【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷却水泵加工，具体涉及一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具。
技术介绍
1、冷却水泵是汽车发动机闭式循环冷却系统中输送冷却水的主要部件，其性能好坏，不仅影响汽车的动力性、经济性，还影响整机的寿命长短，在对发动机冷却水泵泵体进行加工时，往往会对泵体进行夹紧固定，现有的液压夹具位置固定，无法根据泵体的规格进行夹紧点位的调节，并且液压夹具对泵体的夹紧往往是通过摩擦力实现，夹紧效果不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，包括加工台，加工台内开设有安装槽口与环形槽口，安装槽口内侧与环形槽口相连通，环形槽口顶端贯穿加工台，安装槽口内设有旋转模块，旋转模块包括旋转环一、旋转环二、旋转环三、齿牙一、齿牙二与齿牙三，旋转环一、旋转环二、旋转环三由下至上依次设置，齿牙一、齿牙二与齿牙三分别圆周阵列连接于旋转环一外壁顶端、旋转环二外壁顶端与旋转环三外壁顶端；
4、旋转环一内壁连接有管口固定模块，管口固定模块包括双轴电机与顶头，双轴电机处于加工台上方，顶头上下对称设于双轴电机两侧；
5、旋转环二以及旋转环三内壁均连接有定位模块，定位模块包括夹板一，夹板一设于加工台上方；
6、加工台底部设有除屑模块。
7、优选的，旋转模块还包括圆形槽口、齿
8、齿轮设有三组，且三组齿轮分别与旋转环一、旋转环二、旋转环三相平齐，三组齿轮分别与齿牙一、齿牙二、齿牙三啮合连接。
9、优选的，旋转模块还包括滑动环槽与滑动环件，滑动环槽分别开设于旋转环一底面、旋转环二底面以及旋转环三底面，滑动环件滑动配合于滑动环槽内，位于上方的滑动环件底端贯穿滑动环槽，并与旋转环二连接，位于中间的滑动环件底端贯穿滑动环槽，并与旋转环一连接，位于下方的滑动环件底端贯穿滑动环槽，并与加工台连接，在不影响旋转环一、旋转环二、旋转环三旋转的同时，保证旋转环一、旋转环二、旋转环三的稳定性。
10、优选的，管口固定模块还包括竖板二、顶端板件、升降板件、装配板件、二级驱动电机与驱动丝杆，竖板二连接于旋转环一内壁，顶端板件连接于竖板二一侧顶端，升降板件设于顶端板件下方，装配板件设于升降板件下方，且装配板件与竖板二连接，二级驱动电机通过定位螺栓固定连接于顶端板件顶部，驱动丝杆顶端与二级驱动电机的输出端连接，且驱动丝杆底端依次贯穿顶端板件、升降板件，并与装配板件连接，驱动丝杆通过外螺纹与升降板件螺纹连接，开启二级驱动电机，使驱动丝杆旋转，带动升降板件以及圆形杆件升降，使圆形杆件与管口内部相对应。
11、优选的，管口固定模块还包括液压缸二、连接板件二、压力传感器二与夹板二，液压缸二连接于升降板件一侧，连接板件二与液压缸二的输出端连接，夹板二设于连接板件二与液压缸二相背的一侧，压力传感器二连接于夹板二与连接板件二之间，开启液压缸二，使夹板二带动圆形杆件平移，直至圆形杆件伸入泵体管口，在夹板二与管口接触时，压力传感器二受力，压力传感器二将数据输送至外设终端，外设终端接收数据并控制液压缸二关闭。
12、优选的，管口固定模块还包括圆形杆件、装配槽口、螺纹杆与套管，圆形杆件连接于夹板二与压力传感器二相背的一侧中部，装配槽口开设于圆形杆件内，且装配槽口上下贯穿圆形杆件，双轴电机设于装配槽口内，且双轴电机通过定位螺栓与圆形杆件连接，螺纹杆上下对称设于双轴电机两侧，且螺纹杆与双轴电机的输出端连接，套管套设于螺纹杆外壁，且螺纹杆通过外螺纹与套管螺纹连接，套管外壁与圆形杆件之间滑动配合，双轴电机开启，驱动螺纹杆进行旋转，使套管逐渐伸出装配槽口，两组顶头逐渐向着泵体管口内壁移动，在顶头顶住管口内壁时，接触开关与管口接触，并将信号输送至外设终端，外设终端接收信号，并控制双轴电机关闭与该顶头相对应的输出端，在两组接触开关均与管口接触时，两组顶头顶住管口；
13、夹板二内上下对称开设有限制槽口，限制槽口内滑动配合有限制板件，且限制板件与套管连接，对套管进行限制，防止套管随着螺纹杆的旋转而进行旋转；
14、顶头球形面中间开设有设备槽口，设备槽口内嵌设有接触开关。
15、优选的，定位模块还包括竖板一、液压缸一、连接板件一与压力传感器一，竖板一分别连接于旋转环二内壁，以及旋转环三内壁，液压缸一连接于竖板一一侧，连接板件一与液压缸一的输出端连接，压力传感器一连接于连接板件一与夹板一之间，开启位于前侧的一级驱动电机，使齿轮带动旋转环二进行旋转，开启位于左侧的一级驱动电机，使齿轮带动旋转环三进行旋转，使两组夹板一在加工台上进行旋转，使两组夹板一与一组夹板二之间形成锐角三角形，开启液压缸一，使夹板一向着泵体平移，在夹板一与泵体接触时，压力传感器一受力并进行监测，压力传感器一将数据输送至外设终端，外设终端接收数据并控制液压缸二开启。
16、优选的，除屑模块包括分支槽口、汇总槽口、一级导管、收集箱、拦网、二级导管与风机，分支槽口圆周阵列开设于加工台内，且分支槽口与环形槽口相连通，汇总槽口开设于加工台内部下方，且汇总槽口与分支槽口相连通，收集箱连接于加工台底部右侧，一级导管连接于加工台与收集箱之间，且一级导管顶端与汇总槽口相连通，拦网连接于收集箱内，风机设于收集箱右侧，且风机通过定位螺栓与加工台连接，二级导管连接于风机与收集箱之间，在工作台顶部对泵体进行加工时，对于落进环形槽口内的碎屑，开启风机，将碎屑依次经过分支槽口、汇总槽口、一级导管吸附进收集箱内，并通过拦网对碎屑进行拦阻，防止碎屑进入二级导管内；
17、收集箱前侧设有密封门，且密封门处于拦网左侧，打开密封门，对收集箱内的碎屑进行清理。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用时，通过管口固定模块，优先对泵体的管口处进行初步固定，并通过旋转模块，使两组定位模块进行旋转，使两组夹板一与一组夹板二之间形成锐角三角形，通过液压缸一与液压缸二，使夹板一与夹板二对泵体进行夹紧固定，夹板一与夹板二的旋转，使得夹紧角度可调节，更好地适用于不同规格的泵体，并且管口固定模块的设置，加强了夹具对泵体的夹紧固定效果，提高泵体的稳定性以及泵体与夹具之间的连接强度。
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1.一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，包括加工台(1)，其特征在于，加工台(1)内开设有安装槽口(2)与环形槽口(3)，安装槽口(2)内侧与环形槽口(3)相连通，环形槽口(3)顶端贯穿加工台(1)，安装槽口(2)内设有旋转模块(4)，旋转模块(4)包括旋转环一(41)、旋转环二(42)、旋转环三(43)、齿牙一(44)、齿牙二(45)与齿牙三(46)，旋转环一(41)、旋转环二(42)、旋转环三(43)由下至上依次设置，齿牙一(44)、齿牙二(45)与齿牙三(46)分别圆周阵列连接于旋转环一(41)外壁顶端、旋转环二(42)外壁顶端与旋转环三(43)外壁顶端；
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：旋转模块(4)还包括圆形槽口(47)、齿轮(48)与一级驱动电机(49)，圆形槽口(47)圆周阵列开设于加工台(1)内，且圆形槽口(47)与安装槽口(2)相连通，齿轮(48)以及一级驱动电机(49)均设于圆形槽口(47)内，一级驱动电机(49)通过定位螺栓与加工台(1)固定连接，一级驱动电机(49)顶部的输出轴连接于齿轮(48
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：旋转模块(4)还包括滑动环槽(410)与滑动环件(411)，滑动环槽(410)分别开设于旋转环一(41)底面、旋转环二(42)底面以及旋转环三(43)底面，滑动环件(411)滑动配合于滑动环槽(410)内，位于上方的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与旋转环二(42)连接，位于中间的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与旋转环一(41)连接，位于下方的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与加工台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：管口固定模块(5)还包括竖板二(53)、顶端板件(54)、升降板件(55)、装配板件(56)、二级驱动电机(57)与驱动丝杆(58)，竖板二(53)连接于旋转环一(41)内壁，顶端板件(54)连接于竖板二(53)一侧顶端，升降板件(55)设于顶端板件(54)下方，装配板件(56)设于升降板件(55)下方，且装配板件(56)与竖板二(53)连接，二级驱动电机(57)通过定位螺栓固定连接于顶端板件(54)顶部，驱动丝杆(58)顶端与二级驱动电机(57)的输出端连接，且驱动丝杆(58)底端依次贯穿顶端板件(54)、升降板件(55)，并与装配板件(56)连接，驱动丝杆(58)通过外螺纹与升降板件(55)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：管口固定模块(5)还包括液压缸二(59)、连接板件二(510)、压力传感器二(511)与夹板二(512)，液压缸二(59)连接于升降板件(55)一侧，连接板件二(510)与液压缸二(59)的输出端连接，夹板二(512)设于连接板件二(510)与液压缸二(59)相背的一侧，压力传感器二(511)连接于夹板二(512)与连接板件二(510)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：管口固定模块(5)还包括圆形杆件(513)、装配槽口(514)、螺纹杆(515)与套管(516)，圆形杆件(513)连接于夹板二(512)与压力传感器二(511)相背的一侧中部，装配槽口(514)开设于圆形杆件(513)内，且装配槽口(514)上下贯穿圆形杆件(513)，双轴电机(51)设于装配槽口(514)内，且双轴电机(51)通过定位螺栓与圆形杆件(513)连接，螺纹杆(515)上下对称设于双轴电机(51)两侧，且螺纹杆(515)与双轴电机(51)的输出端连接，套管(516)套设于螺纹杆(515)外壁，且螺纹杆(515)通过外螺纹与套管(516)螺纹连接，套管(516)外壁与圆形杆件(513)之间滑动配合；
7.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：定位模块(6)还包括竖板一(62)、液压缸一(63)、连接板件一(64)与压力传感器一(65)，竖板一(62)分别连接于旋转环二(42)内壁，以及旋转环三(43)内壁，液压缸一(63)连接于竖板一(62)一侧，连接板件一(64)与液压缸一(63)的输出端连接，压力传感器一(65)连接于连接板件一(64)与夹板一(61)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：除屑模块(7)包括分支槽口(71)、汇总槽口(72)、一级导管(73)、收集箱(74)、...
【技术特征摘要】
1.一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，包括加工台(1)，其特征在于，加工台(1)内开设有安装槽口(2)与环形槽口(3)，安装槽口(2)内侧与环形槽口(3)相连通，环形槽口(3)顶端贯穿加工台(1)，安装槽口(2)内设有旋转模块(4)，旋转模块(4)包括旋转环一(41)、旋转环二(42)、旋转环三(43)、齿牙一(44)、齿牙二(45)与齿牙三(46)，旋转环一(41)、旋转环二(42)、旋转环三(43)由下至上依次设置，齿牙一(44)、齿牙二(45)与齿牙三(46)分别圆周阵列连接于旋转环一(41)外壁顶端、旋转环二(42)外壁顶端与旋转环三(43)外壁顶端；
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：旋转模块(4)还包括圆形槽口(47)、齿轮(48)与一级驱动电机(49)，圆形槽口(47)圆周阵列开设于加工台(1)内，且圆形槽口(47)与安装槽口(2)相连通，齿轮(48)以及一级驱动电机(49)均设于圆形槽口(47)内，一级驱动电机(49)通过定位螺栓与加工台(1)固定连接，一级驱动电机(49)顶部的输出轴连接于齿轮(48)底面中部；
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：旋转模块(4)还包括滑动环槽(410)与滑动环件(411)，滑动环槽(410)分别开设于旋转环一(41)底面、旋转环二(42)底面以及旋转环三(43)底面，滑动环件(411)滑动配合于滑动环槽(410)内，位于上方的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与旋转环二(42)连接，位于中间的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与旋转环一(41)连接，位于下方的滑动环件(411)底端贯穿滑动环槽(410)，并与加工台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于发动机冷却水泵泵体加工的液压夹具，其特征在于：管口固定模块(5)还包括竖板二(53)、顶端板件(54)、升降板件(55)、装配板件(56)、二级驱动电机(57)与驱动丝杆(58)，竖板二(53)连接于旋转环一(41)内壁，顶端板件(54)连接于竖板二(53)一侧顶端，升降板件(55)设于顶端板件(54)下方，装配板件(56)设于升降板件(55)下方，且装配板件(56)与竖板二(53)连接，二级驱动电机(57)通过定位螺栓固定连接于顶端板件(54)顶部，驱动丝杆(58)顶端与二级驱动电机(57)的输出端连接，且驱动丝杆(58)底端依次贯穿顶端板件(54)、升降板件(55)，并与装配板件(56)连接，驱动丝杆(58)通过外螺纹与升降板件(55)螺纹连接。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：颜金洪，舒家健，颜海瑞，赵应，
申请(专利权)人：安徽金力泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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