【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光源，具体是一种ld集成固定散热结构及ld集成模组。
技术介绍
1、光源功率是ldi（激光直写成像）设备里面表征产能的一个重要的规格指标，目前采用的ld（激光二极管）波长典型波长为405nm，单颗ld功率仅为0.8w、1.2w等，若要得到100w大功率光源往往需要将多颗ld集成整列，在集成过程中，其温度的高低及长时间使用状态下结构的稳定性、一致性等都对ld波长、输出功率以及寿命有着重要的影响。
2、目前，行业内通常采用水冷方式对上述集成结构进行冷却，从而降低温度对集成ld的影响，但是水冷的方式存在温度分布一致性差、波动起伏大等问题，且目前市场中其他ldi设备中的光源采用ld空间耦合后再通过光线输出的方式，导致其结构复杂，散热效率低，因而对于水冷机进水温度要求更低，增大功耗，并且采用耦合模块的方式，虽然密封性高，但是同时存在维修难度大，成本高的问题，此外还存在控制温度波动难度大等，无疑会对激光设备的使用造成影响，影响用户的使用体验，不利于上述激光直写成像设备在市场上的推广及应用。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术的第一个专利技术目的在于提供一种ld集成固定散热结构，该ld集成固定散热结构巧妙，通过将单颗ld直接固定在高导热材料上，能够有效增加散热能力，降低温度对ld的影响，从而保证使用效果，增强使用体验，有利于上述ld集成固定散热结构在市场上的推广及应用。本专利技术的第二个专利技术目的在于提供一种ld集成模组，通过将上述的单个的ld
2、上述一种ld集成固定散热结构与上述一种ld集成模组在技术上相互关联，属于同一个专利技术构思。
3、为了实现上述第一个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种ld集成固定散热结构，主要用于固定ld并对所述ld进行散热；固定散热结构包括ld固定座、耦合连接件、连接套、插芯外套、闭口套管及插芯，所述ld固定座为两端开口且内部中空结构，所述ld通过ld压圈固定于所述ld固定座一端，所述插芯通过所述插芯外套、所述耦合连接件及所述连接套固定于所述ld固定座另一端，所述闭口套管套装于所述插芯外并位于所述插芯外套内。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述ld压圈包括位于所述ld固定座内的嵌设部与位于所述ld固定座外的安装部，所述嵌设部与所述安装部中心位置处形成供所述ld通过的通孔。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述安装部边部剖切形成便于手持的手持部。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述ld固定座内部形成ld安装位、压圈安装位、连接件安装位及连接套安装位，所述ld安装位与所述压圈安装位、位于同侧安装，所述连接件安装位与所述连接套安装位位于同侧另一侧安装，所述ld安装位与所述连接件安装位之间收紧形成供透镜安装的透镜安装位。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述ld固定座与所述ld压圈均由高导热材料制成能够同时对所述ld进行散热。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述插芯外套内部形成供所述插芯安装的插芯安装孔，所述插芯安装孔为与所述插芯外套外部贯通的通孔，所述插芯外套主体开设有散热孔，所述散热孔的中心轴线与所述插芯安装孔的中心轴线呈角度设置；所述闭口套管位于所述插芯与所述插芯外套之间。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述闭口套管与所述插芯均由陶瓷材料制成。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述连接套由不锈钢材质制成。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种ld集成固定散热结构，该集成固定散热结构通过对单颗ld进行固定并散热，即将ld直接固定在高导热材料上，能够有效增加ld的散热能力，将温度对ld的影响，从而保证ld的使用性能及使用寿命，降低使用成本，有利于上述ld集成固定散热结构在市场上的推广及应用。
12、为了实现上述第二个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种ld集成模组，包括多组如上述的一种ld集成固定散热结构；还包括内部具有供水通道的水冷块，所述水冷块设有供单个ld模组安装的安装位，所述安装位为多个，相邻两个所述安装位之间呈间距设置。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述水冷块为多个，相邻两个所述水冷块之间通过连接管连通设置，其一所述水冷块具有进水口，另一所述水冷块具有出水口。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种ld集成模组，该ld集成模组通过将上述的单个的ld集成固定散热结构再集成安装在水冷块上，从而形成大功率光源，在此过程中，能够进一步降低温度对ld的影响，保证大功率光源在使用过程中的稳定性。
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1.一种LD集成固定散热结构，其特征在于，主要用于固定LD（1-1）并对所述LD（1-1）进行散热；固定散热结构包括LD固定座（1-3）、耦合连接件（1-4）、连接套（1-5）、插芯外套（1-6）、闭口套管（1-7）及插芯（1-8），所述LD固定座（1-3）为两端开口且内部中空结构，所述LD（1-1）通过LD压圈（1-2）固定于所述LD固定座（1-3）一端，所述插芯（1-8）通过所述插芯外套（1-6）、所述耦合连接件（1-4）及所述连接套（1-5）固定于所述LD固定座（1-3）另一端，所述闭口套管（1-7）套装于所述插芯（1-8）外并位于所述插芯外套（1-6）内。
2.根据权利要求1所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述LD压圈（1-2）包括位于所述LD固定座（1-3）内的嵌设部（1-2-1）与位于所述LD固定座（1-3）外的安装部（1-2-2），所述嵌设部（1-2-1）与所述安装部（1-2-2）中心位置处形成供所述LD（1-1）通过的通孔（1-2-3）。
3.根据权利要求2所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述安装部（1-2-2）边部
4.根据权利要求2所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述LD固定座（1-3）内部形成LD安装位（1-3-1）、压圈安装位（1-3-2）、连接件安装位（1-3-3）及连接套安装位（1-3-4），所述LD安装位（1-3-1）与所述压圈安装位（1-3-2）、位于同侧安装，所述连接件安装位（1-3-3）与所述连接套安装位（1-3-4）位于同侧另一侧安装，所述LD安装位（1-3-1）与所述连接件安装位（1-3-3）之间收紧形成供透镜（1-9）安装的透镜安装位（1-3-5）。
5.根据权利要求2所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述LD固定座（1-3）与所述LD压圈（1-2）均由高导热材料制成能够同时对所述LD（1-1）进行散热。
6.根据权利要求2所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述插芯外套（1-6）内部形成供所述插芯（1-8）安装的插芯安装孔（1-6-1），所述插芯安装孔（1-6-1）为与所述插芯外套（1-6）外部贯通的通孔，所述插芯外套（1-6）主体开设有散热孔（1-6-2），所述散热孔（1-6-2）的中心轴线与所述插芯安装孔（1-6-1）的中心轴线呈角度设置；所述闭口套管（1-7）位于所述插芯（1-8）与所述插芯外套（1-6）之间。
7.根据权利要求6所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述闭口套管（1-7）与所述插芯（1-8）均由陶瓷材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种LD集成固定散热结构，其特征在于，所述连接套（1-5）由不锈钢材质制成。
9.一种LD集成模组，其特征在于，包括多组如权利要求1至权利要求8任一所述的一种LD集成固定散热结构；还包括内部具有供水通道的水冷块（2），所述水冷块（2）设有供单个LD模组（1）安装的安装位（3），所述安装位（3）为多个，相邻两个所述安装位（3）之间呈间距设置。
10.根据权利要求9所述的一种LD集成模组，其特征在于，所述水冷块（2）为多个，相邻两个所述水冷块（2）之间通过连接管（4）连通设置，其一所述水冷块（2）具有进水口（5），另一所述水冷块（2）具有出水口（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种ld集成固定散热结构，其特征在于，主要用于固定ld（1-1）并对所述ld（1-1）进行散热；固定散热结构包括ld固定座（1-3）、耦合连接件（1-4）、连接套（1-5）、插芯外套（1-6）、闭口套管（1-7）及插芯（1-8），所述ld固定座（1-3）为两端开口且内部中空结构，所述ld（1-1）通过ld压圈（1-2）固定于所述ld固定座（1-3）一端，所述插芯（1-8）通过所述插芯外套（1-6）、所述耦合连接件（1-4）及所述连接套（1-5）固定于所述ld固定座（1-3）另一端，所述闭口套管（1-7）套装于所述插芯（1-8）外并位于所述插芯外套（1-6）内。
2.根据权利要求1所述的一种ld集成固定散热结构，其特征在于，所述ld压圈（1-2）包括位于所述ld固定座（1-3）内的嵌设部（1-2-1）与位于所述ld固定座（1-3）外的安装部（1-2-2），所述嵌设部（1-2-1）与所述安装部（1-2-2）中心位置处形成供所述ld（1-1）通过的通孔（1-2-3）。
3.根据权利要求2所述的一种ld集成固定散热结构，其特征在于，所述安装部（1-2-2）边部剖切形成便于手持的手持部（1-2-4）。
4.根据权利要求2所述的一种ld集成固定散热结构，其特征在于，所述ld固定座（1-3）内部形成ld安装位（1-3-1）、压圈安装位（1-3-2）、连接件安装位（1-3-3）及连接套安装位（1-3-4），所述ld安装位（1-3-1）与所述压圈安装位（1-3-2）、位于同侧安装，所述连接件安装位（1-3-3）与所述连接套安装位（1-3-4）位于同侧另一侧安装，所述ld安装位（1-3-1）与所述连接件安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周捷，何景宜，
申请(专利权)人：杭州欣俊哲微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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