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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工,具体涉及一种变截面空心楼盖模盒及其施工方法。
技术介绍
1、普通空心楼盖的空腔均一致,可采用eps泡沫板材切割,及工厂开模预制等方式,进行制作。规则矩形eps板材切割较为便利,成本可控。厂家开模制作方式虽然开模成本较高,但模具可重复利用,制作效率高,数量到一定程度时可分摊磨具成本,且技术较为成熟,常规尺寸厂家有现成模具。
2、一些建筑造型独特,屋面造型为变截面曲面造型空心楼盖。变截面曲面造型空心楼盖的每个空腔三维尺寸均不相同,且空腔均为异形。变截面曲面造型空心楼盖采用传统的eps切割方式制备模盒存在人工成本巨大,效率低下,且操作要求高,操作错误后原材料无法二次利用。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种变截面空心楼盖模盒及其施工方法,以解决变截面曲面造型空心楼盖采用传统的eps切割方式制备模盒存在人工成本巨大,效率低下的问题。
2、为实现上述目的,提供一种变截面空心楼盖模盒的施工方法,包括以下步骤:
3、根据变截面空心楼盖的设计图纸构建所述变截面空心楼盖的模盒的三维模型;
4、根据所述设计图纸,获取所述模盒的空间位置;
5、基于所述三维模型,将所述模盒的各个面拆分为平面以形成二维图纸;
6、根据所述二维图纸和所述模盒的横截面,切割制得所述模盒的各个面的面板和多个截面板;
7、将多个面板拼装形成模箱,并于所述模箱的内侧安装多个预制支承件,所述多个预制支承件沿
8、于所述模盒的板缝处粘贴防渗胶布;
9、基于所述模盒的空间位置,将所述模盒安装于所述空间位置。
10、进一步的,所述防渗胶布设置于所述模盒的外侧。
11、进一步的,所述面板和所述截面板为碳纤维板。
12、进一步的,所述预制支承件包括基板,所述基板支撑于所述截面板,所述基板的相邻的两侧分别下翻形成翼缘板,所述基板上的两翼缘板连接于所述模箱的相邻的两侧部的内侧。
13、本专利技术提供一种变截面空心楼盖模盒,包括多个面板和多个截面板,两个面板上下相对设置,其余面板连接于所述了两个面板的侧部之间,所述多个面板的板缝处粘贴有防渗胶布以形成模箱,所述模箱的内侧安装多个预制支承件,所述多个预制支承件沿所述模箱的周向方向设置于所述模箱的拐角处,所述截面板设置于所述模箱的内侧并安装于所述多个预制支承件上,使得所述截面板支撑于所述模箱的侧部的内侧。
14、本专利技术的有益效果在于,本专利技术的变截面空心楼盖模盒及其施工方法,适用于变截面空心屋面,空心腔体各不相同情况下,采用三维软件建模生成平面面板方式切割,工厂编号切割,现场拼接可节约成本,提高效率。
15、本专利技术的变截面空心楼盖模盒的模型编号准确,工厂按照编号裁剪分组。在现场根据编号拼接碳纤维板,通过预制支承件胶黏固定四周碳纤维板,初步固定后放入截面板,避免模盒因混凝土压力造成变形。模盒全部平装完成后,各块板交接位置用防渗胶带封闭,避免浇筑过程中漏浆。最后根据三维模型长短边,定位放入编号位置。
16、本专利技术的变截面空心楼盖模盒的施工方法,无需现场切割模盒的面板,仅需拼装,施工速度快。
17、本专利技术的变截面空心楼盖模盒的施工方法通过三维软件生成模型和切割图片,避免手工切割误差。
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1.一种变截面空心楼盖模盒的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述防渗胶布设置于所述模盒的外侧。
3.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述面板和所述截面板为碳纤维板。
4.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述预制支承件包括基板,所述基板支撑于所述截面板,所述基板的相邻的两侧分别下翻形成翼缘板,所述基板上的两翼缘板连接于所述模箱的相邻的两侧部的内侧。
5.一种变截面空心楼盖模盒,其特征在于,包括多个面板和多个截面板,两个面板上下相对设置,其余面板连接于所述了两个面板的侧部之间,所述多个面板的板缝处粘贴有防渗胶布以形成模箱,所述模箱的内侧安装多个预制支承件,所述多个预制支承件沿所述模箱的周向方向设置于所述模箱的拐角处,所述截面板设置于所述模箱的内侧并安装于所述多个预制支承件上,使得所述截面板支撑于所述模箱的侧部的内侧。
【技术特征摘要】
1.一种变截面空心楼盖模盒的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述防渗胶布设置于所述模盒的外侧。
3.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述面板和所述截面板为碳纤维板。
4.根据权利要求1所述的变截面空心楼盖模盒,其特征在于,所述预制支承件包括基板,所述基板支撑于所述截面板,所述基板的相邻的两侧分别下翻形成翼缘板,所述基...
【专利技术属性】
技术研发人员:王智祺,黄河,张力,王雅迪,张旭,
申请(专利权)人:中建八局浙江建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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