分别水平活动贯穿两个控制座相远离的一侧并插接活塞槽内，u性控制管置于活塞槽内的一侧与控制活塞板的一侧中心相连接，控制活塞板内开设有集中腔槽，且u性控制管与集中腔槽相连通设置。
8、优选的，所述控制活塞板的两侧面分别圆周阵列设有若干回拉盒和接通环，若干回拉盒与若干接通环相对设置，接通环与集中腔槽连同开设有封堵槽，封堵槽内中心均活动插接设有阀杆，阀杆的一侧插接回拉盒内并设有防脱块，阀杆置于回拉盒内的一侧均套接设有回拉弹簧。
9、优选的，所述阀杆贯穿接通环的一侧并设有单向封堵块，单向封堵块为锥形结构设置，活塞槽内靠近单向封堵块并远离u性控制管的一侧上端连通设有负压吸管接头。
10、优选的，所述u性控制管远离控制活塞板的一侧水平设有同步盒，两个导向支臂贯穿活动导槽的一侧分别与同步盒固定连接，导向支臂贯穿活动导槽并远离同步盒的一端竖直设有安装段，两个装配盒的下端分别套接两个导向支臂的安装段，且导向支臂和装配盒的截面均为方形结构。
11、优选的，所述组合弧形块设于装配盒的一侧，两个导向支臂之间存在一定间隙，当两个组合弧形块通过装配盒与两个导向支臂固定连接后，两个组合弧形块之间存在移动间隙，两个组合弧形块之间的间隙大于切割刀的厚度，且切割刀与两个组合弧形块之间的间隙中心处于同一垂直平面。
12、优选的，所述装配盒内通过约束环转动插接设有组装螺栓，同步盒内开设有第一气槽，导向支臂内均开设有第二气槽，第一气槽一侧与u性控制管相连通，两个第二气槽分别与两个第一气槽相连通，导向支臂插接装配盒的安装段中心开设有固定螺槽，组装螺栓下端通过螺纹插接导向支臂的固定螺槽内。
13、优选的，所述组合弧形块内开设有施作槽，装配盒内开设有中转槽，施作槽内一侧连同中转槽开设有接通孔，组装螺栓内连通第二气槽和中转槽开设有转接槽。
14、优选的，所述施作槽的横截面为l形结构设置，施作槽的水平段贯穿组合弧形块的内圆弧面开设有若干嵌装孔，若干保持吸盘分别插接置于若干嵌装孔内并连通施作槽，控制座的两个组合弧形块的相对一侧均开设有填充凹槽，施作槽的垂直段内连通填充凹槽开设有若干烟尘吸孔，填充凹槽内均插接设有过滤棉条，且烟尘吸孔的数量小于保持吸盘的数量。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、在钛焊管连续生产过程的切割作业时，当钛焊管移动进切割设备或者切割机床内时，通过现有的传感模块进行定长检测，在需要定长切割时，通过控制组件和接触保持组件的相互配合，使跟随移动座随同钛焊管进行随同移动，在移动过程中对钛焊管进行稳定切割，且在若干烟尘吸孔和保持吸盘的作用下，可对切割过程中的烟尘进行处理和对管壁较薄的钛焊管进行外形保持的切割。
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1.一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：两个所述稳定滑杆(3)水平对称设于管切割台(1)上端的两侧，稳定滑杆(3)与钛焊管的管线移动方向一致，跟随移动座(2)活动套接两个稳定滑杆(3)上，稳定滑杆(3)迎着钛焊管的管线移动方向弹性套接设有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)一侧与跟随移动座(2)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述控制座(7)内开设有活塞槽(8)，控制活塞板(9)竖直插接置于活塞槽(8)内，两个U性控制管(16)的一侧分别水平活动贯穿两个控制座(7)相远离的一侧并插接活塞槽(8)内，U性控制管(16)置于活塞槽(8)内的一侧与控制活塞板(9)的一侧中心相连接，控制活塞板(9)内开设有集中腔槽(10)，且U性控制管(16)与集中腔槽(10)相连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述控制活塞板(9)的两侧面分别圆周阵列设有若干回拉盒(11)和接通环(12)，若干回拉盒(11
5.根据权利要求4所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述阀杆(13)贯穿接通环(12)的一侧并设有单向封堵块(14)，单向封堵块(14)为锥形结构设置，活塞槽(8)内靠近单向封堵块(14)并远离U性控制管(16)的一侧上端连通设有负压吸管接头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述U性控制管(16)远离控制活塞板(9)的一侧水平设有同步盒(17)，两个导向支臂(18)贯穿活动导槽(33)的一侧分别与同步盒(17)固定连接，导向支臂(18)贯穿活动导槽(33)并远离同步盒(17)的一端竖直设有安装段，两个装配盒(19)的下端分别套接两个导向支臂(18)的安装段，且导向支臂(18)和装配盒(19)的截面均为方形结构。
7.根据权利要求6所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述组合弧形块(20)设于装配盒(19)的一侧，两个导向支臂(18)之间存在一定间隙，当两个组合弧形块(20)通过装配盒(19)与两个导向支臂(18)固定连接后，两个组合弧形块(20)之间存在移动间隙，两个组合弧形块(20)之间的间隙大于切割刀(6)的厚度，且切割刀(6)与两个组合弧形块(20)之间的间隙中心处于同一垂直平面。
8.根据权利要求7所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述装配盒(19)内通过约束环转动插接设有组装螺栓(26)，同步盒(17)内开设有第一气槽(23)，导向支臂(18)内均开设有第二气槽(24)，第一气槽(23)一侧与U性控制管(16)相连通，两个第二气槽(24)分别与两个第一气槽(23)相连通，导向支臂(18)插接装配盒(19)的安装段中心开设有固定螺槽(34)，组装螺栓(26)下端通过螺纹插接导向支臂(18)的固定螺槽(34)内。
9.根据权利要求8所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述组合弧形块(20)内开设有施作槽(35)，装配盒(19)内开设有中转槽(25)，施作槽(35)内一侧连同中转槽(25)开设有接通孔(28)，组装螺栓(26)内连通第二气槽(24)和中转槽(25)开设有转接槽(27)。
10.根据权利要求9所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述施作槽(35)的横截面为L形结构设置，施作槽(35)的水平段贯穿组合弧形块(20)的内圆弧面开设有若干嵌装孔，若干保持吸盘(22)分别插接置于若干嵌装孔内并连通施作槽(35)，控制座(7)的两个组合弧形块(20)的相对一侧均开设有填充凹槽(29)，施作槽(35)的垂直段内连通填充凹槽(29)开设有若干烟尘吸孔(30)，填充凹槽(29)内均插接设有过滤棉条(31)，且烟尘吸孔(30)的数量小于保持吸盘(22)的数量。
...【技术特征摘要】
1.一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：两个所述稳定滑杆(3)水平对称设于管切割台(1)上端的两侧，稳定滑杆(3)与钛焊管的管线移动方向一致，跟随移动座(2)活动套接两个稳定滑杆(3)上，稳定滑杆(3)迎着钛焊管的管线移动方向弹性套接设有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)一侧与跟随移动座(2)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述控制座(7)内开设有活塞槽(8)，控制活塞板(9)竖直插接置于活塞槽(8)内，两个u性控制管(16)的一侧分别水平活动贯穿两个控制座(7)相远离的一侧并插接活塞槽(8)内，u性控制管(16)置于活塞槽(8)内的一侧与控制活塞板(9)的一侧中心相连接，控制活塞板(9)内开设有集中腔槽(10)，且u性控制管(16)与集中腔槽(10)相连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述控制活塞板(9)的两侧面分别圆周阵列设有若干回拉盒(11)和接通环(12)，若干回拉盒(11)与若干接通环(12)相对设置，接通环(12)与集中腔槽(10)连同开设有封堵槽，封堵槽内中心均活动插接设有阀杆(13)，阀杆(13)的一侧插接回拉盒(11)内并设有防脱块，阀杆(13)置于回拉盒(11)内的一侧均套接设有回拉弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述阀杆(13)贯穿接通环(12)的一侧并设有单向封堵块(14)，单向封堵块(14)为锥形结构设置，活塞槽(8)内靠近单向封堵块(14)并远离u性控制管(16)的一侧上端连通设有负压吸管接头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种钛焊管加工用定尺切割装置，其特征在于：所述u性控制管(16)远离控制活塞板(9)的一侧水平设有同步盒(17)，两个导向支臂(18)贯穿活动导槽(33)的一侧分别与同步盒(17)固定连接，导向支臂(18)贯穿活动导槽(33)并远离同步盒(17)的一端竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兰，刘井发，
申请(专利权)人：常州锦喜钛业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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