【技术实现步骤摘要】
本技术属于履带铁芯生产设备领域，具体为一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置。
技术介绍
1、履带铁芯又叫履带铁齿，是橡胶履带的一个基础零件。现有的履带铁芯普遍采用锻造的方式进行加工，在加工完成后，铁芯外侧会残留部分废料。
2、履带铁芯在生产过程中，由于高温加热的缘故，冷却后工件上会留下很多氧化皮，在工件进入下一工序之前需要将氧化皮去除，传统的去除方式采用人工去除使得效率低下且人工成本高；此外，铁芯在长时间使用中，还会出现氧化、起皮的问题；因此，本方案提出一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，用于解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，解决了如何对铁芯表面去除氧化皮和打磨的技术问题，提升了工作效率，降低了人工成本。
2、一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，包括支架、设置在所述支架内侧的传送结构，所述支架的顶端滑动设置有移动架，所述移动架上设置有可上下运动的升降架，所述升降架与升降气缸连接，所述升降气缸固定在所述移动架上；
3、所述升降架上设置有上清理机构，所述支架的两侧下方分别设置有下清理机构，所述传送结构上依次设置有若干的铁芯。
4、所述上清理机构包括两端分别水平转动设置在所述升降架下方的横向转轴、与所述横向转轴一端连接的电机二、固定在所述横向转轴外侧的固定块、垂直穿过所述固定块的竖向转轴、与所述竖向转轴顶端连接的电机一、与所述
5、所述虹膜机构包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板、与所述凸轮板一角端部连接的齿轮轴、与所述齿轮轴连接的动力结构、与五个所述齿轮轴连接的定位板，所述齿轮轴的一端转动连接在所述定位板上，所述定位板的中心与所述竖向转轴的底端垂直固定连接；
6、所述凸轮板的外侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述中心点上，所述圆弧面的两端还分别设置有凹弧面和凸弧面，所述凸弧面的圆心设置在所述齿轮轴的中心上，所述凹弧面的圆心设置在相邻的另一凸轮板齿轮轴中心上；
7、相邻两个凸轮板的凹弧面和凸弧面相互分离式接触。
8、所述动力结构包括同轴设置在所述齿轮轴上的齿轮、与五个所述齿轮的外侧啮合连接的同步带、通过传动带与其中一所述齿轮轴连接的微电机，所述微电机固定设置在所述定位板上。
9、所述磨削组件包括一端垂直固定连接在所述凸轮板上的延伸柱、固定在所述延伸柱另一端的毛刷。
10、所述下清理机构包括水平设置的伸缩气缸、固定在所述伸缩气缸自由端的旋转气缸、一端与所述旋转气缸连接的旋转柱、固定在所述旋转柱另一端的旋转刷。
11、还包括固定设置在所述支架上方的高压水喷枪，所述高压水喷枪的喷头竖直朝向所述铁芯。
12、本技术的有益效果为：
13、(1)设置有虹膜机构，在电机一的作用下，使得虹膜机构带动毛刷旋转，对铁芯的上表面进行清理除锈和氧化皮，微电机可以调整凸轮板的转动角度，以便调整磨削面积，此外，在电机二的作用下，横向转轴转动，使得虹膜机构倾斜一定角度，便于对铁芯的外侧进行清理；
14、(2)设置有下清理机构，方便对铁芯的下端面进行除锈和除氧化皮工作，此时利用虹膜机构将铁芯夹起，在升降气缸的作用下，将铁芯升起一定高度，旋转气缸带动旋转柱和旋转刷，使得旋转刷对铁芯的底面进行清理工作；
15、(3)本方案的表面除氧化皮和打磨装置，除了适用于履带铁芯外，还适用于环形铁芯、转子铁芯、电磁继电器铁芯，具有广泛的适用性；
16、(4)设置有移动架，移动架的底端设置有移动轮，方便调整移动架的位置。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，包括支架(2)、设置在所述支架(2)内侧的传送结构，其特征在于，所述支架(2)的顶端滑动设置有移动架(6)，所述移动架(6)上设置有上下运动的升降架(9)，所述升降架(9)与升降气缸(8)连接，所述升降气缸(8)固定在所述移动架(6)上；
2.根据权利要求1所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述上清理机构包括两端分别水平转动设置在所述升降架(9)下方的横向转轴(102)、与所述横向转轴(102)一端连接的电机二(101)、固定在所述横向转轴(102)外侧的固定块(104)、垂直穿过所述固定块(104)的竖向转轴(103)、与所述竖向转轴(103)顶端连接的电机一(10)、与所述竖向转轴(103)底端固定连接的虹膜机构(11)，所述虹膜机构(11)与磨削组件连接。
3.根据权利要求2所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述虹膜机构(11)包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板(117)、与所述凸轮板(117)一角端部连接的齿轮轴(112)、与所述
4.根据权利要求3所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述动力结构包括同轴设置在所述齿轮轴(112)上的齿轮(113)、与五个所述齿轮(113)的外侧啮合连接的同步带(111)、通过传动带(114)与其中一所述齿轮轴(112)连接的微电机(115)，所述微电机(115)固定设置在所述定位板(116)上。
5.根据权利要求3所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述磨削组件包括一端垂直固定连接在所述凸轮板(117)上的延伸柱(118)、固定在所述延伸柱(118)另一端的毛刷(119)。
6.根据权利要求1所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述下清理机构包括水平设置的伸缩气缸(5)、固定在所述伸缩气缸(5)自由端的旋转气缸(4)、一端与所述旋转气缸(4)连接的旋转柱(3)、固定在所述旋转柱(3)另一端的旋转刷。
7.根据权利要求1所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，还包括固定设置在所述支架(2)上方的高压水喷枪，所述高压水喷枪的喷头竖直朝向所述铁芯(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，包括支架(2)、设置在所述支架(2)内侧的传送结构，其特征在于，所述支架(2)的顶端滑动设置有移动架(6)，所述移动架(6)上设置有上下运动的升降架(9)，所述升降架(9)与升降气缸(8)连接，所述升降气缸(8)固定在所述移动架(6)上；
2.根据权利要求1所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述上清理机构包括两端分别水平转动设置在所述升降架(9)下方的横向转轴(102)、与所述横向转轴(102)一端连接的电机二(101)、固定在所述横向转轴(102)外侧的固定块(104)、垂直穿过所述固定块(104)的竖向转轴(103)、与所述竖向转轴(103)顶端连接的电机一(10)、与所述竖向转轴(103)底端固定连接的虹膜机构(11)，所述虹膜机构(11)与磨削组件连接。
3.根据权利要求2所述的铁芯表面除氧化皮和打磨一体化处理的自动化装置，其特征在于，所述虹膜机构(11)包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板(117)、与所述凸轮板(117)一角端部连接的齿轮轴(112)、与所述齿轮轴(112)连接的动力结构、与五个所述齿轮轴(112)连接的定位板(116)，所述齿轮轴(112)的一端转动连接在所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕涛，于洋，郑明，刘淑梅，高强，贺伟，王磊，
申请(专利权)人：日照中盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。