【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板式换热器，具体而言，涉及一种板式换热器的侧板钻孔设备。
技术介绍
1、板式换热器是一种利用金属板作为热交换面的设备，用于在两种流体之间进行热量交换，由多个薄金属板叠加而成，这些板之间形成了流体通道，每对相邻的板之间都形成了一个流体通道，可以是热流体和冷流体交替流动，热流体通过一个通道流入，冷流体则通过另一个通道流入，热量从热流体传递到冷流体，完成热量的交换，由于流体流动路径较长，且板的表面增大了热交换面积，故其效率较高，广泛应用于化工、食品、制药、暖通空调等领域。
2、为了将各侧板稳定组装，需要对侧板进行钻孔操作，现有的板式换热器侧板钻孔设备在钻孔时，需要手动操作夹具对侧板进行固定，钻孔效率较低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种板式换热器的侧板钻孔设备。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种板式换热器的侧板钻孔设备，包括机床、加工台、钻孔机构和固定机构，所述机床表面设置有加工台，所述钻孔机构安装在机床表面，用于对换热器侧板进行钻孔，所述钻孔机构包括：
4、升降板，所述升降板滑动安装在机床侧壁，所述升降板侧壁固定安装有钻机，所述钻机输出端安装有钻头；
5、第一驱动框，所述第一驱动框固定安装在加工台表面，所述第一驱动框表面滑动安装有第二驱动框，所述第二驱动框表面滑动安装有放置板，用于放置换热器侧板；
6、所述固定
7、在一个优选的方案中，所述机床侧壁固定安装有滑轨，所述升降板与滑轨滑动连接，所述升降板侧壁固定安装有第一螺纹块，所述机床侧壁转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第一螺纹块螺纹连接，所述机床表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆固定连接。
8、在一个优选的方案中，所述第一驱动框内腔转动安装有第二丝杆，所述第二驱动框底部固定安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块与第二丝杆螺纹连接，所述机床侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二丝杆一端固定连接，所述放置板底部固定安装有第三螺纹块，所述第二驱动框内腔转动安装有第三丝杆，所述第三丝杆与第三螺纹块螺纹连接，所述第二驱动框侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端与第三丝杆固定连接。
9、在一个优选的方案中，所述放置板表面对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与夹持板固定连接，所述第一齿板表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与夹持板固定连接，所述第一弹簧另一端与第一夹持块固定连接，用于驱动第一夹持块向换热器侧板表面移动。
10、在一个优选的方案中，所述升降板内腔对称开设有气腔，所述气腔中滑动安装有活塞，所述活塞底部固定安装有连杆，所述连杆底部固定安装有第一支杆，所述第一支杆侧壁固定安装有压板，用于对换热器侧板进行纵向固定。
11、在一个优选的方案中，所述气腔中安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端与升降板固定连接，所述第二弹簧另一端与活塞固定连接，用于驱动活塞下移，所述钻机底部安装有集气罩，所述集气罩与气腔之间连通有气管。
12、在一个优选的方案中，所述机床表面安装有除屑机构，用于清除钻孔产生的碎屑，所述除屑机构包括储液箱、水泵和喷管，所述储液箱安装在机床内腔，用于储存切削液，所述水泵安装在机床侧壁，所述喷管安装在钻机侧壁，所述水泵进水端与储液箱连通，所述水泵出水端与喷管之间连通有水管。
13、在一个优选的方案中，所述机床表面对称开设有除屑槽，所述除屑槽底部开设有若干过滤孔，所述过滤孔与储液箱相连通，用于过滤碎屑，所述机床表面对称滑动安装有集屑箱，用于收集碎屑。
14、在一个优选的方案中，所述除屑槽内腔转动安装有转轴，所述转轴表面对称安装有套板，所述套板内腔滑动安装有刮板，所述套板内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧一端与套板固定连接，所述第三弹簧另一端与刮板固定连接，用于驱动刮板紧贴在除屑槽内腔。
15、在一个优选的方案中，所述转轴一端固定安装有单向齿轮，所述升降板侧壁对称固定安装第二支杆，所述第二支杆一端固定安装有第三齿板，所述第三齿板与单向齿轮相啮合。
16、本专利技术提供的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其有益效果包括有：
17、1、通过设置钻孔机构，通过第二电机可驱动第二丝杆转动，从而通过第二螺纹块带动第二驱动框前后移动，并通过第三电机驱动第三丝杆转动，驱动第三螺纹块带动放置板左右移动，实现对换热器侧板的多角度调节，方便钻孔，随后通过第一电机可驱动第一丝杆转动，从而通过第一螺纹块驱动升降板进行升降，并通过钻机驱动钻头转动，即可对换热器侧板进行钻孔，方便使用。
18、2、通过设置固定机构，通过电动伸缩杆驱动两侧夹持板向换热器侧板表面移动，第一弹簧压缩，第一齿板后移，驱动第一齿轮顺时针转动，从而驱动两侧第二齿板靠近移动，带动两侧第二夹持块靠近移动，对换热器侧板进行夹持固定，方便使用，且第一电机驱动升降板下降时，压板压在换热器侧板表面，且随着升降板的继续下降，第二弹簧持续压缩，使压板紧贴在换热器侧板表面，对换热器侧板进行纵向固定，避免钻孔时产生的震动导致钻孔产生偏差，保证钻孔质量，同时连杆带动活塞上移，将气腔中的空气注入气管中，并由集气罩向钻头表面喷出，对钻头进行辅助散热。
19、3、通过设置除屑机构，通过水泵将储液箱中的切削液抽入水管中，并由喷管向钻头表面喷出，对钻头进行散热润滑，并对钻孔碎屑进行冲刷，通过切削液将钻孔碎屑冲刷至加工台表面，并流入除屑槽中，通过过滤孔对碎屑进行过滤，钻孔完成升降板上升时，带动第三齿板同步上移，带动单向齿轮和转轴逆时针转动，从而通过刮板将除屑槽中的碎屑刮入集屑箱中，方便清理。
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1.一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，包括机床(1)、加工台(2)、钻孔机构(3)和固定机构(4)，所述机床(1)表面设置有加工台(2)，所述钻孔机构(3)安装在机床(1)表面，用于对换热器侧板进行钻孔，所述钻孔机构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述机床(1)侧壁固定安装有滑轨(302)，所述升降板(301)与滑轨(302)滑动连接，所述升降板(301)侧壁固定安装有第一螺纹块(303)，所述机床(1)侧壁转动安装有第一丝杆(304)，所述第一丝杆(304)与第一螺纹块(303)螺纹连接，所述机床(1)表面固定安装有第一电机(305)，所述第一电机(305)输出端与第一丝杆(304)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述第一驱动框(308)内腔转动安装有第二丝杆(309)，所述第二驱动框(310)底部固定安装有第二螺纹块(311)，所述第二螺纹块(311)与第二丝杆(309)螺纹连接，所述机床(1)侧壁固定安装有第二电机(312)，所述第二电机(312)输
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述放置板(313)表面对称固定安装有电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)伸缩端与夹持板(401)固定连接，所述第一齿板(403)表面套接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)一端与夹持板(401)固定连接，所述第一弹簧(405)另一端与第一夹持块(404)固定连接，用于驱动第一夹持块(404)向换热器侧板表面移动。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述升降板(301)内腔对称开设有气腔(409)，所述气腔(409)中滑动安装有活塞(410)，所述活塞(410)底部固定安装有连杆(411)，所述连杆(411)底部固定安装有第一支杆(412)，所述第一支杆(412)侧壁固定安装有压板(413)，用于对换热器侧板进行纵向固定。
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述气腔(409)中安装有第二弹簧(414)，所述第二弹簧(414)一端与升降板(301)固定连接，所述第二弹簧(414)另一端与活塞(410)固定连接，用于驱动活塞(410)下移，所述钻机(306)底部安装有集气罩(415)，所述集气罩(415)与气腔(409)之间连通有气管(416)。
7.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述机床(1)表面安装有除屑机构(5)，用于清除钻孔产生的碎屑，所述除屑机构(5)包括储液箱(501)、水泵(502)和喷管(503)，所述储液箱(501)安装在机床(1)内腔，用于储存切削液，所述水泵(502)安装在机床(1)侧壁，所述喷管(503)安装在钻机(306)侧壁，所述水泵(502)进水端与储液箱(501)连通，所述水泵(502)出水端与喷管(503)之间连通有水管(504)。
8.根据权利要求7所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述机床(1)表面对称开设有除屑槽(505)，所述除屑槽(505)底部开设有若干过滤孔(506)，所述过滤孔(506)与储液箱(501)相连通，用于过滤碎屑，所述机床(1)表面对称滑动安装有集屑箱(507)，用于收集碎屑。
9.根据权利要求8所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述除屑槽(505)内腔转动安装有转轴(508)，所述转轴(508)表面对称安装有套板(509)，所述套板(509)内腔滑动安装有刮板(510)，所述套板(509)内腔安装有第三弹簧(511)，所述第三弹簧(511)一端与套板(509)固定连接，所述第三弹簧(511)另一端与刮板(510)固定连接，用于驱动刮板(510)紧贴在除屑槽(505)内腔。
10.根据权利要求9所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述转轴(508)一端固定安装有单向齿轮(512)，所述升降板(301)侧壁对称固定安装第二支杆(513)，所述第二支杆(513)一端固定安装有第三齿板(514)，所述第三齿板(514)与单向齿轮(512)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，包括机床(1)、加工台(2)、钻孔机构(3)和固定机构(4)，所述机床(1)表面设置有加工台(2)，所述钻孔机构(3)安装在机床(1)表面，用于对换热器侧板进行钻孔，所述钻孔机构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述机床(1)侧壁固定安装有滑轨(302)，所述升降板(301)与滑轨(302)滑动连接，所述升降板(301)侧壁固定安装有第一螺纹块(303)，所述机床(1)侧壁转动安装有第一丝杆(304)，所述第一丝杆(304)与第一螺纹块(303)螺纹连接，所述机床(1)表面固定安装有第一电机(305)，所述第一电机(305)输出端与第一丝杆(304)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述第一驱动框(308)内腔转动安装有第二丝杆(309)，所述第二驱动框(310)底部固定安装有第二螺纹块(311)，所述第二螺纹块(311)与第二丝杆(309)螺纹连接，所述机床(1)侧壁固定安装有第二电机(312)，所述第二电机(312)输出端与第二丝杆(309)一端固定连接，所述放置板(313)底部固定安装有第三螺纹块(314)，所述第二驱动框(310)内腔转动安装有第三丝杆(315)，所述第三丝杆(315)与第三螺纹块(314)螺纹连接，所述第二驱动框(310)侧壁固定安装有第三电机(316)，所述第三电机(316)输出端与第三丝杆(315)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述放置板(313)表面对称固定安装有电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)伸缩端与夹持板(401)固定连接，所述第一齿板(403)表面套接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)一端与夹持板(401)固定连接，所述第一弹簧(405)另一端与第一夹持块(404)固定连接，用于驱动第一夹持块(404)向换热器侧板表面移动。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器的侧板钻孔设备，其特征在于，所述升降板(301)内腔对称开设有气腔(409)，所述气腔(409)中滑动安装有活塞(410)，所述活塞(410)底部固定安装有连杆(411)，所述连杆(411)底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭会明，陈旭光，
申请(专利权)人：株洲鸿新实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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