System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆管辅助焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种圆管辅助焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44698026 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-19 20:48
本发明专利技术涉及焊接装置技术领域,提出了一种圆管辅助焊接装置,包括支撑架,支撑架用于设置在地面上,支撑架具有支撑间隙,支撑间隙用于支撑圆管;焊接件移动设置在地面上,焊接件移动后,用于焊接圆管;斜板一端设置在地面上,另一端搭设在支撑架上,圆管通过斜板进入支撑间隙内;推动件移动设置在支撑架上,推动件用于将圆管推出支撑间隙。通过上述技术方案,解决了现有技术中的吊装件吊装未焊接的大圆管时,导致焊缝扩大问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置,具体的,涉及一种圆管辅助焊接装置


技术介绍

1、现阶段,针对大圆管的焊接作业,常规做法是借助吊装装置把大圆管吊运并安置于滚轮架之上,以此为后续的焊接操作构建基础条件。但鉴于大圆管重量较大,在实施吊装转移的这一过程中,不可避免地会因重力的拉扯与不均衡受力等因素影响,致使已初步成型焊缝产生扩张。随着焊缝的变大,圆管原本精确的圆形结构遭受破坏,不再维持其应有的标准圆形轮廓。

2、这种因吊装引发的圆管形变问题,会在后续的加工工序中引发一系列连锁反应。例如,在进行后续的管件连接、组装以及精细加工时,由于圆管形状的偏差,需要额外的调整、矫正工序来弥补,这无疑会耗费更多的人力、物力与时间资源。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种圆管辅助焊接装置,解决了相关技术中的吊装件吊装未焊接的大圆管时,导致焊缝扩接问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种圆管辅助焊接装置,包括:

4、支撑架,所述支撑架用于设置在地面上,所述支撑架具有支撑间隙,所述支撑间隙用于支撑圆管;

5、焊接件,所述焊接件移动设置在所述地面上,所述焊接件移动后,用于焊接所述圆管;

6、斜板,所述斜板一端设置在所述地面上,另一端搭设在所述支撑架上,所述圆管通过所述斜板进入所述支撑间隙内;

7、推动件,所述推动件移动设置在所述支撑架上,所述推动件用于将所述圆管推出所述支撑间隙。

8、可选地,所述支撑架包括:>

9、安装座,所述安装座用于设置在所述地面上;

10、第一l型架,所述第一l型架转动设置在所述安装座上;

11、第二l型架,所述第二l型架转动设置在所述安装座上;

12、第一滚轮,所述第一滚轮具有四个,四个所述第一滚轮分别两两对应转动设置在所述第一l型架和所述第二l型架上,四个所述第一滚轮形成所述支撑间隙。

13、可选地,还包括:

14、第一转轴,所述第一转轴转动设置在所述安装座上,所述第一l型架设置在所述第一转轴上,所述第一l型架通过所述第一转轴转动设置在所述安装座上;

15、第二转轴,所述第二转轴转动设置在所述安装座上,所述第二l型架设置在所述第二转轴上,所述第二l型架通过所述第二转轴转动设置在所述安装座上;

16、传动件,所述传动件设置在所述安装座上,所述第一转轴转动后,通过所述传动件带动所述第二转轴转动。

17、可选地,所述斜板另一端用于搭设在所述第二l型架上,还包括:

18、第一锥齿轮,所述第一锥齿轮链传动设置在所述第一转轴上;

19、第三转轴,所述第三转轴转动设置在所述安装座上;

20、第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设置在所述第三转轴一端上,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合;

21、所述推动件包括:

22、滑动架,所述滑动架滑动设置在所述安装座上,所述滑动架螺纹设置在所述第三转轴另一端上;

23、抵接件,所述抵接件摆动设置在所述滑动架上,所述抵接件用于抵接所述支撑间隙内的圆管。

24、可选地,所述抵接件包括:

25、摆动架,所述摆动架摆动设置在所述滑动架上;

26、第二滚轮,所述第二滚轮具有两个,两个所述第二滚轮转动设置在所述摆动架上,所述第二滚轮用于抵接所述圆管。

27、可选地,还包括:

28、第四转轴,所述第四转轴转动设置在所述第二l型架上,所述第一滚轮转动设置在所述第四转轴上;

29、第一链条,所述第一链条循环输送在所述第二转轴和所述第四转轴上。

30、可选地,所述斜板一端滑动设置在所述地面上,所述斜板另一端具有安装部,所述安装部设置在所述第四转轴上,所述斜板与所述第一滚轮相切。

31、可选地,还包括:

32、第二链条,所述第二链条循环输送在所述斜板上;

33、移动板,所述移动板设置在所述第二链条上,所述移动板通过所述第二链条移动设置在所述斜板上,所述移动板移动至所述斜板一端后,与所述地面平行设置,所述移动板移动至所述斜板另一端后,与所述斜板垂直设置。

34、可选地,还包括:

35、第三链条,所述第三链条循环输送在所述第四转轴和所述斜板另一端上,所述第三链条带动所述第一链条和所述第二链条同步移动。

36、可选地,还包括:

37、底座;

38、架体,所述架体升降设置在所述底座上,所述焊接件滑动设置在所述架体上。

39、本专利技术的工作原理及有益效果为:

40、本专利技术中,首先将安装座固定在地面上,保证其水平度和稳定性。第一 l 型架的直角端通过转轴安装在安装座上,使其能够绕轴进行转动,在第一 l 型架的另外两端各安装一个第一滚轮。同样地,第二 l 型架的直角端也通过另一转轴安装在安装座上,在第二l 型架的另外两端上对应安装另外两个第一滚轮,四个第一滚轮的位置关系使得它们共同围成一个圆形的支撑间隙,圆管能够放置其中并在滚轮上滚动。

41、第一 l 型架和第二 l 型架的转动设置,使得支撑架能够适应不同直径的圆管,通过调整两者的相对角度,可以改变支撑间隙的大小,提高了装置对不同规格圆管的兼容性。第一滚轮的设置减少了圆管在支撑间隙内移动时的摩擦力,使圆管能够转动,有利于焊接过程中对圆管的位置调整,同时也减少了圆管表面的磨损,提高了产品质量。

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【技术保护点】

1.一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述支撑架(1)包括:

3.根据权利要求2所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述斜板(3)另一端用于搭设在所述第二L型架(14)上,还包括:

5.根据权利要求4所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述抵接件(42)包括:

6.根据权利要求4所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述斜板(3)一端滑动设置在所述地面上,所述斜板(3)另一端具有安装部(31),所述安装部(31)设置在所述第四转轴(110)上,所述斜板(3)与所述第一滚轮(15)相切。

8.根据权利要求6所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求1所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述支撑架(1)包括:

3.根据权利要求2所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述斜板(3)另一端用于搭设在所述第二l型架(14)上,还包括:

5.根据权利要求4所述的一种圆管辅助焊接装置,其特征在于,所述抵接件(42)包括:

6.根据权利要求4所述的一种圆管辅助焊接装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:石家荣肖春苗刘政荣肖春杰
申请(专利权)人:沧州恒亿石化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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