【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金制备加工领域，具体涉及一种5系铝合金罐盖料的制备方法。
技术介绍
1、5系铝合金的主要合金元素为镁，其具有良好的加工性能、抗蚀性能、焊接性和高的强度，成为易拉罐罐盖的首选材料。
2、目前5系铝合金罐盖料冷轧工序需要5-6道次，周期较长、成本较高、效率低，废料多，无法满足激烈的市场竞争需求。
3、综上，亟需一种轧制成功率高，轧制效率高，成品质量稳定的5系铝合金罐盖料的制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术要解决5系铝合金罐盖料的制备方法轧制成功率低，轧制效率低，成品质量不稳定的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种5系铝合金罐盖料的制备方法，其中，所述制备方法包括：配料，熔炼，精炼，过滤，铸造，锯切铣面，加热，热轧，冷轧，清洗、切边、矫直，包装；
3、其中，热轧的条件包括：先热粗轧，热粗轧为21-23道次，再五机架热连轧至热轧产品厚度为2.1-2.2mm，终轧温度为315-335℃；
4、冷轧的条件包括：先三机架冷连轧至0.32-0.36mm，再单机架轧制，冷轧产品厚度为0.218-0.224mm。
5、本专利技术第二方面提供上述制备方法制得的铝合金罐盖料。
6、有益效果：本专利技术公开的轧制制备方法轧制成功率高，轧制效率高，成品质量稳定。
【技术保护点】
1.一种5系铝合金罐盖料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：配料，熔炼，精炼，过滤，铸造，锯切铣面，加热，热轧，冷轧，清洗、切边、矫直，包装；
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷轧的条件还包括：三机架冷连轧的加工率依次为55-58％、40-42％和36-38％，单机架的加工率为33-39％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金罐盖料中各组分及其重量百分比为：Si含量≤0.12％，Fe含量为0.20-0.30％，Cu含量≤0.12％，Mg含量为4.75-4.90％，Zn含量≤0.03％，Cr含量为0.02-0.04％，Ni含量≤0.05％，Ti含量为0.008-0.02％，Mn含量为0.35-0.45％，单个杂质含量≤0.05％，杂质合计含量≤0.15％，余量为Al。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼的条件包括：熔炼温度为720-760℃；
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述过滤采用先板式CFF过滤，后深床过滤或管式过滤。
6.根据权利要求
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热的条件包括：加热时间为2-3h，加热金属温度为500-520℃。
8.由权利要求1-7中任意一项所述制备方法制得的铝合金罐盖料。
...【技术特征摘要】
1.一种5系铝合金罐盖料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：配料，熔炼，精炼，过滤，铸造，锯切铣面，加热，热轧，冷轧，清洗、切边、矫直，包装；
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷轧的条件还包括：三机架冷连轧的加工率依次为55-58％、40-42％和36-38％，单机架的加工率为33-39％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金罐盖料中各组分及其重量百分比为：si含量≤0.12％，fe含量为0.20-0.30％，cu含量≤0.12％，mg含量为4.75-4.90％，zn含量≤0.03％，cr含量为0.02-0.04％，ni含量≤0.05％，ti含量为0.008-0....
【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，马瑞杰，李金文，康兵兵，许洋，钱志恒，葛玉瑞，曾招芬，王爱军，王飞，
申请(专利权)人：天津忠旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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