System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法技术_技高网
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一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法技术

技术编号:44703962 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-21 17:37
本发明专利技术涉及印染工艺技术领域,具体为一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,包括以下步骤:S1.将食品级聚丙烯酸钠少量匀速的加入于氢氧化钠溶液中,用电动搅拌机持续充分搅拌,使聚丙烯酸钠搅拌均匀,制备成一定碱剂用量的碱凝胶;S2.将织物称重后固定在印花台版上,用印花筛网单面刮印配置好的碱凝胶,形成大块方形图案。随后,把刮好凝胶的面料夹在两层棉布间,放入热压平板机按设定温度和时间脱胶。脱胶后用冷流水反复洗涤,直至浆料洗净且洗涤水呈中性。接着在95℃烘箱中烘干2小时,平衡过夜后称重保存,重复操作3次完成脱胶。通过碱凝胶能够在织物表面形成相对稳定的碱液环境,使碱剂与丝胶充分接触和反应,提高脱胶效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染工艺,具体为一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法


技术介绍

1、真丝绡织物是以桑蚕丝为经纬的绡,又称素绡。真丝绡由 100% 的桑蚕丝制成,桑蚕丝是一种天然蛋白质纤维,具有优良的吸湿性、透气性和光泽度。而真丝绡的主要成分是蛋白质纤维,碱剂对其有一定的溶解和膨化作用。利用碱剂对真丝绡纤维的这种特性,通过印花的方式将碱剂印在真丝绡织物上,使印碱部位的纤维发生物理和化学变化,从而在织物上形成不同的颜色、图案或特殊的质感效果。

2、传统碱法脱胶过程中,碱液浓度、温度和处理时间等参数控制不当容易对真丝绡织物造成较大损伤,影响织物的手感、强度和光泽等性能;并且真丝绡织物脱胶工艺可能需要使用复杂的设备和化学药剂,操作流程烦琐,成本较高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,解决了现有碱法脱胶对丝绡织物易造成损伤和成本较高的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,包括以下步骤:

3、s1.碱水制备

4、称取一定质量的熟石灰溶解于常温蒸馏水中,每100ml蒸馏水加入0.2g熟石灰,充分搅匀溶解后静置过夜,当溶液底部出现不溶石灰沉淀后,取上清液,制得饱和石灰水;

5、s2.碱糊制备

6、称取重量5%的尿素及20%的小麦淀粉,溶解于固定质量分数的石灰水中,将其隔水加热至近沸后煮制5min,期间不停搅拌,制备成均匀、无颗粒状的半透明糊状体系的碱蒸印花糊备用;

7、s3.碱凝胶制备

8、称取4g食品级聚丙烯酸钠,少量匀速的加入于固定质量分数的100ml氢氧化钠溶液中,加入过程中用电动搅拌机持续充分搅拌,使聚丙烯酸钠搅拌均匀,静置过夜充分融合,制备成一定碱剂用量的碱凝胶;

9、s4.碱凝胶脱胶

10、将织物称重记录并固定于印花台版,选用150目平网单丝直径为106μm的印花筛网,使用配置好的碱凝胶单面刮印10cm×10cm面积大小的大块方形图案;将刮好凝胶的面料置于上下两层棉布中,放于热压平板机内,按设定温度、时间进行脱胶处理;脱胶后面料用冷流水反复洗涤,直至浆料去除且洗涤流水呈中性状态;洗涤后的面料在95℃烘箱中2h烘干处理,平衡过夜后称重并保存,重复3次,重复上述操作3次后完成脱胶。

11、优选的,所述s3步骤还可以采用碱蒸的方式进行脱胶,具体流程如下:

12、将织物称重记录并固定于印花台板上,选用150目平网单丝直径为106μm的印花筛网,使用配置好的碱蒸印花糊单面刮印10cm×10cm面积大小的大块方形图案;将刮好碱糊的印花织物放入高温汽蒸烘箱内,处理一定温度、时间后用55℃的温水洗涤,再用冷流水反复洗涤,直至浆料去除且洗涤液呈中性状态,最后将织物在95℃烘箱中2h烘干处理,平衡过夜后称重并保存,重复上述操作3次后完成脱胶。

13、优选的,所述s4步骤还可以采用碱煮的方式进行脱胶,具体流程如下:

14、将真丝绡织物裁成20cm×20cm的大小,并用电子天平称量并记录,然后折叠4层整齐夹于2块5cm×5cm高强树脂夹板中,并用g字夹施加恒定夹力进行固定,将夹好的织物按1︰80的浴比浸入碱水中进行碱煮脱胶,在特定温度下处理一段时间后,用蒸馏水反复洗涤直至洗涤溶液酸碱性呈中性;最后将脱胶后织物在95℃烘箱中干燥2h,平衡过夜后称重并保存,重复上述操作3次后完成脱胶。

15、优选的,所述碱煮脱胶的温度为60~100℃,处理时间为15~150min。

16、优选的,所述碱蒸脱胶的处理温度为60~100℃,处理时间为15~150min。

17、优选的,所述碱凝胶脱胶的处理温度为40~130℃,处理时间为10~150s。

18、本专利技术提供了一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法。具备以下有益效果:

19、1、本专利技术通过碱煮脱胶的方式可以使织物在碱煮过程中受到均匀的碱液作用,有利于提高脱胶的均匀性和彻底性。在特定温度下处理一段时间后,用蒸馏水反复洗涤直至洗涤溶液酸碱性呈中性,能够有效去除织物上的丝胶等杂质,达到较好的脱胶效果。而碱蒸脱胶过程中,碱剂在高温高湿的环境下能够充分与丝胶发生反应,使丝胶溶解并去除,从而实现较好的脱胶效果。另外碱凝胶具有一定的粘性和保水性,能够在织物表面形成相对稳定的碱液环境,使碱剂与丝胶充分接触和反应,提高脱胶效果。每种方式的操作步骤都相对明确和简单,能够保证脱胶效果的稳定性。

20、2、本专利技术通过脱胶所使用的碱剂原料都是成本较为低廉的材料,且原料来源广泛,对环境的污染较小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述S4步骤还可以采用碱蒸的方式进行脱胶,具体流程如下:

3.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述S4步骤还可以采用碱煮的方式进行脱胶,具体流程如下:

4.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述碱煮脱胶的温度为60~100℃,处理时间为15~150min。

5.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述碱蒸脱胶的处理温度为60~100℃,处理时间为15~150min。

6.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述碱凝胶脱胶的处理温度为40~130℃,处理时间为10~150s。

【技术特征摘要】

1.一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述s4步骤还可以采用碱蒸的方式进行脱胶,具体流程如下:

3.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝胶脱胶方法,其特征在于:所述s4步骤还可以采用碱煮的方式进行脱胶,具体流程如下:

4.根据权利要求1所述的一种真丝绡织物碱凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:武会会周佳丽李玉峰
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:

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