【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却装置，尤其是涉及一种新型轧辊冷却通道装置。
技术介绍
1、应力线轧机作为一种高效、稳定的轧制设备，在金属加工行业中得到了广泛的应用，其核心部件——轧辊，在持续高负荷运行过程中会产生大量的热量，如果不及时进行有效冷却，将会导致轧辊温度过高，进而影响轧制质量和轧辊寿命；因此，轧辊冷却成为了短应力线轧机运行中不可或缺的一环。
2、现有的短应力线轧机中，轧辊的冷却方式主要依赖于冷却水管进行，特别是下辊，由于其特殊的位置和结构，冷却水管的安装和调整变得相当不便；通常，冷却水管被安装在导卫底座上面，而冷却水管接口通过金属软管进行连接，这种安装方式不仅使得冷却水管的布置显得杂乱，而且在实际操作中，工作人员往往需要依靠摸索来进行接口的安装和拆卸，这无疑增加了操作的难度和复杂性，同时也带来了很大的安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决现有冷却水管安装调整不便的问题，本申请提供一种新型轧辊冷却通道装置。
2、本申请提供的一种新型轧辊冷却通道装置采用如下的技术方案：
3、一种新型轧辊冷却通道装置，包括布置于短应力线轧机上的导卫底座，所述导卫底座内部开设有水路通道，所述导卫底座上开设有两用于连通冷却水管的进水口，两所述进水口均连通至水路通道内，其一所述进水口处设置有用于封堵的封口，所述导卫底座上还开设有金属软管接口，所述金属软管接口连通至水路通道内，所述导卫底座上设置有用于连接的连接机构。
4、由于冷却水管接口通过金属软管进行连接，这种安装方式
5、可选的，所述连接机构包括导卫梁和导卫平台，所述导卫梁连接在短应力线轧机上，所述导卫平台布置于导卫梁上，所述导卫底座滑动连接在导卫平台上，所述导卫底座上设置有若干用于固定的固定件。
6、通过采用上述技术方案，连接机构包括导卫梁和导卫平台；导卫座滑动在导卫平台上，导卫座通过固定件实现固定安装；通过导卫梁、导卫平台和固定件的设置，导卫梁能够为导卫底座提供了坚实的支撑基础，提高了导卫底座安装的稳定性，同时导卫平台为导卫底座的滑动连接提供了平稳的轨道，可根据需要进行微调，以适应不同的工作环境和安装要求，提高了装置的适应性和通用性。
7、可选的，所述导卫底座底部开设有凹槽，所述导卫底座的凹槽与导卫平台相适配。
8、通过采用上述技术方案，凹槽开设在导卫底座底部，导卫底座通过凹槽滑动在导卫平台上；通过凹槽的设置，凹槽的设计为导卫底座在导卫平台上的滑动提供了明确的导向，确保导卫底座在滑动过程中保持正确的方向和位置，避免了偏移或错位的情况，增加了导卫底座的稳定性，减少了因振动或外力导致的松动或移位的风险。
9、可选的，所述导卫梁上设置有防护罩，所述防护罩布置于导卫底座的下方，所述导卫梁上设置有用于与防护罩固定的横移调节螺栓。
10、通过采用上述技术方案，防护罩安装在导卫梁上，导卫梁通过横溢调节螺栓实现与导卫梁的固定；通过防护罩和导卫梁的设置，防护罩的首要功能是防止工作人员在操作过程中接触到可能存在的危险部分，如移动的部件、尖锐的边缘等，从而减少了工伤事故的风险，同时能有效地阻挡外部的杂物、灰尘等进入导卫底座和导卫梁之间的关键工作区域，确保轧辊冷却通道装置的稳定运行。
11、可选的，所述防护罩与导卫底座之间设置有下压板，所述下压板上设置有用于固定的锁紧螺母。
12、通过采用上述技术方案，下压板安装在防护罩与导卫底座之间，下压板通过锁紧螺母进行固定；通过下压板和锁紧螺母的设置，增强了防护罩与导卫底座之间的连接稳定性，下压板作为连接两者的桥梁，能够有效地分散和承受可能产生的振动和冲击力，防止防护罩松动或移位，而锁紧螺母则进一步确保了下压板与防护罩和导卫底座之间的紧固程度，使其成为一个稳定的整体。
13、可选的，所述导卫底座靠近下压板的一侧设置有上压板，所述上压板上设置有用于固定的六角螺栓。
14、通过采用上述技术方案，上压板安装在导卫底座上，上压板通过六角螺栓进行固定；通过上压板和六角螺栓的设置，上压板可显著增强导卫底座的结构稳定性和整体刚度，在机械设备运转时，尤其是在受到较大外力或振动的情况下，上压板和下压板可有效地防止导卫底座发生变形或位移，确保整个结构的稳定性和可靠。
15、可选的，所述导卫底座顶部分别设置有用于限位的燕尾座和防移位销。
16、通过采用上述技术方案，燕尾座一体成型在导卫底座顶部，防移位销安装在导卫底座上；通过燕尾座和防移位销的设置，燕尾座能够有效地限制相关部件在特定方向上的移动，确保它们在预定的范围内工作，这种限位功能对于维持整个轧制过程的稳定性和精度至关重要，同时防移位销进一步防止部件在轧制过程中的移位，能够大大提高导卫底座的稳定性，减少因部件移位导致的轧制故障或产品质量问题。
17、可选的，所述导卫底座上开设有用于处理垃圾的垃圾处理口，所述垃圾处理口连通至水路通道内。
18、通过采用上述技术方案，垃圾处理口开设在导卫底座上，垃圾处理口与水路通道内部相连通；通过垃圾处理口的设置，垃圾处理口能够有效收集和处理设备运行过程中产生的垃圾和废弃物，尤其是轧制过程中，往往会产生一些金属碎屑、废料或其他杂物，通过在导卫底座上设置垃圾处理口，可以方便地将这些垃圾和废弃物收集起来，减小它们对设备运行造成干扰或损害。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、通过水路通道、进水口、封口等设置，通过优化内部结构、设计灵活的接口和采用金属软管接口等措施，冷却水能够更直接、有效地流动，提高了冷却效率，且增加了操作的灵活性，工作人员在安装和拆卸冷却水管时不再需要摸索接口位置，大大降低了安装的难度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型轧辊冷却通道装置，包括布置于短应力线轧机上的导卫底座(1)，其特征在于：所述导卫底座(1)内部开设有水路通道(2)，所述导卫底座(1)上开设有两用于连通冷却水管的进水口(3)，两所述进水口(3)均连通至水路通道(2)内，其一所述进水口(3)处设置有用于封堵的封口(4)，所述导卫底座(1)上还开设有金属软管接口(5)，所述金属软管接口(5)连通至水路通道(2)内，所述导卫底座(1)上设置有用于连接的连接机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括导卫梁(61)和导卫平台(62)，所述导卫梁(61)连接在短应力线轧机上，所述导卫平台(62)布置于导卫梁(61)上，所述导卫底座(1)滑动连接在导卫平台(62)上，所述导卫底座(1)上设置有若干用于固定的固定件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述导卫底座(1)底部开设有凹槽(8)，所述导卫底座(1)的凹槽(8)与导卫平台(62)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述防护罩(9)与导卫底座(1)之间设置有下压板(10)，所述下压板(10)上设置有用于固定的锁紧螺母(101)。
6.根据权利要求5所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述导卫底座(1)靠近下压板(10)的一侧设置有上压板(11)，所述上压板(11)上设置有用于固定的六角螺栓(12)。
7.根据权利要求1所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述导卫底座(1)顶部分别设置有用于限位的燕尾座(13)和防移位销(14)。
8.根据权利要求1所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述导卫底座(1)上开设有用于处理垃圾的垃圾处理口(15)，所述垃圾处理口(15)连通至水路通道(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种新型轧辊冷却通道装置，包括布置于短应力线轧机上的导卫底座(1)，其特征在于：所述导卫底座(1)内部开设有水路通道(2)，所述导卫底座(1)上开设有两用于连通冷却水管的进水口(3)，两所述进水口(3)均连通至水路通道(2)内，其一所述进水口(3)处设置有用于封堵的封口(4)，所述导卫底座(1)上还开设有金属软管接口(5)，所述金属软管接口(5)连通至水路通道(2)内，所述导卫底座(1)上设置有用于连接的连接机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括导卫梁(61)和导卫平台(62)，所述导卫梁(61)连接在短应力线轧机上，所述导卫平台(62)布置于导卫梁(61)上，所述导卫底座(1)滑动连接在导卫平台(62)上，所述导卫底座(1)上设置有若干用于固定的固定件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型轧辊冷却通道装置，其特征在于：所述导卫底座(1)底部开设有凹槽(8)，所述导卫底座(1)的凹槽(8)与导卫平台(62)相适配。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李意豪，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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