【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布袋生产的成型装置，特别涉及一种用于无纺布袋生产的热合成型装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布袋是一种环保袋，其为非织造布的无纺布为主要材料，传统的无纺布袋通常采用无纺布袋加工设备实施加工。
2、无纺布在经过折叠后收卷，再进行放卷，放卷时为矩形长条，再通过对侧边进行裁切折叠，经过热合成型装置的加热板进行封底热合成型，最后通过裁切形成单个的无纺布袋。
3、但加热板在对无纺布进行热合成型时，无纺布处于折叠状态，中间部分为双层的无纺布，两侧为四层无纺布，导致热合成型时热压板接触到的无纺布厚度不一，但热合时热压板给予的温度和压力一致，从而导致成型后无纺布袋的热合部位处平整度和强度下降，影响后续产品的使用。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
2、一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，包括热合机架，所述热合机架内设置有安装盒，所述安装盒内设置有多个热压组件，所述热压组件包括热压板，所述热压板之间设置有多个连接杆，用于对多个热压组件进行连接，从而形成多个不同的热合成型面积；
3、所述热压组件与安装盒之间设置有压力控制组件，用于对热压组件的压力进行调节；
4、所述热压板上设置有进气管，所述热压板和进气管之间设置有温度
5、更进一步地，所述热压板与安装盒滑动连接，所述热压板上固定安装有耳座，所述热压板的顶端分别固定安装有限位杆和进气管。
6、更进一步地，所述压力控制组件包括导轨，所述导轨固定安装在安装盒的外侧，所述导轨上滑动安装有滑动座，贯穿所述滑动座螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端转动安装有调节环，所述调节环内开设有l型槽，所述l型槽内卡接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有连接座，所述连接座的顶端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与调节环转动连接。
7、更进一步地，所述温度控制组件包括软管，所述软管固定安装在两个相邻热压板之间，所述软管的一侧底端固定连接有密封管，所述密封管的内部安装有密封球二，所述进气管内固定安装有限位座，所述限位座的顶端固定安装有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接有密封球二，所述密封球二与密封球一之间固定连接有连动杆。
8、更进一步地，所述连接杆至少有三个，且连接杆与耳座、连接座之间滑动连接。
9、更进一步地，所述限位杆和进气管贯穿安装盒的顶端与安装盒滑动连接，所述限位杆和进气管的表面靠顶端位置安装有限位环。
10、更进一步地，所述螺杆与活动杆之间滑动连接，所述l型槽与螺杆连通。
11、更进一步地，所述进气管的顶端可拆卸地安装有连接头，所述连接头内固定安装有顶杆。
12、更进一步地，所述密封球一与进气管的顶端开口相适配，所述密封球二与密封管的底端开口相适配。
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1.一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，包括热合机架(1)，所述热合机架(1)内设置有安装盒(4)，其特征在于：所述安装盒(4)内设置有多个热压组件(5)，所述热压组件(5)包括热压板(51)，所述热压板(51)之间设置有多个连接杆(8)，用于对多个热压组件(5)进行连接，从而形成多个不同的热合成型的面积；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述热压板(51)与安装盒(4)滑动连接，所述热压板(51)上固定安装有耳座(52)，所述热压板(51)的顶端分别固定安装有限位杆(53)和进气管(54)。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述压力控制组件(6)包括导轨(61)，所述导轨(61)固定安装在安装盒(4)的外侧，所述导轨(61)上滑动安装有滑动座(62)，贯穿所述滑动座(62)螺纹安装有螺杆(63)，所述螺杆(63)的底端转动安装有调节环(64)，所述调节环(64)内开设有L型槽(65)，所述L型槽(65)内卡接有活动杆(66)，所述活动杆(66)的底端固定安装有连接座(68)，
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述温度控制组件(7)包括软管(71)，所述软管(71)固定安装在两个相邻热压板(51)之间，所述软管(71)的一侧底端固定连接有密封管(79)，所述密封管(79)的内部安装有密封球二(78)，所述进气管(54)内固定安装有限位座(74)，所述限位座(74)的顶端固定安装有弹簧二(75)，所述弹簧二(75)的顶端固定连接有密封球二(78)，所述密封球二(78)与密封球一(76)之间固定连接有连动杆(77)。
5.根据权利要求2所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述连接杆(8)至少有三个，且连接杆(8)与耳座(52)、连接座(68)之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述限位杆(53)和进气管(54)贯穿安装盒(4)的顶端与安装盒(4)滑动连接，所述限位杆(53)和进气管(54)的表面靠顶端位置安装有限位环(55)。
7.根据权利要求3所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述螺杆(63)与活动杆(66)之间滑动连接，所述L型槽(65)与螺杆(63)连通。
8.根据权利要求4所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述进气管(54)的顶端可拆卸地安装有连接头(72)，所述连接头(72)内固定安装有顶杆(73)。
9.根据权利要求4所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述密封球一(76)与进气管(54)的顶端开口相适配，所述密封球二(78)与密封管(79)的底端开口相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，包括热合机架(1)，所述热合机架(1)内设置有安装盒(4)，其特征在于：所述安装盒(4)内设置有多个热压组件(5)，所述热压组件(5)包括热压板(51)，所述热压板(51)之间设置有多个连接杆(8)，用于对多个热压组件(5)进行连接，从而形成多个不同的热合成型的面积；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述热压板(51)与安装盒(4)滑动连接，所述热压板(51)上固定安装有耳座(52)，所述热压板(51)的顶端分别固定安装有限位杆(53)和进气管(54)。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述压力控制组件(6)包括导轨(61)，所述导轨(61)固定安装在安装盒(4)的外侧，所述导轨(61)上滑动安装有滑动座(62)，贯穿所述滑动座(62)螺纹安装有螺杆(63)，所述螺杆(63)的底端转动安装有调节环(64)，所述调节环(64)内开设有l型槽(65)，所述l型槽(65)内卡接有活动杆(66)，所述活动杆(66)的底端固定安装有连接座(68)，所述连接座(68)的顶端固定连接有弹簧一(67)，所述弹簧一(67)的另一端与调节环(64)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布袋生产的热合成型装置，其特征在于：所述温度控制组件(7)包括软管(71)，所述软管(71)固定安装在两个相邻热压板(51)之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈通达，陈可夏，万红霞，
申请(专利权)人：铜陵方正塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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