一种分体结构的全液压转向器制造技术

技术编号:44701093 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-21 17:36
本技术公开了一种分体结构的全液压转向器,包括液压转向器本体、分体式前盖和安装槽,所述液压转向器本体的内部开设有安装槽,且安装槽的内壁开设有内螺纹,所述安装槽的内部设置有分体式前盖,且分体式前盖的内部开设有弧形密封槽,且密封槽内部设置有密封圈,所述分体式前盖的内部开设有防水槽,且防水槽的内部设置有防水圈,该装置具有通过分体式前盖和安装槽处设置有内螺纹和螺纹层,使得将分体式前盖与液压转向器本体处安装和维修,和替换密封圈和防水圈,该结构在保持主体结构同时,可直接更换分体式前盖处密封圈,提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全液压转向器,具体为一种分体结构的全液压转向器


技术介绍

1、全液压转向器广泛应用于车辆转向和船舶液压舵。驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制,并且在性能上安全、可靠、操纵上灵活、轻便,全液压转向器广泛应用于车辆转向和船舶液压舵。

2、然而,现有的分体结构的全液压转向器在使用的过程中存在以下的问题:传统的全液压转向器为一体式结构,密封圈拆除维修不便,使得操作不便,且现有的全液压转向器采用的是薄壁小孔的节流结构,强度不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分体结构的全液压转向器,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体结构的全液压转向器,包括液压转向器本体、分体式前盖和安装槽,所述液压转向器本体的内部开设有安装槽,且安装槽的内壁开设有内螺纹,所述安装槽的内部设置有分体式前盖,且分体式前盖的内部开设有弧形密封槽,且密封槽内部设置有密封圈,所述分体式前盖的内部开设有防水槽,且防水槽的内部设置有防水圈。

3、本技术方案提供的一种分体结构的全液压转向器,所述分体式前盖的外壁设置有加强层,且加强层的内壁设置有加强筋。

4、本技术方案提供的一种分体结构的全液压转向器,所述加强层的外壁设置有螺纹层,且螺纹层外壁与内螺纹的内部相互啮合。

5、本技术方案提供的一种分体结构的全液压转向器,所述液压转向器本体的内部设置有阀芯主体,且阀芯主体的外壁设置有阀芯槽。

6、与现有技术相比,本技术提供了一种分体结构的全液压转向器,具备以下有益效果:

7、本技术通过分体式前盖和安装槽处设置有内螺纹和螺纹层,使得将分体式前盖与液压转向器本体处安装和维修,和替换密封圈和防水圈,该结构在保持主体结构同时,可直接更换分体式前盖处密封圈,提高了便捷性,由于通过将转向器主壳体改成分体式的结构后,原来的盲孔,变成了通孔,对前道工序的加工的精度和效率有提高。

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【技术保护点】

1.一种分体结构的全液压转向器,包括液压转向器本体(1)、分体式前盖(2)和安装槽(7),其特征在于:所述液压转向器本体(1)的内部开设有安装槽(7),且安装槽(7)的内壁开设有内螺纹(8),所述安装槽(7)的内部设置有分体式前盖(2),且分体式前盖(2)的内部开设有弧形密封槽,且密封槽内部设置有密封圈(3),所述分体式前盖(2)的内部开设有防水槽,且防水槽的内部设置有防水圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体结构的全液压转向器,其特征在于:所述分体式前盖(2)的外壁设置有加强层(5),且加强层(5)的内壁设置有加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种分体结构的全液压转向器,其特征在于:所述加强层(5)的外壁设置有螺纹层(6),且螺纹层(6)外壁与内螺纹(8)的内部相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种分体结构的全液压转向器,其特征在于:所述液压转向器本体(1)的内部设置有阀芯主体(9),且阀芯主体(9)的外壁设置有阀芯槽(10)。

【技术特征摘要】

1.一种分体结构的全液压转向器,包括液压转向器本体(1)、分体式前盖(2)和安装槽(7),其特征在于:所述液压转向器本体(1)的内部开设有安装槽(7),且安装槽(7)的内壁开设有内螺纹(8),所述安装槽(7)的内部设置有分体式前盖(2),且分体式前盖(2)的内部开设有弧形密封槽,且密封槽内部设置有密封圈(3),所述分体式前盖(2)的内部开设有防水槽,且防水槽的内部设置有防水圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体结构的全液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国定张平平何关清金鑫
申请(专利权)人:芜湖中意液压科技股份有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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