【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢渣改性，具体而言，涉及一种三元微生物改性钢渣的制备方法。
技术介绍
1、据世界钢铁协会统计数据显示，2023年全球粗钢产量为18.88亿吨，中国粗钢产量为10.19亿吨，占全球粗钢产量的56.59%。近年来我国每年产生的钢渣已经超过1亿吨，但是钢渣的综合利用率却仍不足50%，这与《工业绿色发展规划（2016-2020年）》提出的将我国钢渣利用率提高到95%的目标相差甚远。造成钢渣利用率低的原因一方面是钢渣的水化活性低，硅酸盐矿物质的水化速率较低，矿物成分的利用较低；另一方面钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁晶体排列紧密，遇水体积发生膨胀开裂（体积膨胀率为97.8%），引起体积安定性不良，造成极大危害。目前，大部分钢渣仍采用露天存放的处理方式，不仅会占据土地，污染环境，而且钢渣中的重金属离子受到雨水的冲刷浸出会污染地下水源和土壤，对水体造成极大的危害，堆积的钢渣也易受到侵蚀逐渐粉化，形成粉尘，对空气带来极大的压力。如何提高钢渣的资源化利用率成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种三元微生物改性钢渣的制备方法，能够有效减少钢渣中的游离氧化钙，降低吸水膨胀率，提高抗压强度，提升了钢渣的资源化利用率。
2、本专利技术的第一方面公开了一种三元微生物改性钢渣的制备方法，包括：配制液体培养基，在液体培养基中接种巴氏芽孢杆菌、酿酒酵母菌和碳酸酐酶菌，接种总质量为液体培养基总质量的10%，得到混合
3、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，巴氏芽孢杆菌、酿酒酵母菌与碳酸酐酶菌的体积比为5:2:3或5:3:2。
4、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，混合菌液与钢渣的质量比具体为0.6。
5、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，尿素浓度具体为2.5mol/l。
6、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，配制液体培养基的步骤具体包括：
7、每1l的去离子水中加入9.6g尿素、15g蛋白胨、3g牛肉膏、10g葡萄糖、5.6g酵母浸粉、5g磷酸氢二钠、0.28g氯化钾、2g碳酸钙、20g蔗糖、1g硫酸铵、1g硫酸镁，ph调置为11～13，置于120℃、0.1mpa下进行灭菌处理25min-35min，取出冷却，制得液体培养基。
8、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，混合菌液的培养条件具体包括：在33℃~38℃温度条件下，设定恒温振荡培养箱转速为150 r/min ~170r/min，培养时间为24h~72h。
9、根据本专利技术提供的三元微生物改性钢渣的制备方法，优选地，在浸泡时间达到72h后，改性钢渣内部的游离氧化钙含量为1.34%。
10、本专利技术取得的有益效果至少包括：本专利技术提供了一种经济成本低、资源消耗少、环保绿色、工艺简便、处理周期短的微生物预处理钢渣的方法，能够降低钢渣中游离氧化钙的含量，经处理后的钢渣体积安定性稳定，可以将其用做实际工程混凝土中的钢渣骨料，提升了钢渣的资源化利用率。
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1.一种三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述巴氏芽孢杆菌、所述酿酒酵母菌与所述碳酸酐酶菌的体积比为5:2:3或5:3:2。
3.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述混合菌液与钢渣的质量比具体为0.6。
4.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述尿素浓度具体为2.5 mol/L。
5.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，配制液体培养基的步骤具体包括：
6.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述混合菌液的培养条件具体包括：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，在浸泡时间达到72h后，所述改性钢渣内部的游离氧化钙含量为1.34%。
【技术特征摘要】
1.一种三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述巴氏芽孢杆菌、所述酿酒酵母菌与所述碳酸酐酶菌的体积比为5:2:3或5:3:2。
3.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所述混合菌液与钢渣的质量比具体为0.6。
4.根据权利要求1所述的三元微生物改性钢渣的制备方法，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣辉，王朋飞，肖飞知，岳昌盛，盖青山，艾峰全，李超，黄和生，刘鑫，戴骁蒙，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：发明
国别省市：
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