【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废钢破碎设备，具体而言，涉及废钢分级破碎系统。
技术介绍
1、废钢是指冶金工业、金属加工工业丢弃的钢铁碎片、碎屑和设备更新报废的钢铁制品等，还包括城市垃圾中回收的钢铁包装容器和报废车辆等钢铁制品，废钢也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废钢业务，回收的废钢主要用于回炉冶炼转变为再生钢材部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具，实现了资源的循环使用，废旧钢铁回收利国利民，不仅可以节能环保，还可以避免对地球产生过多的消耗负担。
2、目前废钢处理设备主要有两种：一是打包压块设备。主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是锤式破碎设备。可用来处理重型废钢和大型构件，将其破碎成小碎块，便于入炉。
3、锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通过筛板排出机外。
4、如专利号为cn201910515278.5，名称为“一种废钢破碎机”的专利文件中，公开的方案包括位于机壳内的破碎腔、破碎腔的下部设有齿板式破碎部、与机壳转动连接的主轴，主轴上同轴固定间隔安装有多个转盘，两转盘之间设有安装在主轴上的梅花隔套，两转盘之间沿周向均布转动连接有多个锤头，梅花隔套上设有多个弧形槽构成梅
5、上述废钢破碎机设计虽然降低了锤头的磨损几率，延长了锤头的使用寿命，但是处理速度较慢，由于对废钢的破碎效果随机性较强，往往需要较长的破碎时间以便提高废钢的破碎程度，且无法保证各碎片的体积大小均匀，往往需要其他设备进一步破碎处理才可输出到下一工序。
技术实现思路
1、为了解决目前市面上的废钢破碎设备对废钢物料的破碎效果随机性较强，处理速度较慢，且无法保证各碎片的体积大小均匀，往往需要其他设备进一步破碎处理的问题，提供废钢分级破碎系统。
2、废钢分级破碎系统，包括依次设置的抓料模块、上料输送机、进料碾压机、第一破碎机、第一出料输送机、第一磁选系统、第二破碎机、第二出料输送机、第二磁选系统和成品料仓，所述第一破碎机的马力大于第二破碎机，第一破碎机、第二破碎机、第一磁选系统和第二磁选系统的上方均连通有除尘系统，所述第一出料输送机和第二出料输送机中均设置有称重传感器。
3、进一步地，所述第一出料输送机和第二出料输送机均包括依次连接的前振动输送机、提升输送带和后振动输送机。
4、进一步地，所述第一磁选系统和第二磁选系统均包括磁力滚筒和落料斗，所述磁力滚筒连接有磁性物输出机，所述落料斗连接有非磁性物输出机。
5、进一步地，所述非磁性物输出机的上方设置有悬挂式磁选机，所述悬挂式磁选机的输出端连接磁性物输出机。
6、进一步地，所述第一磁选系统的下游还连接有双向输送带，所述双向输送带的一端连接第二破碎机，另一端连接出料处理输送线。
7、进一步地，所述出料处理输送线通过出料振动输送机连接第二磁选系统。
8、进一步地，所述除尘系统包括依次连通的吸风口、火花捕捉器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机和排气管。
9、进一步地，所述第二磁选系统与成品料仓之间设置有堆料输送机，所述堆料输送机包括提升堆料输送带、自动转轴，所述自动转轴连接于提升堆料输送带的前端底部，提升堆料输送带的中部下侧连接有支撑动轮。
10、进一步地，所述第一破碎机、第二破碎机内均设置有主轴，所述主轴外侧均匀安装有多根销轴，所述销轴上均安装有数量为一以上的锤头，相邻销轴上的锤头设置于不同的垂直平面上。
11、进一步地，所述进料碾压机、第一破碎机、第二破碎机的外侧均围合设置有隔音挡板，所述第二破碎机的输入端连接有破碎上料机构。
12、本专利技术的优点在于：
13、1、先利用高马力破碎机处理厚硬物料；而后利用低马力破碎机处理薄脆物料，缩短破碎时长并提升破碎均匀度。
14、2、第一破碎机和第二破碎机均可独立运行，方便根据废钢原料的来源情况按需选择破碎系统的运行模式。
15、3、自动化程度高，占用场地体积较小，运行维护成本较低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.废钢分级破碎系统，其特征在于，包括依次设置的抓料模块、上料输送机、进料碾压机、第一破碎机、第一出料输送机、第一磁选系统、第二破碎机、第二出料输送机、第二磁选系统和成品料仓，所述第一破碎机的马力大于第二破碎机，第一破碎机、第二破碎机、第一磁选系统和第二磁选系统的上方均连通有除尘系统，所述第一出料输送机和第二出料输送机中均设置有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一出料输送机和第二出料输送机均包括依次连接的前振动输送机、提升输送带和后振动输送机。
3.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一磁选系统和第二磁选系统均包括磁力滚筒和落料斗，所述磁力滚筒连接有磁性物输出机，所述落料斗连接有非磁性物输出机。
4.根据权利要求3所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述非磁性物输出机的上方设置有悬挂式磁选机，所述悬挂式磁选机的输出端连接磁性物输出机。
5.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一磁选系统的下游还连接有双向输送带，所述双向输送带的一端连接第二破碎机，另一端连
6.根据权利要求5所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述出料处理输送线通过出料振动输送机连接第二磁选系统。
7.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述除尘系统包括依次连通的吸风口、火花捕捉器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机和排气管。
8.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第二磁选系统与成品料仓之间设置有堆料输送机，所述堆料输送机包括提升堆料输送带、自动转轴，所述自动转轴连接于提升堆料输送带的前端底部，提升堆料输送带的中部下侧连接有支撑动轮。
9.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一破碎机、第二破碎机内均设置有主轴，所述主轴外侧均匀安装有多根销轴，所述销轴上均安装有数量为一以上的锤头，相邻销轴上的锤头设置于不同的垂直平面上。
10.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述进料碾压机、第一破碎机、第二破碎机的外侧均围合设置有隔音挡板，所述第二破碎机的输入端连接有破碎上料机构。
...【技术特征摘要】
1.废钢分级破碎系统，其特征在于，包括依次设置的抓料模块、上料输送机、进料碾压机、第一破碎机、第一出料输送机、第一磁选系统、第二破碎机、第二出料输送机、第二磁选系统和成品料仓，所述第一破碎机的马力大于第二破碎机，第一破碎机、第二破碎机、第一磁选系统和第二磁选系统的上方均连通有除尘系统，所述第一出料输送机和第二出料输送机中均设置有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一出料输送机和第二出料输送机均包括依次连接的前振动输送机、提升输送带和后振动输送机。
3.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一磁选系统和第二磁选系统均包括磁力滚筒和落料斗，所述磁力滚筒连接有磁性物输出机，所述落料斗连接有非磁性物输出机。
4.根据权利要求3所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述非磁性物输出机的上方设置有悬挂式磁选机，所述悬挂式磁选机的输出端连接磁性物输出机。
5.根据权利要求1所述的废钢分级破碎系统，其特征在于，所述第一磁选系统的下游还连接有双向输送带，所述双向输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳林，林树清，朱宇宝，关毅，金嘉健，
申请(专利权)人：宝裕佛山再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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