System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种送纬装置制造方法及图纸_技高网

一种送纬装置制造方法及图纸

技术编号:44700073 阅读:10 留言:0更新日期:2025-03-19 20:51
本发明专利技术公开了一种送纬装置包括:安装板,所述安装板设有限位槽;转动板,所述转动板的一端转动设置在所述安装板上,所述转动板的另一端设有上送纬轮;随动板,所述随动板中部转动设置在所述安装板上,所述随动板两端均设有下送纬轮,所述下送纬轮位于所述上送纬轮下方,所述下送纬轮的轮面可与所述上送纬轮的轮面相抵;限位件,所述限位件的一端设置在所述随动板上,所述限位件的另一端位于所述限位槽内。本发明专利技术通过将随动板中部转动设置在安装板上,并用限位件限制随动板转动幅度,使得随动板可以在一定范围内自由摆动,随动板能够自动调整位置消除间隙,确保送纬轮之间的完全贴合,保障纬线的线速度稳定性,提高织带产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织及轻工行业专用装置,特别是涉及一种送纬装置


技术介绍

1、弹性织带广泛应用于服装、医疗、运动用品等行业,其生产质量直接影响到产品的舒适性、耐用性和美观性。在弹性织带的生产过程中,纬线的线速度是一个至关重要的参数,直接决定了织带的宽度、外观以及质感。为了保证织带生产的稳定性与高品质,确保纬线的线速度均匀一致是生产过程中的一项关键任务。

2、在弹性织带的生产过程中,织机通过经纱和纬纱的交织来制造织带。纬线的线速度不均匀将直接影响织带的宽度和外观。具体来说,当纬线的线速度发生波动时,织带的宽度会随之不稳定,可能导致织带在成品时出现不规则的形状或尺寸偏差。此外,纬线的线速度波动还可能导致织带的宽度、外观和质感变化,影响织带的柔软度、平整度,甚至会使织带的强度降低。纬线张力的变化也是影响织带质量的一个重要因素。当纬线的速度不稳定时,织带的张力也会发生波动,进而影响织带的紧密度与弹性,使织带的整体表现不如预期。不均匀的张力不仅影响织带的生产效率,还可能导致织带的外观出现不均匀的褶皱或拉伸现象,严重时甚至导致织带的断裂。

3、传统送纬装置通过皮带来控制纬线的输送速度,然而,随着时间的推移,皮带会因摩擦产生磨损。皮带磨损不仅会导致物质脱落,形成污染源,而且这种磨损还可能对织带的质量产生负面影响。尤其在生产弹性织带的过程中,皮带产生的污染物质容易被传递到织带表面,造成织带的污染,从而影响织带的外观和质量。皮带松弛是传统送纬装置的另一个常见问题。皮带在长期使用过程中会逐渐失去张力,导致送纬装置的驱动能力减弱,进而影响纬线的线速度。特别是在织机高速运行时,皮带的松弛问题会更加严重,导致纬线供给不均匀,从而引起织带的质量问题。由于传统送纬装置多依赖皮带传动,在织机的运行过程中,皮带与其他部件的摩擦、振动等因素可能会导致皮带出现松动现象,使得皮带无法保持恒定的线速度,而且皮带的磨损或松动也会导致送纬装置的线速度发生波动,直接影响到纬线的张力,进而影响织带的宽度、外观和质感,让织带生产质量不稳定。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:解决皮带输送纬线的线速度容易发生波动进而影响织带产品质量问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种送纬装置,包括:安装板,所述安装板设有限位槽;转动板,所述转动板的一端转动设置在所述安装板上,所述转动板的另一端设有上送纬轮;随动板,所述随动板中部转动设置在所述安装板上,所述随动板两端均设有下送纬轮,所述下送纬轮位于所述上送纬轮下方,所述下送纬轮的轮面可与所述上送纬轮的轮面相抵;限位件,所述限位件的一端设置在所述随动板上,所述限位件的另一端位于所述限位槽内,所述限位件可沿所述限位槽移动。

3、更进一步地,所述转动板包括转动部、安装部和控制部,所述转动部与所述控制部分别设置在所述安装部两端上,所述转动部的第一端转动设置在所述安装板上,所述转动部的第一端与所述安装部相连,所述转动部的宽度沿第一端往第二端方向逐渐增加,所述上送纬轮设置在所述安装部上。

4、更进一步地,所述控制部侧面设有第一通孔,所述控制部的宽度沿远离所述安装部方向逐渐减少。

5、更进一步地,还包括步进电机,所述步进电机设置在所述安装部上,所述安装部设有第二通孔,所述步进电机输出端穿过所述第二通孔后与所述上送纬轮相连接,所述步进电机与所述上送纬轮分别位于所述安装部两侧。

6、更进一步地,还包括步进驱动器,所述步进驱动器设置在安装板底部,所述步进驱动器与所述步进电机电连接。

7、更进一步地,还包括导纱限位件,所述导纱限位件设置在所述安装板上,所述导纱限位件设有朝向所述上送纬轮轮面的限位孔。

8、更进一步地,所述导纱限位件包括底板和限位棒,所述底板设置在所述安装板上,所述限位棒的一端可拆卸设置在所述底板上,所述限位孔设置在所述限位棒的另一端上。

9、更进一步地,所述随动板的转轴与所述转动板的转轴之间的距离等于所述上送纬轮的转轴与所述转动板的转轴之间的距离。

10、更进一步地,所述随动板的转轴与两个所述下送纬轮的转轴之间的距离相等,所述随动板的转轴高度位于两个所述下送纬轮的转轴高度之间。

11、更进一步地,所述随动板为三角板,所述随动板的转轴、两个所述下送纬轮的转轴分别位于三角板的三个角上。

12、本专利技术实施例一种送纬装置与现有技术相比,其有益效果在于:通过将转动板一端转动设置在所述安装板,转动板另一端的上送纬轮依靠自身的重量自然下压到下送纬轮处,以确保上送纬轮与下送纬轮紧密接触,能够有效地将纬线压紧,保证了纬线输送过程中的稳定性,通过将随动板中部转动设置在安装板上,并用限位件限制随动板转动幅度,使得随动板可以在一定范围内自由摆动,当上送纬轮与下送纬轮之间存在间隙时,随动板能够自动调整位置,从而消除间隙,确保送纬轮之间的完全贴合,保障纬线的线速度稳定性,提高织带产品质量的一致性和均匀性。

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【技术保护点】

1.一种送纬装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的送纬装置,其特征在于,所述转动板包括转动部、安装部和控制部,所述转动部与所述控制部分别设置在所述安装部两端上,所述转动部的第一端转动设置在所述安装板上,所述转动部的第一端与所述安装部相连,所述转动部的宽度沿第一端往第二端方向逐渐增加,所述上送纬轮设置在所述安装部上。

3.根据权利要求2所述的送纬装置,其特征在于,所述控制部侧面设有第一通孔,所述控制部的宽度沿远离所述安装部方向逐渐减少。

4.根据权利要求2所述的送纬装置,其特征在于,还包括步进电机,所述步进电机设置在所述安装部上,所述安装部设有第二通孔,所述步进电机输出端穿过所述第二通孔后与所述上送纬轮相连接,所述步进电机与所述上送纬轮分别位于所述安装部两侧。

5.根据权利要求4所述的送纬装置,其特征在于,还包括步进驱动器,所述步进驱动器设置在安装板底部,所述步进驱动器与所述步进电机电连接。

6.根据权利要求1所述的送纬装置,其特征在于,还包括导纱限位件,所述导纱限位件设置在所述安装板上,所述导纱限位件设有朝向所述上送纬轮轮面的限位孔。

7.根据权利要求6所述的送纬装置,其特征在于,所述导纱限位件包括底板和限位棒,所述底板设置在所述安装板上,所述限位棒的一端可拆卸设置在所述底板上,所述限位孔设置在所述限位棒的另一端上。

8.根据权利要求1所述的送纬装置,其特征在于,所述随动板的转轴与所述转动板的转轴之间的距离等于所述上送纬轮的转轴与所述转动板的转轴之间的距离。

9.根据权利要求8所述的送纬装置,其特征在于,所述随动板的转轴与两个所述下送纬轮的转轴之间的距离相等,所述随动板的转轴高度位于两个所述下送纬轮的转轴高度之间。

10.根据权利要求9所述的送纬装置,其特征在于,所述随动板为三角板,所述随动板的转轴、两个所述下送纬轮的转轴分别位于三角板的三个角上。

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【技术特征摘要】

1.一种送纬装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的送纬装置,其特征在于,所述转动板包括转动部、安装部和控制部,所述转动部与所述控制部分别设置在所述安装部两端上,所述转动部的第一端转动设置在所述安装板上,所述转动部的第一端与所述安装部相连,所述转动部的宽度沿第一端往第二端方向逐渐增加,所述上送纬轮设置在所述安装部上。

3.根据权利要求2所述的送纬装置,其特征在于,所述控制部侧面设有第一通孔,所述控制部的宽度沿远离所述安装部方向逐渐减少。

4.根据权利要求2所述的送纬装置,其特征在于,还包括步进电机,所述步进电机设置在所述安装部上,所述安装部设有第二通孔,所述步进电机输出端穿过所述第二通孔后与所述上送纬轮相连接,所述步进电机与所述上送纬轮分别位于所述安装部两侧。

5.根据权利要求4所述的送纬装置,其特征在于,还包括步进驱动器,所述步进驱动器设置在安装板底部,所述步进驱动器与所述步进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海斌杨宋嘉何小平
申请(专利权)人:中山市普洛斯智能设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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