【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，尤其涉及一种料浆阀及其控制方法。
技术介绍
1、在工业流程中，泥浆、纸浆、陶瓷浆料和化工浆料等多种料浆的流动与控制对生产效率和产品质量有着极为关键的意义。这些料浆一般具有高粘度、高含固量的特性。因此，在众多应用情形下，料浆阀需在高压差条件下运作。然而这就要求料浆阀能够承受较大的压力差，同时维持稳定的密封性能，从而防止泄漏并确保对流体的精确控制。 但是现行的料浆阀在设计方面往往难以同时符合高压差操作条件下的稳定性与密封性要求。具体而言，阀板、执行机构和密封件等在高压差状况下易于产生变形、损坏等问题，进而容易造成料浆阀泄漏和性能不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种料浆阀及其控制方法，旨在解决高压差环境阀门易泄露以及性能不稳定的技术问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种料浆阀，包括阀体、阀板以及调压装置；
4、所述阀体具有同轴设置的进料管段和出料管段，以及形成于所述进料管段和出料管段之间的板仓，所述板仓用于收纳所述阀板；
5、所述阀板还连接有位于所述板仓外部的执行机构，驱动所述执行机构能够使所述阀板从所述板仓进入所述进料管段与所述出料管段的连接处，用于堵截进料；
6、所述调压装置包括第一膨胀气囊、调压气囊以及将所述第一膨胀气囊和所述调压气囊连通的柔性气管；
7、所述阀板靠近所述进料管段的一侧设置有第一密封板，所述第一膨胀气囊设于所述第一密封板与阀板之间；
8、在关闭所述料浆阀后，浆料在进料管段内发生回流和增压，所述调压气囊内的气体被压缩，并通过柔性气管进入所述第一膨胀气囊，所述第一膨胀气囊体积膨胀，以通过所述第一密封板抵接所述进料管段。
9、在一实施例中，所述第一密封板嵌入有密封圈，所述密封圈与所述进料管段抵接，且所述密封圈与所述第一密封板的高度平齐。
10、在一实施例中，所述第一密封板与所述阀板之间还设置有弹簧，所述弹簧分别与所述第一密封板和所述阀板固定连接。
11、在一实施例中，所述进料管段还形成有用于收容所述调压气囊的收容空间；所述调压气囊靠近进料通道的一侧设置有外壳体；
12、在所述料浆阀打开时，所述调压气囊收容于所述收容空间，所述料浆与所述外壳体接触；
13、在所述料浆阀关闭时，料浆回流，所述调压气囊由于水锤效应，脱离所述收容空间，以使料浆与所述调压气囊直接接触。
14、在一实施例中，所述进料管段还设置有限位件，所述限位件与所述外壳体配合。
15、在一实施例中，所述外壳体靠近所述进料通道的一侧还设置有多个扰流板，所述扰流板朝向所述阀板倾斜设置。
16、在一实施例中，所述调压装置还包括充气泵以及排气装置，所述充气泵与所述排气装置置于所述阀体的外部，并分别与所述柔性气管连通。
17、本专利技术还提出一种料浆阀的控制方法，应用于如上任意一种所述的料浆阀，所述执行机构包括电机执行器，所述料浆阀还包括plc控制器、位置传感器以及压力传感器，所述位置传感器用于实时监控所述阀板的位置，所述压力传感器用于实时监控所述进料管段内的压力；所述第一膨胀气囊和所述调压气囊之间还设置有电磁阀；
18、所述方法包括：
19、s1、启动电源，plc控制器进行自检，自检包括检查电机执行器、传感器、电磁阀、充气泵以及状态监控系统的通电状态；确认所有设备正常工作后，所述料浆阀进入待命工作状态；
20、s2、所述plc控制器接收流量需求信号，根据所述流量需求信号，确定料浆流量和阀板位置需求；
21、s3、所述plc控制器发出指令，所述电机执行器根据流量需求调整阀板的开度；
22、s4、所述位置传感器实时反馈所述阀板位置，确保所述阀板达到目标开度；
23、s5、所述压力传感器用于实时监测进料管段内的压力变化，若检测到的压力偏高，则通过排气装置排出调压气囊中的气体；若检测到的压力偏低，则通过充气泵对所述调压气囊充气，进行增压；
24、s6、在所述料浆阀关闭后，所述进料管段内发生水锤效应，在水锤效应的作用下，所述调压气囊主动收缩，抑制水锤效应，减少对水锤效应对所述阀板的损坏；
25、在所述调压气囊主动收缩时，开启所述电磁阀，所述调压气囊收缩能够通过所述柔性气管将气体输送至所述第一膨胀气囊，以使所述第一密封板与所述进料管段密封抵接。
26、进一步地，所述方法包括：
27、在所述料浆阀关闭后，所述电磁铁断电，以释放所述外壳体。
28、进一步地，所述料浆阀还包括报警装置以及状态监控系统；所述方法包括：
29、所述状态监控系统对所述压力传感器以及位置传感器进行故障检测，在所述压力传感器或所述位置传感器故障或异常时，所述状态监控系统发送信号给所述报警装置，所述报警装置触发声光报警信号。
30、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
31、本专利技术技术方案通过设计阀体、阀板以及调压装置实现了在高压差状况下，提高料浆阀的密封性。具体地，通过在进料管段内设置调压气囊，在阀板上设置第一膨胀气囊以及第一密封板；使用柔性气管将所述第一膨胀气囊和所述调压气囊连通。在关闭所述料浆阀后，浆料在进料管段内发生回流和增压，所述调压气囊内的气体被压缩，并通过柔性气管进入所述第一膨胀气囊，所述第一膨胀气囊体积膨胀，以通过所述第一密封板抵接所述进料管段，从而增强所述料浆阀的密封性。
32、还可以理解的是，所述调压气囊内的气体被压缩，所述调压气囊的体积收缩，有助于降低所述进料管段内的气压，从而减少高压差对所述料浆阀密封性性能的影响，提高所述料浆阀性能的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种料浆阀，其特征在于，包括阀体、阀板以及调压装置；
2.根据权利要求1所述的料浆阀，其特征在于，所述第一密封板嵌入有密封圈，所述密封圈与所述进料管段抵接，且所述密封圈与所述第一密封板的高度平齐。
3.根据权利要求2所述的料浆阀，其特征在于，所述第一密封板与所述阀板之间还设置有弹簧，所述弹簧分别与所述第一密封板和所述阀板固定连接。
4.根据权利要求3所述的料浆阀，其特征在于，所述进料管段还形成有用于收容所述调压气囊的收容空间；所述调压气囊靠近进料通道的一侧设置有外壳体；
5.根据权利要求4所述的料浆阀，其特征在于，所述进料管段还设置有限位件，所述限位件与所述外壳体配合。
6.根据权利要求5所述的料浆阀，其特征在于，所述外壳体靠近所述进料通道的一侧还设置有多个扰流板，所述扰流板朝向所述阀板倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的料浆阀，其特征在于，所述调压装置还包括充气泵以及排气装置，所述充气泵与所述排气装置置于所述阀体的外部，并分别与所述柔性气管连通。
8.一种料浆阀的控制方法，应用于如权利要求7
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述限位件为电磁铁，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述料浆阀还包括报警装置以及状态监控系统；所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种料浆阀，其特征在于，包括阀体、阀板以及调压装置；
2.根据权利要求1所述的料浆阀，其特征在于，所述第一密封板嵌入有密封圈，所述密封圈与所述进料管段抵接，且所述密封圈与所述第一密封板的高度平齐。
3.根据权利要求2所述的料浆阀，其特征在于，所述第一密封板与所述阀板之间还设置有弹簧，所述弹簧分别与所述第一密封板和所述阀板固定连接。
4.根据权利要求3所述的料浆阀，其特征在于，所述进料管段还形成有用于收容所述调压气囊的收容空间；所述调压气囊靠近进料通道的一侧设置有外壳体；
5.根据权利要求4所述的料浆阀，其特征在于，所述进料管段还设置有限位件，所述限位件与所述外壳体配合。
6.根据权利要求5所述的料浆阀，其特征在于，所述外壳体靠近所述进料通道的一侧还设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海旭，雷霆，吴娜，张旭锋，赵文宽，吕晓芳，
申请(专利权)人：河南泉舜流体控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。