【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种焊接工装及焊接方法。
技术介绍
1、传统端子与线束之间180度焊接，线束仅与端子焊接面一个面接触，而且还需要两个推块固定。而通过两个设置的双气缸结构则会导致焊接成本升高，每个双气缸结构均需要进行调试以保证端子能够被同时夹持，且夹紧力适中。
2、因此，亟需一种焊接工装，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种焊接工装及焊接方法，能够降低焊接成本，增加端子与线束的焊接面积。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，提供一种焊接工装，端子至少包括焊接部和与所述焊接部连接的凸起，所述焊接工装包括：
4、端子固定结构，用于承托端子；
5、限位机构，所述限位机构与所述端子固定结构相对设置，所述限位机构用于与所述端子相抵以与所述端子固定结构配合沿第一方向限位所述端子；
6、线束沿第二方向布置，所述线束分别与所述凸起及所述焊接部贴合，所述第一方向与所述第二方向垂直。
7、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述端子固定结构包括滑动组件和承载座，所述承载座连接于所述滑动组件，所述滑动组件能够使所述承载座沿第一方向移动，所述承载座具有沿第一方向限位端子的第一限位槽，所述第一限位槽的侧壁用于与所述端子背离所述端子固定结构的侧壁相抵。
8、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述第一限位槽为阶梯槽。
9、作为上述焊接工装
10、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述承载座还具有调节槽，所述调节槽设置于所述第一限位槽的顶部并与所述第一限位槽连通。
11、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述限位机构包括驱动件、限位框架、斜滑块、导向件和推块，所述斜滑块和所述导向件设置于所述限位框架围成的区域内，所述驱动件一端穿过所述限位框架与所述斜滑块固定连接，所述导向件安装于所述斜滑块并能够相对于所述斜滑块移动，所述推块与所述导向件固定连接，所述推块伸出所述限位框架，所述推块能够直线移动。
12、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述导向件部分设置于所述限位框架的第二限位槽内，所述导向件位于所述第二限位槽的部分与所述推块固定连接。
13、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述限位机构还包括限位件，所述限位件与所述驱动件分别设置于所述斜滑块的两端，所述限位件固定设置于所述限位框架。
14、作为上述焊接工装的一种优选技术方案，所述驱动件包括伺服电机、丝杠和螺母，所述伺服电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述斜滑块连接；或，
15、所述驱动件为气缸，所述气缸的输出端与所述斜滑块连接。
16、第二方面，提供一种焊接方法，应用于上述任一方案所述的焊接工装，包括如下步骤：
17、s101、将端子沿第一方向放置于端子固定结构上；
18、s102、沿第二方向，将线束分别与所述凸起及焊接部贴合；
19、s103、沿第一方向，限位机构动作以与焊接部相抵接触，所述限位机构与所述端子固定结构共同作用以将端子夹持；
20、s103、焊接所述线束与所述端子。
21、本专利技术至少具有以下有益效果：
22、本专利技术提供的焊接工装及焊接方法，由于端子固定结构用于承托端子以为端子提供支撑以及限位，而限位机构与端子的焊接部相抵以对端子进行限位，这样端子在端子固定机构以及限位机构二者的配合下沿第一方向被限位，相较于现有技术而言，省去了一侧的双气缸工装，节省了成本，此外线束沿第二方向布置并与端子凸起及焊接部同时贴合以被焊接，这样线束可同时与凸起及焊接部进行焊接，从而增加端子与线束的焊接接触面积，能够更好的通过电流，焊接后导热性能更好。
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1.一种焊接工装，其特征在于，端子(100)至少包括焊接部(101)和与所述焊接部(101)连接的凸起(102)，所述焊接工装包括：
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述端子固定结构(1)包括滑动组件(11)和承载座(12)，所述承载座(12)连接于所述滑动组件(11)，所述滑动组件(11)能够使所述承载座(12)沿第一方向移动，所述承载座(12)具有沿第一方向限位端子(100)的第一限位槽(121)，所述第一限位槽(121)的侧壁用于与所述端子(100)背离所述限位机构(2)的侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述滑动组件(11)包括固定件(111)和滑动件(112)，所述滑动件(112)位于所述固定件(111)的上方，所述固定件(111)和所述滑动件(112)二者中，其中一者设置有滑槽(1121)，另一者设置有滑块(1111)，所述滑槽(1121)与所述滑块(1111)均为T型，所述滑块(1111)伸入所述滑槽(1121)内，所述承载座(12)与所述滑动件(112)固定连接。
4.根据权利要求3所述的焊
5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述限位机构(2)包括驱动件(21)、限位框架(22)、斜滑块(23)、导向件(24)和推块(25)，所述斜滑块(23)和所述导向件(24)设置于所述限位框架(22)围成的区域内，所述驱动件(21)一端穿过所述限位框架(22)与所述斜滑块(23)固定连接，所述导向件(24)安装于所述斜滑块(23)并能够相对于所述斜滑块(23)移动，所述推块(25)与所述导向件(24)固定连接，所述推块(25)伸出所述限位框架(22)，所述推块(25)能够直线移动。
6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述导向件(24)部分设置于所述限位框架(22)的第二限位槽(221)内，所述导向件(24)位于所述第二限位槽(221)的部分与所述推块(25)固定连接。
7.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述限位机构(2)还包括限位件(26)，所述限位件(26)与所述驱动件(21)分别设置于所述斜滑块(23)的两端，所述限位件(26)固定设置于所述限位框架(22)。
8.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述驱动件(21)包括伺服电机、丝杠和螺母，所述伺服电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述斜滑块(23)连接；或，
9.一种焊接方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的焊接工装，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，端子(100)至少包括焊接部(101)和与所述焊接部(101)连接的凸起(102)，所述焊接工装包括：
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述端子固定结构(1)包括滑动组件(11)和承载座(12)，所述承载座(12)连接于所述滑动组件(11)，所述滑动组件(11)能够使所述承载座(12)沿第一方向移动，所述承载座(12)具有沿第一方向限位端子(100)的第一限位槽(121)，所述第一限位槽(121)的侧壁用于与所述端子(100)背离所述限位机构(2)的侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述滑动组件(11)包括固定件(111)和滑动件(112)，所述滑动件(112)位于所述固定件(111)的上方，所述固定件(111)和所述滑动件(112)二者中，其中一者设置有滑槽(1121)，另一者设置有滑块(1111)，所述滑槽(1121)与所述滑块(1111)均为t型，所述滑块(1111)伸入所述滑槽(1121)内，所述承载座(12)与所述滑动件(112)固定连接。
4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述承载座(12)还具有调节槽(122)，所述调节槽(122)设置于所述第一限位槽(121)的顶部并与所述第一限位槽(121)连通。
5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雯，蒋博文，赵军，张乐山，
申请(专利权)人：无锡海颂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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