【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一氧化氮制备，具体涉及一种一氧化氮标气制备系统。
技术介绍
1、随着环境保护法规的日益严格，对火电机组排放烟气中氮氧化物(nox)的监测和控制成为了一个重要的环保课题。一氧化氮(no)作为氮氧化物的重要组成部分，其浓度的准确测量对于评估火电机组排放污染物的水平具有重要意义。火电机组在运行过程中，排放的烟气中含有一定量的一氧化氮，然而，在相关技术中并未有效利用这一资源。一氧化氮标气的制备通常需要使用化学合成或气体混合的方法，这些方法往往需要消耗大量的原料和能源，且制备过程复杂，成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种一氧化氮标气制备系统。
3、本专利技术实施例的一氧化氮标气制备系统包括锅炉、吸附再生塔、压缩机和储气罐，所述锅炉包括炉膛和尾部烟道；所述吸附再生塔具有吸附剂进口、吸附剂出口、烟气进口、烟气出口和一氧化氮出口，所述烟气进口与所述尾部烟道连通，以接收所述尾部烟道排出的脱硝前的部分烟气，烟气中的一氧化氮在所述吸附再生塔内被吸附，吸附后的烟气经所述烟气出口排出，吸附饱和的吸附剂在所述吸附再生塔内加热解析再生，解析再生的一氧化氮经所述一氧化氮出口排出；所述压缩机的进气口与所述一氧化氮出口连通，所述压缩机的出气口与所述储气罐连通，以使所述一氧化氮出口排出的一氧化氮经压缩后储存在所述储气罐内。
4、在一些实施例中，所述吸附再生塔内设有加热盘管和冷却盘
5、在一些实施例中，所述加热盘管设在所述吸附再生塔的内壁上且沿所述吸附再生塔的高度方向螺旋设置；和/或所述冷却盘管设在所述吸附再生塔的内壁上且沿所述吸附再生塔的高度方向螺旋设置。
6、在一些实施例中，本专利技术实施例的一氧化氮标气制备系统还包括与所述尾部烟道依次相连的脱销装置、除尘器和脱硫装置，所述除尘器与所述脱硫装置之间设有第一管道，所述第一管道上设有第一支管和第二支管，所述第一支管的两端分别与所述第一管道和所述热介质进口连通，以使所述除尘器排出的部分烟气作为热介质输送至所述加热盘管内，所述第二支管的两端分别与所述脱硫装置和所述热介质出口连通，以使所述加热盘管内换热后的烟气输送至至所述脱硫装置内。
7、在一些实施例中，所述第一支管上设有第一开闭阀，所述第二支管上设有第二开闭阀。
8、在一些实施例中，所述冷介质进口输送的冷却介质为室温空气。
9、在一些实施例中，本专利技术实施例的一氧化氮标气制备系统还包括烟囱，所述烟囱通过第二管路与所述脱硫装置相连，所述第二管路与所述烟气进口之间设有第三支路，以使所述脱硫装置排出的部分烟气进入所述吸附再生塔内。
10、在一些实施例中，本专利技术实施例的一氧化氮标气制备系统还包括引风机，所述引风机设在所述第二管路和所述烟囱之间，以将所述脱硫装置脱硫后的烟气输送至所述烟囱排出。
11、在一些实施例中，所述第三支管上设有第三开闭阀。
12、在一些实施例中，所述一氧化氮出口与所述压缩机之间设有第四开闭阀。
13、本专利技术实施例的一氧化氮标气制备系统避免了传统一氧化氮标气制备方法中所需的化学合成或气体混合过程，直接利用火电机组排放烟气中的资源，无需额外消耗原料和能源，从而显著降低了制备成本。通过吸附工艺，本专利技术可以高效地从烟气中提取一氧化氮，简化了制备流程，提高了标气制备的效率。由此，本专利技术实现了废气的资源化利用，不仅有助于环保，还减少了对环境的污染。
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1.一种一氧化氮标气制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述吸附再生塔(3)内设有加热盘管(6)和冷却盘管(7)，所述加热盘管(6)具有热介质进口(601)和热介质出口(602)，所述加热盘管(6)用于加热吸附饱和的吸附剂，以使吸附饱和的吸附剂解析再生，所述冷却盘管(7)具有冷介质进口(701)和冷介质出口(702)，所述冷却盘管(7)用于冷却解析再生的吸附剂，以使再生的吸附剂吸附烟气中的一氧化氮。
3.根据权利要求2所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述加热盘管(6)设在所述吸附再生塔(3)的内壁上且沿所述吸附再生塔(3)的高度方向螺旋设置；
4.根据权利要求3所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，还包括与所述尾部烟道(2)依次相连的脱销装置(8)、除尘器(9)和脱硫装置(10)，所述除尘器(9)与所述脱硫装置(10)之间设有第一管道(11)，所述第一管道(11)上设有第一支管(12)和第二支管(13)，所述第一支管(12)的两端分别与所述第一管道(11)和所述热介质进口(601)连
5.根据权利要求4所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述第一支管(12)上设有第一开闭阀(14)，所述第二支管(13)上设有第二开闭阀(15)。
6.根据权利要求2所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述冷介质进口(701)输送的冷却介质为室温空气。
7.根据权利要求4所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，还包括烟囱(16)，所述烟囱(16)通过第二管路(17)与所述脱硫装置(10)相连，所述第二管路(17)与所述烟气进口(303)之间设有第三支路(18)，以使所述脱硫装置(10)排出的部分烟气进入所述吸附再生塔(3)内。
8.根据权利要求7所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，还包括引风机(19)，所述引风机(19)设在所述第二管路(17)和所述烟囱(16)之间，以将所述脱硫装置(10)脱硫后的烟气输送至所述烟囱(16)排出。
9.根据权利要求8所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述第三支管上设有第三开闭阀(20)。
10.根据权利要求1所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述一氧化氮出口(305)与所述压缩机(4)之间设有第四开闭阀(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种一氧化氮标气制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述吸附再生塔(3)内设有加热盘管(6)和冷却盘管(7)，所述加热盘管(6)具有热介质进口(601)和热介质出口(602)，所述加热盘管(6)用于加热吸附饱和的吸附剂，以使吸附饱和的吸附剂解析再生，所述冷却盘管(7)具有冷介质进口(701)和冷介质出口(702)，所述冷却盘管(7)用于冷却解析再生的吸附剂，以使再生的吸附剂吸附烟气中的一氧化氮。
3.根据权利要求2所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，所述加热盘管(6)设在所述吸附再生塔(3)的内壁上且沿所述吸附再生塔(3)的高度方向螺旋设置；
4.根据权利要求3所述的一氧化氮标气制备系统，其特征在于，还包括与所述尾部烟道(2)依次相连的脱销装置(8)、除尘器(9)和脱硫装置(10)，所述除尘器(9)与所述脱硫装置(10)之间设有第一管道(11)，所述第一管道(11)上设有第一支管(12)和第二支管(13)，所述第一支管(12)的两端分别与所述第一管道(11)和所述热介质进口(601)连通，以使所述除尘器(9)排出的部分烟气作为热介质输送至所述加热盘管(6)内，所述第二支管(13)的两端分别与所述脱硫装置(10)和所述热介质出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华东，肖平，王晓磊，汪世清，任龙顺，刘练波，唐培全，仇晓龙，任寒，王雨桐，
申请(专利权)人：华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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