【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器领域，具体的说是指一种牛角电容激光焊接装置。
技术介绍
1、电容器的制造工艺主要包括电极箔和电解纸的钉接卷绕、电解液浸渍、引脚刺孔、盖板铆接、铝壳灌胶、芯包入壳、铝壳封口、高温老化等工序。牛角型电解电容，又称“牛角电容”，是一种结构紧凑的直流电路中的电容器，其特点是电压高、体积小、容量小。牛角电容包括外壳、芯包以及密封盖等组成，所述芯包由电极箔、电解纸和两根引脚构成，两根引脚分为阳极和阴极，电容器芯包在电极箔和电解纸卷绕的过程中，将铝箔按阳极和阴极分别铆接在对应的电极箔上，经电极箔和电解纸卷绕后叠加在一起，形成芯包引脚，其中，引脚刺孔是将华司(弹簧垫圈)通过刺孔工艺与电容的引脚固定在一起。
2、所述密封盖上具有两根接线柱，每根接线柱对应一根引脚，当两根引脚刺孔完成后，两根接线柱穿过对应的引脚和华司，而后再将引脚进行拍扁。现有牛角电容的芯包和密封盖连接后往往存在以下问题：一是华司的存在会占用一定的高度，从而影响电容储存电荷的容量；二是引脚和华司通过刺孔工艺固定在一起，随着使用时间的延长引脚和华司之间的连接处会产生间隙，从而造成接触不良。
技术实现思路
1、本技术提供的是一种牛角电容激光焊接装置，其主要目的在于克服现有存在的上述问题。
2、本技术采用如下方案予以实现：
3、一种牛角电容激光焊接装置，包括支撑座、旋转平台、工作台、拍扁结构和激光焊接机，所述旋转平台连接于支撑座的顶面，所述工作台连接于旋转平台的顶面，所述拍扁结构和激光焊接
4、进一步的，所述拍扁结构包括基座和安装框架，所述安装框架设于基座的顶面，所述安装框架为前端开口结构，所述安装框架的前端设有可升降的支撑台和可升降的拍扁块，所述拍扁块位于支撑台的上方。
5、更进一步的，所述基座的顶面设有kk模组，所述kk模组的后端设有驱动kk模组的滑台前后移动的第一电机，所述kk模组的滑台顶面连接有左右布置的两个下铰接座，所述安装框架的前端设有第一安装板，所述第一安装板的前端面设有左右布置的两根第一滑轨，所述两根第一滑轨上均设有与其滑动配合的第一滑块，所述第一滑块的前端面连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面连接有左右布置的两个上铰接座，所述支撑台连接于两个上铰接座的顶面，所述两个上铰接座和两个下铰接座之间设有连接杆，所述连接杆的顶部铰接于两个上铰接座之间，所述连接杆的底部铰接于两个下铰接座之间。
6、更进一步的，所述基座的顶面设有电机安装架，所述电机安装架的顶部设有第二电机，所述安装框架的上部内设有上转动轴和下转动轴，所述第二电机的输出轴与下转动轴连接，所述下转动轴连接有凸轮，所述上转动轴连接有摆动杆，所述摆动杆的后端设有与凸轮相抵触的滚轮，所述摆动杆的前端铰接有连杆，所述连杆的底部连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面设有所述拍扁块，所述安装框架的前端连接有第三安装板，所述第三安装板和第二安装板之间连接有交叉滚子导轨，所述安装框架的前端设有左右布置的两根上弹簧安装杆，所述两根上弹簧安装杆位于第二安装板的上方，所述第二安装板的前端设有左右布置的两根下弹簧安装杆，每根上弹簧安装杆对应一根下弹簧安装杆，对应的上弹簧安装杆和下弹簧安装杆之间设有第一弹簧。
7、进一步的，所述激光焊接机连接于一z轴升降平台上，所述激光焊接机的下方设有上下贯通的防护罩。
8、进一步的，本技术还包括第一相机安装架和第一机械手，所述第一相机安装架位于拍扁结构和激光焊接机之间，所述第一相机安装架上设有第一相机，所述第一机械手位于激光焊接机的一侧，所述第一机械手的下方设有第一接料盒。
9、进一步的，本技术还包括第二相机安装架和第二机械手，所述第二相机安装架位于激光焊接机的一侧，所述第二相机安装架上设有第二相机，所述第二机械手位于第二相机安装架的一侧，所述第二机械手的下方设有第二接料盒。
10、进一步的，本技术还包括第三机械手，所述第三机械手位于激光焊接机的一侧。
11、进一步的，所述夹具包括夹具安装板、左右布置的两个夹紧块和左右布置的两根摆臂，所述夹具安装板的顶面中部设有芯包放置台，所述密封盖放置台设于夹具安装板的顶面后端，所述夹具安装板的顶面设有左右布置的两根第二滑轨，所述两根第二滑轨上均设有与其滑动配合的第二滑块，所述第二滑块连接于夹紧块的底部，所述夹具安装板的前端底部设有第四安装板，所述第四安装板的前端面设有第三滑轨，所述第三滑轨设有与其滑动配合的第三滑块，所述第三滑块连接有升降块，每根摆臂对应一个夹紧块，所述摆臂的顶部铰接于夹紧块的前端面，所述摆臂的底部铰接于升降块的前端面，所述两根摆臂呈类“v”字形，所述两个夹紧块的前端之间设有第二弹簧，所述升降块的底面设有顶升杆，所述工作台的下方设有若干个顶升气缸，每个顶升气缸对应一个夹具的顶升杆，所述顶升气缸的活塞杆朝上且连接有顶升块。
12、由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：采用本技术使得芯包的两根引脚与密封盖的接线柱连接时无需用到华司，芯包的引脚刺孔后直接将密封盖上的两根接线柱插入对应引脚的孔内，然后将引脚与接线柱连接后的芯包和密封盖分别放在夹具内和密封盖放置台上，接着拍扁结构将密封盖上的两根接线柱拍扁，最后激光焊接机再将拍扁后的两根接线柱和两根引脚进行焊接。本技术直接将芯包的两根引脚与密封盖的接线柱进行焊接，可以将华司进行省略，与现有牛角电容在同样的高度下，改进后的电容可以增加芯包的高度，从而增加牛角电容储存电荷的容量；而且，引脚和接线柱采用焊接的方式不会存在接触不良的情况。
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1.一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：包括支撑座、旋转平台、工作台、拍扁结构和激光焊接机，所述旋转平台连接于支撑座的顶面，所述工作台连接于旋转平台的顶面，所述拍扁结构和激光焊接机位于工作台的外侧，所述工作台的顶面设有多个可开合的夹具和多个密封盖放置台，每个密封盖放置台对应一个夹具。
2.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述拍扁结构包括基座和安装框架，所述安装框架设于基座的顶面，所述安装框架为前端开口结构，所述安装框架的前端设有可升降的支撑台和可升降的拍扁块，所述拍扁块位于支撑台的上方。
3.如权利要求2所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述基座的顶面设有KK模组，所述KK模组的后端设有驱动KK模组的滑台前后移动的第一电机，所述KK模组的滑台顶面连接有左右布置的两个下铰接座，所述安装框架的前端设有第一安装板，所述第一安装板的前端面设有左右布置的两根第一滑轨，所述两根第一滑轨上均设有与其滑动配合的第一滑块，所述第一滑块的前端面连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面连接有左右布置的两个上铰接座，所述支撑台连接于两个上铰接座
4.如权利要求2所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述基座的顶面设有电机安装架，所述电机安装架的顶部设有第二电机，所述安装框架的上部内设有上转动轴和下转动轴，所述第二电机的输出轴与下转动轴连接，所述下转动轴连接有凸轮，所述上转动轴连接有摆动杆，所述摆动杆的后端设有与凸轮相抵触的滚轮，所述摆动杆的前端铰接有连杆，所述连杆的底部连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面设有所述拍扁块，所述安装框架的前端连接有第三安装板，所述第三安装板和第二安装板之间连接有交叉滚子导轨，所述安装框架的前端设有左右布置的两根上弹簧安装杆，所述两根上弹簧安装杆位于第二安装板的上方，所述第二安装板的前端设有左右布置的两根下弹簧安装杆，每根上弹簧安装杆对应一根下弹簧安装杆，对应的上弹簧安装杆和下弹簧安装杆之间设有第一弹簧。
5.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊接机连接于一Z轴升降平台上，所述激光焊接机的下方设有上下贯通的防护罩。
6.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：还包括第一相机安装架和第一机械手，所述第一相机安装架位于拍扁结构和激光焊接机之间，所述第一相机安装架上设有第一相机，所述第一机械手位于激光焊接机的一侧，所述第一机械手的下方设有第一接料盒。
7.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：还包括第二相机安装架和第二机械手，所述第二相机安装架位于激光焊接机的一侧，所述第二相机安装架上设有第二相机，所述第二机械手位于第二相机安装架的一侧，所述第二机械手的下方设有第二接料盒。
8.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：还包括第三机械手，所述第三机械手位于激光焊接机的一侧。
9.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述夹具包括夹具安装板、左右布置的两个夹紧块和左右布置的两根摆臂，所述夹具安装板的顶面中部设有芯包放置台，所述密封盖放置台设于夹具安装板的顶面后端，所述夹具安装板的顶面设有左右布置的两根第二滑轨，所述两根第二滑轨上均设有与其滑动配合的第二滑块，所述第二滑块连接于夹紧块的底部，所述夹具安装板的前端底部设有第四安装板，所述第四安装板的前端面设有第三滑轨，所述第三滑轨设有与其滑动配合的第三滑块，所述第三滑块连接有升降块，每根摆臂对应一个夹紧块，所述摆臂的顶部铰接于夹紧块的前端面，所述摆臂的底部铰接于升降块的前端面，所述两根摆臂呈类“V”字形，所述两个夹紧块的前端之间设有第二弹簧，所述升降块的底面设有顶升杆，所述工作台的下方设有若干个顶升气缸，每个顶升气缸对应一个夹具的顶升杆，所述顶升气缸的活塞杆朝上且连接有顶升块。
...【技术特征摘要】
1.一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：包括支撑座、旋转平台、工作台、拍扁结构和激光焊接机，所述旋转平台连接于支撑座的顶面，所述工作台连接于旋转平台的顶面，所述拍扁结构和激光焊接机位于工作台的外侧，所述工作台的顶面设有多个可开合的夹具和多个密封盖放置台，每个密封盖放置台对应一个夹具。
2.如权利要求1所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述拍扁结构包括基座和安装框架，所述安装框架设于基座的顶面，所述安装框架为前端开口结构，所述安装框架的前端设有可升降的支撑台和可升降的拍扁块，所述拍扁块位于支撑台的上方。
3.如权利要求2所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述基座的顶面设有kk模组，所述kk模组的后端设有驱动kk模组的滑台前后移动的第一电机，所述kk模组的滑台顶面连接有左右布置的两个下铰接座，所述安装框架的前端设有第一安装板，所述第一安装板的前端面设有左右布置的两根第一滑轨，所述两根第一滑轨上均设有与其滑动配合的第一滑块，所述第一滑块的前端面连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面连接有左右布置的两个上铰接座，所述支撑台连接于两个上铰接座的顶面，所述两个上铰接座和两个下铰接座之间设有连接杆，所述连接杆的顶部铰接于两个上铰接座之间，所述连接杆的底部铰接于两个下铰接座之间。
4.如权利要求2所述的一种牛角电容激光焊接装置，其特征在于：所述基座的顶面设有电机安装架，所述电机安装架的顶部设有第二电机，所述安装框架的上部内设有上转动轴和下转动轴，所述第二电机的输出轴与下转动轴连接，所述下转动轴连接有凸轮，所述上转动轴连接有摆动杆，所述摆动杆的后端设有与凸轮相抵触的滚轮，所述摆动杆的前端铰接有连杆，所述连杆的底部连接有第二安装板，所述第二安装板的前端面设有所述拍扁块，所述安装框架的前端连接有第三安装板，所述第三安装板和第二安装板之间连接有交叉滚子导轨，所述安装框架的前端设有左右布置的两根上弹簧安装杆，所述两根上弹簧安装杆位于第二安装板的上方，所述第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，刘彬，
申请(专利权)人：厦门众诚信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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