【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测仪表，具体是指一种差压变送器。
技术介绍
1、差压变送器是一种自平衡检测仪表，差压变送器可以测量两端的压力差，流体或气体进入差压变送器的两个连接口，并在连接口处形成差压，差压变送器可以将压力差转化为电信号，实现对压力的精确测量和监控。
2、但差压变送器在使用过程中，其一端为高压侧、另一端为低压侧，来自高压侧的流体冲击力大、冲击速度快，利用刚性连接的差压变送器的高压侧接口在长期使用过程中受到长期冲击，会导致高压侧接口的螺栓松动甚至脱落，这样就会导致高压侧接口处产生缝隙，使得管道内部的压力受到影响，从而影响差压变送器对压力差的检测结果。
技术实现思路
1、(一)、解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是目前的差压变送器的高压侧接口的螺栓在长期使用过程中，经常受到管道内流体的冲击，会导致螺栓松动甚至脱落，流体管道与高压侧接口之间产生缝隙，从而导致压力差检测结果不精准。
3、(二)、技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种差压变送器，包括差压变送器本体，所述差压变送器本体上设有低压侧接口和高压侧接口，还包括与高压侧接口对应的高压侧缓冲板，所述高压侧缓冲板内设有相对布置的与高压侧接口配合的高压接口，所述差压变送器本体与高压侧缓冲板之间设有相对布置的与高压侧接口和高压接口配合的伸缩管，所述伸缩管的一端与高压接口连接，另一端与高压侧接口连接，所述差压变送器本体在高压侧接口上设有与高压侧缓冲板连接的微型阻尼器。
5、作为改进，所述差压变送器本体在高压侧接口上设有相对布置的贯穿高压侧缓冲板的导向杆。
6、作为改进，所述导向杆在相对在高压侧接口的一端均设有与高压侧缓冲板配合的限位块。
7、作为改进，所述限位块与导向杆之间为螺纹连接。
8、作为改进，所述高压接口和低压侧接口的周圈均粘连有密封垫圈。
9、(三)、有益效果
10、本技术与现有技术相比的优点在于：将与高压侧接口连接的管道连接在高压侧缓冲板内的高压接口上，流体会通过高压接口和伸缩管传输至差压变送器本体内，流体冲击的过程中，在微型阻尼器和伸缩管的配合下，高压侧缓冲板可以对流体的冲击力起到缓冲作用，这样可以减轻螺栓受到的冲击力，从而避免螺栓长期使用时松动。
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1.一种差压变送器，包括差压变送器本体(1)，所述差压变送器本体(1)上设有低压侧接口(2)和高压侧接口(3)，其特征在于：还包括与高压侧接口(3)对应的高压侧缓冲板(4)，所述高压侧缓冲板(4)内设有相对布置的与高压侧接口(3)配合的高压接口(7)，所述差压变送器本体(1)与高压侧缓冲板(4)之间设有相对布置的与高压侧接口(3)和高压接口(7)配合的伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的一端与高压接口(7)连接，另一端与高压侧接口(3)连接，所述差压变送器本体(1)在高压侧接口(3)上设有与高压侧缓冲板(4)连接的微型阻尼器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器本体(1)在高压侧接口(3)上设有相对布置的贯穿高压侧缓冲板(4)的导向杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种差压变送器，其特征在于：所述导向杆(5)在相对在高压侧接口(3)的一端均设有与高压侧缓冲板(4)配合的限位块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种差压变送器，其特征在于：所述限位块(6)与导向杆(5)之间为螺纹连接。
5.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种差压变送器，包括差压变送器本体(1)，所述差压变送器本体(1)上设有低压侧接口(2)和高压侧接口(3)，其特征在于：还包括与高压侧接口(3)对应的高压侧缓冲板(4)，所述高压侧缓冲板(4)内设有相对布置的与高压侧接口(3)配合的高压接口(7)，所述差压变送器本体(1)与高压侧缓冲板(4)之间设有相对布置的与高压侧接口(3)和高压接口(7)配合的伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的一端与高压接口(7)连接，另一端与高压侧接口(3)连接，所述差压变送器本体(1)在高压侧接口(3)上设有与高压侧缓冲板(4)连接的微型阻尼器(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王建雨，
申请(专利权)人：武汉宇铭德仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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