【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压泵泵壳，特别是涉及一种能快速散热的液压泵。
技术介绍
1、液压泵的泵壳是泵的主要组成部分之一，它是一个封闭的空间，用于容纳泵内部的运动部件和液体，泵壳的设计和材料对泵的性能和寿命有着重要的影响，在液压系统中，泵壳不仅要保证泵的正常运行，还要考虑到系统的效率、噪音控制、维护方便性等因素，因此，泵壳的设计是一个综合性的工程，需要考虑到成本效益和长期运行的可靠性。
2、目前，液压泵在使用的过程中会产生较大的振动，是直接通过泵壳与一些固定物进行连接，不能使振动很好的缓冲，这不仅影响液压泵本身的内部结构造成损害，是本身的使用寿命降低，另外较大的振动还可能导致用来固定的螺母螺栓发生松动，而导致意外发生，长时间高强度的振动可能会使泵壳发生破裂，而影响液压泵的正常使用。
3、为此，我们提供了一种能快速散热的液压泵，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能快速散热的液压泵，通过缓冲部件，对液压泵产生的振动进行缓冲解决了现有的振动较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种能快速散热的液压泵，包括，固定部件，包括底座，以及设置于所述底座内部的支架，其中，所述支架滑动连接在底座内部；
4、缓冲部件，包括设置于所述底座内部的连接组件，设置于所述连接组件内部的活塞组件，以及设置于所述活塞组件底部的底座组件；
5、所述连接组件包括开设于所述底座内部的容纳
6、本技术进一步设置为，所述活塞组件包括设置于所述连接杆底部的限制杆，设置于所述限制杆外部的复位弹簧，设置于所述复位弹簧另一侧的活塞本体，开设于所述活塞本体上的第一通道，开设于所述活塞本体上的第二通道，设置于所述活塞本体顶部的限制板，开设于所述限制板表面的流经通道，以及设置于所述活塞本体底部的第一弹簧片。
7、本技术进一步设置为，所述底座组件包括设置于所述储油缸底部的抵挡杆，设置于所述抵挡杆外部的拉伸弹簧，设置于所述拉伸弹簧另一侧的底座本体，开设于所述底座本体上的第一通孔，开设于所述底座本体上的第二通孔，设置于所述底座本体顶部的抵挡板，开设于所述抵挡板表面的流经通孔，以及设置于所述底座本体底部的第二弹簧片。
8、本技术进一步设置为，还包括散热部件，包括设置于所述支架顶部的散热组件，以及设置于所述散热组件内部的水冷组件。
9、本技术进一步设置为，所述散热组件包括设置于所述支架顶部的外壳体，设置于所述外壳体一侧的防护罩，设置于所述外壳体内部的负压风机，以及设置于所述外壳体内部对应负压风机外侧的防护网。
10、本技术进一步设置为，所述水冷组件包括设置于所述外壳体内部的内壳体，设置于所述内壳体外壁的导热鳍片，设置于所述内壳体内部的螺旋管道，设置于所述螺旋管道内部的螺旋水管，设置于所述螺旋水管端部的连接管，设置于所述连接管端部的循环水泵，设置于所述循环水泵出水端的冷却水箱，以及设置于所述冷却水箱一端的导流管。
11、本技术进一步设置为，所述冷却水箱的顶端设置有旋转盖，所述导热鳍片位于防护网的后侧。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术通过缓冲部件的作用，利用固定筒内部液压油被挤压进储油缸，其储油缸的体积不变，而内部填充的氮气被压缩，其压强变大，阻碍液压油继续进入储油缸，从而阻止活塞本体继续下降，从而起到缓冲的作用，进而防止泵壳的振动较大。避免机器损坏。
14、2、本技术通过负压风机和导热鳍片的相互配合，对泵壳进行初次降温，另外在内壳体的内部设置螺旋水管使冷却液循环流动，对泵壳进行持续降温，两种降温方式互相配合，是泵壳的温度快速下降。
15、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种能快速散热的液压泵，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述活塞组件(202)包括设置于所述连接杆(201e)底部的限制杆(202a)，设置于所述限制杆(202a)外部的复位弹簧(202b)，设置于所述复位弹簧(202b)另一侧的活塞本体(202c)，开设于所述活塞本体(202c)上的第一通道(202d)，开设于所述活塞本体(202c)上的第二通道(202e)，设置于所述活塞本体(202c)顶部的限制板(202f)，开设于所述限制板(202f)表面的流经通道(202g)，以及设置于所述活塞本体(202c)底部的第一弹簧片(202h)。
3.根据权利要求2所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述底座组件(203)包括设置于所述储油缸(201c)底部的抵挡杆(203a)，设置于所述抵挡杆(203a)外部的拉伸弹簧(203b)，设置于所述拉伸弹簧(203b)另一侧的底座本体(203c)，开设于所述底座本体(203c)上的第一通孔(203d)，开设于所述底座本体(203c)上的第二通孔(203e)，设置于所
4.根据权利要求1所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，还包括散热部件(300)，包括设置于所述支架(102)顶部的散热组件(301)，以及设置于所述散热组件(301)内部的水冷组件(302)。
5.根据权利要求4所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述散热组件(301)包括设置于所述支架(102)顶部的外壳体(301a)，设置于所述外壳体(301a)一侧的防护罩(301b)，设置于所述外壳体(301a)内部的负压风机(301c)，以及设置于所述外壳体(301a)内部对应负压风机(301c)外侧的防护网(301d)。
6.根据权利要求5所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述水冷组件(302)包括设置于所述外壳体(301a)内部的内壳体(302a)，设置于所述内壳体(302a)外壁的导热鳍片(302b)，设置于所述内壳体(302a)内部的螺旋管道(302d)，设置于所述螺旋管道(302d)内部的螺旋水管(302c)，设置于所述螺旋水管(302c)端部的连接管(302e)，设置于所述连接管(302e)端部的循环水泵(302f)，设置于所述循环水泵(302f)出水端的冷却水箱(302g)，以及设置于所述冷却水箱(302g)一端的导流管(302h)。
7.根据权利要求6所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述冷却水箱(302g)的顶端设置有旋转盖，所述导热鳍片(302b)位于防护网(301d)的后侧。
...【技术特征摘要】
1.一种能快速散热的液压泵，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述活塞组件(202)包括设置于所述连接杆(201e)底部的限制杆(202a)，设置于所述限制杆(202a)外部的复位弹簧(202b)，设置于所述复位弹簧(202b)另一侧的活塞本体(202c)，开设于所述活塞本体(202c)上的第一通道(202d)，开设于所述活塞本体(202c)上的第二通道(202e)，设置于所述活塞本体(202c)顶部的限制板(202f)，开设于所述限制板(202f)表面的流经通道(202g)，以及设置于所述活塞本体(202c)底部的第一弹簧片(202h)。
3.根据权利要求2所述的一种能快速散热的液压泵，其特征在于，所述底座组件(203)包括设置于所述储油缸(201c)底部的抵挡杆(203a)，设置于所述抵挡杆(203a)外部的拉伸弹簧(203b)，设置于所述拉伸弹簧(203b)另一侧的底座本体(203c)，开设于所述底座本体(203c)上的第一通孔(203d)，开设于所述底座本体(203c)上的第二通孔(203e)，设置于所述底座本体(203c)顶部的抵挡板(203f)，开设于所述抵挡板(203f)表面的流经通孔(203g)，以及设置于所述底座本体(203c)底部的第二弹簧片(203h)。
4.根据权利要求1所述的一种能快速散热的液压泵，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀一，辛德珍，黎克伟，姜振凯，
申请(专利权)人：大连鸿方源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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