倒立式输液包装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒立式输液包装，包括：用于盛装药液的输液瓶，输液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，前侧壁和后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧过渡连接，且在本体部处及底部处，该圆弧过渡的圆弧半径大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起；以及支座，位于瓶体底部下面且具有平坦的底面以支撑瓶体。采用本实用新型专利技术的倒立式输液包装，能够有效避免在输液过程中周围环境空气渗入瓶内进而对药液造成污染，并且其具有的支座能够支撑输液瓶，便于输液包装的存储和运输，该输液包装的输液瓶和瓶盖结构简单、成本低廉、使用方便且适于推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装领域，具体而言涉及一种倒立式输液包装。
技术介绍
目前的输液包装方式主要有两种，即塑料瓶输液包装和软袋输液包装。图1示出 了现有技术的塑料瓶输液包装的结构，且图2示出了该塑料瓶输液包装的K向视图；图3示 出了现有技术的软袋输液包装的结构，且图4示出了该软袋输液包装的俯视图。就塑料瓶 输液包装而言，其具有成本低的优点，但由于塑料瓶不能收缩(如图2所示)，因而在输液 过程中，周围环境空气会渗入塑料瓶中，这就不可避免地对药液产生污染，不利于患者的健 康；就软袋输液包装而言，因为构成软袋的薄膜可以收缩(如图4所示)，所以在输液过程 中，没有空气渗入，药液无污染，但由于软袋输液产品价格相对较高，故在推广使用方面受 到了限制。因此，有待于提供一种新型的输液包装。
技术实现思路
本技术旨在提供一种倒立式输液包装，其能够解决由于塑料瓶输液产品不能 收缩而造成在输液过程中周围环境空气渗入塑料瓶中对药液产生污染的问题，且相对于软 袋包装具有较低的成本。根据本技术，提供了一种倒立式输液包装，其包括输液瓶，用于盛装药液，输 液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，前侧壁和 后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧过渡 连接，且在本体部处及底部处该圆弧的半径大于3mm且小于12mm ；支座，位于瓶体底部下 面且具有平坦的底面；以及瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起，瓶盖为组合盖，组合盖包括 外盖，其开口处设有密封膜，且外盖上具有凸环；胶塞，卡接于外盖凸环中，位于密封膜上 方，用于封闭外盖开口 ；密封盖，其具有与凸环相匹配的结构，密封盖与凸环焊接或卡接在 一起，密封盖将胶塞密封在外盖凸环中，且密封盖上具有第一通道部与第二通道部，第一通 道部处设有第一通道部封闭件，第二通道部处设有第二通道部封闭件；其中，第一通道部封 闭件与第二通道部封闭件为易折部。优选地，支座为包括顶壁和侧壁的截头锥形薄壁空心结构，且具有穿过顶壁的连 接孔以及穿过侧壁的承吊穿孔，并且其中，瓶体底部处具有连接柱，该连接柱穿过连接孔再 熔化堆积，堆积料将支座与瓶体固定连接在一起。优选地，支座为与瓶体一体成型的锥形薄壁空心结构，并且其侧壁上形成有承吊 穿孔。优选地，瓶体的宽度和厚度之比大于1. 8且小于5。优选地，在瓶体的前侧壁和/或后侧壁的外表面上设置有贴合引导槽。优选地，易折部的结构为易折柄、易折杆或易折帽。优选地，在外盖的底部设有外盖连接部，在瓶口的顶部设有瓶口连接部，通过将外 盖连接部与瓶口连接部相焊接，瓶盖与瓶体的瓶口焊接在一起。优选地，凸环具有卡环，密封盖具有环形凹槽，凸环与密封盖通过互相匹配的卡环 与环形凹槽卡合连接。优选地，凸环与密封盖焊接在一起。优选地，密封盖呈平板状，且所述密封盖焊接在凸环上端。采用本技术的倒立式输液包装，克服了传统塑料瓶输液产品不能收缩而导致 在输液过程中周围环境空气渗入塑料瓶中进而对药液产生污染的问题，其通过合理的设计 实现了塑料瓶在输液过程中的收缩，从而避免空气渗入输液瓶进而进入药液中，并且该倒 立式输液包装便于运输与存储，且其结构简单、使用方便，成本较低，适于推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。在附图中图1为现有技术的塑料瓶输液包装的剖视图；图2为图1所示塑料瓶输液包装的K向视图；图3为现有技术的软袋输液包装的剖视图；图4为图3所示软袋输液包装的俯视图；图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图；图6和图7分别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图；图8为根据本技术输液包装的输液瓶的第二实施例的主视图；图9和图10分别为图8所示输液瓶的侧视图和俯视图；图11为根据本技术输液包装的瓶盖的第一实施例的剖视图；图12为图11所示瓶盖的俯视图；图13为根据本技术输液包装的瓶盖的第二实施例的剖视图；图14为图13所示瓶盖的俯视图；图15为根据本技术输液包装的瓶盖的第三实施例的剖视图；图16为图15所示瓶盖的俯视图；图17为根据本技术输液包装的瓶盖的第四实施例的剖视图；图18为图17所示瓶盖的俯视图；图19为根据本技术输液包装的瓶盖的第五实施例的剖视图；图20为图19所示瓶盖的俯视图；图21为根据本技术输液包装的瓶盖的第六实施例的剖视图；图22为图21所示瓶盖的俯视图；图23为根据本技术输液包装的瓶盖的第七实施例的剖视图；图24为图23所示瓶盖的俯视图；图25为根据本技术输液包装的瓶盖的第八实施例的剖视图；图26为图25所示瓶盖的俯视图；图27为根据本技术输液包装的瓶盖的第九实施例的剖视图；图28为图27所示瓶盖的俯视图；图29为根据本技术输液包装的瓶盖的第十实施例的剖视图；图30为图29所示瓶盖的俯视图；图31为根据本技术输液包装的瓶盖的第十一实施例的剖视图；图32为图31所示瓶盖的俯视图；图33为根据本技术输液包装的瓶盖的第十二实施例的剖视图；图34为图33所示瓶盖的俯视图；图35为根据本技术输液包装的瓶盖的第十三实施例的剖视图；图36为图35所示瓶盖的俯视图；图37为根据本技术输液包装的支座的优选实施例的剖视图；图38为图37所示支座的俯视图；图39为根据本技术的输液包装的第一实施例的局部剖视图；图40为图39所示输液包装的俯视图；图41为根据本技术的输液包装的第二实施例的局部剖视图；图42为图41所示输液包装的俯视图；图43为根据本技术的输液包装的第三实施例的局部剖视图；图44为图43所示输液包装的俯视图；图45为根据本技术的输液包装的第四实施例的局部剖视图；图46为图45所示输液包装的俯视图；图47为根据本技术的输液包装的第五实施例的局部剖视图；图48为图47所示输液包装的俯视图；图49为根据本技术的输液包装的第六实施例的局部剖视图；图50为图49所示输液包装的俯视图；图51为根据本技术的输液包装的第七实施例的局部剖视图；图52为图51所示输液包装的俯视图；图53为根据本技术的输液包装的第八实施例的局部剖视图；图54为图53所示输液包装的俯视图；图55为根据本技术的输液包装的第九实施例的局部剖视图；图56为图55所示输液包装的俯视图；图57为根据本技术的输液包装的第十实施例的局部剖视图；以及图58为图57所示输液包装的俯视图；图59为根据本技术的输液包装的第十一实施例的局部剖视图；图60为图59所示输液包装的俯视图；图61为根据本技术的输液包装的第十二实施例的局部剖视图；图62为图61所示输液包装的俯视图；图63为根据本技术的输液包装的第十三实施例的局部剖视图；图64为图63所示输液包装的俯视图；图65为根据本技术的输液包装的第十四实施例的局部剖视图；以及6图66为图65所示输液包装的俯视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图；图6和图7分 别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式输液包装，其特征在于，包括：输液瓶（２），用于盛装药液（１），所述输液瓶（２）包括瓶口（２１）和瓶体（２３），所述瓶体（２３）包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁（２３１）和后侧壁（２３３），所述前侧壁和所述后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部（２３１ａ，２３３ａ）、本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）和底部（２３１ｃ，２３３ｃ），其中，所述前侧壁（２３１）和所述后侧壁（２３３）以圆弧过渡连接，且在本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）处及底部（２３１ｃ，２３３ｃ）处，所述圆弧的半径（ｒ）大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；支座（８），位于所述瓶体（２３）的底部下面且具有平坦的底面；以及瓶盖（３），与所述输液瓶（２）的瓶口（２１）焊接在一起，所述瓶盖（３）为组合盖，所述组合盖包括：外盖（３２），其开口处设有密封膜（３２１），且所述外盖（３２）上具有凸环（３２７）；胶塞（３４），只有一个，卡接于所述凸环（３２７）中，位于所述密封膜（３２１）上方，且封闭所述外盖（３２）的开口；密封盖（３６），其具有与所述凸环（３２７）相匹配的结构，所述密封盖（３６）与所述凸环（３２７）焊接或卡接在一起，所述密封盖（３６）将所述胶塞（３４）密封在所述凸环（３２７）中，且所述密封盖（３６）上具有第一通道部（３６１）与第二通道部（３６２），所述第一通道部（３６１）处设有第一通道部封闭件（３６８），所述第二通道部（３６２）处设有第二通道部封闭件（３６９）；其中，所述第一通道部封闭件（３６８）与所述第二通道部封闭件（３６９）为易折部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，黄盛秋，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]